Литьевая форма с двухступенчатой системой выталкивания Советский патент 1982 года по МПК B29C7/00 B29C5/00 

(5k) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА С ДВУХСТУПЕНЧАТОЙ СИСТЕМОЙ ВЫТАЖИВАНИЯ

1

Изобретение относится к Устройствам для переработки пластмасс, в частности к прессформам для изготовления тонкостенных изделий с выступающими частями из термопластов литьем под давлением.

Известна литьевая прессформа для изготовления тонкостенных изделий с выступающими частями, содержащая плиты, с оформляющими полостями, выталкивающую систему, включающую плиты толкания и установленные со ступенчатым зазором относительно них толкателем. Выталкивание изделий из формующей полости осуществляется плитой, которая оформляет торец изделия 1П.

Данная конструкция формы обеспечивает выталкивание тонкостенных изделий, торец которых располсякен по линии разъема, однако в случае разъема оформляющих плит по середине изделия, последнее останется в полости одной из плит,-так как отсутствует система выталкивания его из плиты.

Наиболее близкой к изобретению, является литьевая форма, содержащая неподвижную литниковую плиту, подвижную опорную плиту, размещенную на ней подвижную плиту матрицы, основание и размещенные на нем знак, оформляющий внутренний контур изделия, и плиты выталкивающей системы с выталкивателем и контрролкателем и разжимной элемент в виде кольца, разме10щенного в кольцевых проточках 2.

Данная конструкция формы обеспечивает извлечение изделия из матрицы подвижным пуансоном и имеет выталкиватель изделия с подвижного пуансона,

«5 но в данной форме невозможно выталкивать без повреждения тонкостенные изделия с выступающими частями, KOI- да толщина стенок составляет ,52 мм, оформляемыми в матрицы.

20

Цель изобретения - исключение повреждения .тонкостенного изделия с выступающими частями при вталкивании. 3,8 Поставленная цель достигается Т2м, что (юрма, содержащая неподвижную литниковую плиту, подвижную опорную плиту матрицы, основание и размещенные на ней знак, оформляющий внутренний контур изделия, и плиту выталкивающей системы с выталкивателем и контртолкателем и разжимной элемент в виде кольца, размещенного в кольцевых проточках, кольцо установлено на контртолкателе, а кольцевые проточки выполнены на сопряженных поверхностях контртолкателя и подвижной плите полуматрицы, причем опорная плита снабжена ограничителем разжатия кольца и. огранич11телем хода жестко закрепленным в подвижной плит полуматрицы. На фиг,1 изображена литьевая фор ма в закрытом положении, продольный разрез; на фиг.2 - литьевая форма, первая ступень раскрытия выталкиваю щей системы, продольный разрез; на фиг.З - то же, вторая ступень раскрытия выталкивающей системы, продольный разрез; на фиг. - конструк ция составного контртолкателя; на фиг.З отливки как пример тонкосте ных изделий с выступающими частями. Форма содержит неподвижную литниковую плиту 1 с полуматрицей, под вижную плиту 2 полуматрицы, опорную , плиту 3 на которой размещено плита 2, плиты Ц выталкивающей системы с выталкивателем 5 изделия и контртолкателем 6, оформляющийвнутренни контур изделия знак 7, закрепленный на основании 8, разжимной элемент в виде кольца 9, установленного на контртолкателе 6 и размещенного в кольцевых проточках, выполненных в плите 2 и на кoнтptoлкaтeлe 6. Опор ная плита 3 снабжена ограничителем 10 разжатия кольца и ограничителем хода 11, жестко закрепленным в под вижной плите 2 полумат{)ицы. Для технологичности изготовления контроля и сборки формы подвижная плита 2 полуматрицы и контртолкател 6 выполнены составными. Цельное изготовление названных деталей возмож но, но затрудняет разборку формы, так как разрезное кольцо 9 трудно извлекается из кольцевой проточки подвижной плиты 2 полуматрицы, поэтому проточка закрыта съемной заглушкой 12 (фиг.1). При цельном изготовлении контртолкателя при разборке формы надо преодолеть силы упругих деформаций разрезных колец (по числу контртолкателей) , кроме того, ограничитель разжатия кольца должен выйти из зацепления с кольцом, а поэтому желательно контртолкатель выполнить тоже составным (фиг.). Тогда перед разборкой формы можно снять наконечник контртолкателя 13 с контртолкателя 5 и разборка не вызывает затруднений, а при сборке ставить его наоборот в последнюю очередь. Кольцевая проточка на контртолка, еле цельном или составном выполнена на глубину, обеспечивающую надежную работу формы за счет упругих деформаций разрезного кольца 9. Ограничитель 10 разжатия кольца выполнен в виде колонок, размещенных в опорной плите 3 равномерно по окружности так, чтобы наружная поверхность колонок и разрезного кольца соприкасались, обжимая внутренней поверхностью кольца проточку контртолкателя. Кольцевая проточка в подвижной полуматрице 2 выполнена по диаметру контртолкателя с учетом толщины кольца. Колонки выступают за размеры кольца на величину t. Ограничитель хода 1 1 подвижно1 полуматрицы обеспечивает ход подвижной полуматрицы L. Если высота оформляющих поверхностей Н, то . Форма работает следующим образом. При раскрытии формы по линии разъема I изделие знаком 5 и литниками удерживается в подвижной полуматрице 2. В процессе раскрытия формы хвостовик формы наталкивается на упор машины и плиты выталкивателей и останавливается. Вместе с ними останавливаются и все детали, закрепленные в плитах выталкивателей, т.е. выталкиватели изделия центрального литника и контртолкателя. Контртолкатель 7 упирается во внутреннюю стенку разжимного кольца, а кольцо в подвижную полуматрицу 2 и она тоже останавливается. При этом наружная часть разрезного кольца упирается в ограничитель разжатия разжимного кольца и кольцо не может преждевременно разжаться (фиг.1 и 2). При дальнейшем раскрытии формы опорная плита 3 продолжает движение и происходит раскрытие по линии разъема Ji . Разжимное кольцо 9. связывающее кольцевую проточку контртолкателя с кольцевой проточкой подвижной плиты 2 полуматрицы, скользит по по- верхности ограничителя разжатия 10, закрепленного в опорной плите, которая продолжает движение. Выбрав ходо высоту оформляющих поверхностей Н, изделие, находящееся в подвижной полуматрице освобождается от знака 6. Выбрав ходом раскрытия расстояние Е, разжимное кольцо выходит из зацепления с его ограничителем, и кольцо имеет пространство для своего расширения за счет разжатия. Выбрав ходом раскрытия расстояние L, опорная плит 3 с помощью ограничителя хода 11 под хватывает подвижную плиту 2 полуматрицы и она снова начинает движение по ходу раскрытия формы. Это происходит вследствие того, что плита 2 воздействует на разжимное кольцо и надевает его на контртолкатель, выталкивая его из кольцевой проточки . контртолкателя. Кольцо 6 постоянно .- находится в проточке подвижной плить 2 полуматрицы (фиг.З). При повторном движении плиты 2 в то время, как плиты выталкивающей система с выталкивателями, изделием и литниками стоит неподвижно, полуматрица плит 2 освобождается от изделия и оно падает по линии разъема формы (показано стрелкой). При закрытии формы контртолкатель упирается в неподвижную плиту 1 и плиты 4 выталкивающей системы останавливаются. Плита 3 продолжает движение и колонки ограничителя разжатия 10 входят в отверстия подвижной полуматрицы и конусами упираются в разжатое кольцо 9, вынуждая кольцо, а вместо с ним и подвижную плиту 2 полуматрицы скользить вдоль контртолкателя до тех пор, пока коль цевые проточки не совместятся. Тогда кольцо 9 обхватывает шейку коитртолкателя и освобождает место для дальнейшего движения колонок ограничителя 10. Так происходит закрытие форм ПО линии разъема I. После этог«|, ограничители разжатия окончательно дожимают разрезное кольцо вокруг шейки контртолкателя и форма замыкается по линии разъема II. Форма готова к повторной заливке материалов. Далее цикл повторяется. Использозание предлагаемой формы позволяет повысить качество тонкостенных изделий, имеющих выступающий части, за счет исклк чен т повреждения их при извлечении. Формула изобретения Литьевая форма с двухступенчатой системой выталкивания, содержащая неподвижную литьевую плиту, подвижную опорную плиту, размещенную на ней подвижную плиту полуматрицы, основание и размещенные на нем знак, оформляющий внутренней контур изделия и плиты выталкивающей системы с выталкивателем и контртолкателем, и разжимной элемент в виде кольца, размещенного в кольцевых проточках,отличающаяся тем, что, с целью исключения повреждения тонкостенного изделия с выступающими частями при выталкивании,.кольцо установлено на контртолкателе, а кольцевые проточки выполнены на сопряженных поверхностях контртолкателя и подвижной плиты полуматрицы, причем опорная плита снабжена oi- раничителем разжатия кольца и ограничителем хода, жестко закрепленным в подвижной плите полуматрицы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 553118, кл, В 29 С 7/00, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР № 642187, кл. В 29 С 7/00, 1977 . (прототип).

(OCLiP

Фиг.6