1
Изобретение относится к способам изготовления многослойных панелей, содержащих чередующиеся слои сотового заполнителя и силовых обшивок и может быть использовано в строитель- 5 стве, авиационной и автомобильной промьшшенности.
Известны способы изготовления многослойных панелей, включающие нанесение жидких и/или пленочных клеев. Так как поверхность сотопласта имеет небольшую площадь склейки с обшивками, то для получения высокой прочности необходимо на стенке сотопласта получить клеевые приливы (галтели), 15 что достигается посредством окунания сотового заполнителя в жидкий клей или посредством нанесения клея с помощью ролика, распылителя lj .
При окунании сотопласта в ванну 20 необходимо иметь строго равномерную высоту залитого клея (1,5-2,0 мм), но это трудно осуществить, так как вследствие быстрого испарения растворителя уровень меняется, одновремен- 5 но при этом быстро нарастает вязкость клея, что приводит к неравномерному нанесению клея. При последующей обязательной сушке (на воздухе или в термостате) клей стекает неравномер- 30
но. Операции окунания и сушки повторяют 2-3 раза. При нанесении жидкого клея роликом не удается равномерно распределить его по поверхности сотового заполнителя. Оба эти метода являются трудоемкими, дают нестабильные результаты и вследствие использования больших количеств растворителя вредны для работников, кроме того, этими методами нельзя наносить клей на криволинейные поверхности или на поверхности больших площадей. При использовании метода распыления клея по поверхности сотопласта не образуются галтели на торцах сот и потери клея в окружающую среду составляют не менее 40-50%,
Наиболее близким по техническому решению является способ изготовления многослойных панелей с использованием пленочных клеев, включгиощий сборку пакета из обшивок с уложенной на них клеевой пленкой и сотовых панелей, формование пакета под давлением при температуре отверждения клея
2.
Недостаток способа - относительно высокий вес панели.
Цель изобретения - снижение веса панели,
Данная цель достигается тем, что в способе, включающем сборку пакета, состоящего из чередующихся слоев обижэки и сотового заполнителя, укладку клеевой прослойки между сотовым заполнителем и силовой обшивкой, формование под давлением при температуре отверждения клея, клеевую пленку укладывают на торцовые поверхности сотопласта антвадгезионной подложкой наружу, нагревают пленку до расплавления клея, производят кратковременное контактирование клеевой пленки с поверхностями сотопласта с последующим удалением антиадгезионной подложки с остатками клея.
Способ может быть использован с применением сотопластов на основе полимерной бумагиили полимерньнс, стеклянных и хлопчатобумажных тканей и обшивок из металла и неметалла, а также при изготовлении криволинейных и крупногабаритных панелей.
Пример 1 . Изготовление треслойной панели с использованием сотового заполнителя ПСП-1 из полимерной бумаги. На нагретую до 80-90 С поверхность стрла или нижней плиты пресса укладывают пленку эпоксиднокаучукового клея ВК-31 на антиадгезионной подложке. На клеевую пленку укладывают предварительно зашкуренный сотопласт ПСП-1. После расплавления клея дают давление для обеспечения равномерного контактирования .TopuQB сотопласта с клеевой пленкой при помощи холодной верхней плиты пресса или винтового прижима (Руд 1-3 кгс/смЦ в течение 0,5-1 мин. Далее снимают сотопласт с клеевой пленкой с пресса или стола и быстро удаляют антиадгезионную пленку с остатками клея. На торцах сотопласта ПСП-1 остается 100-140 г/м клея. Те же операции повторяют для нанесения
клея на другую поверхность сотопласта. Затем собирают пакет из сотопласта ПСП-1 с клеем на торцах и двух обшивок из стеклотекстолита на основе ткани ТС-8/3-П-78 и связующего - ЭП-1М. Толщина слоя сотопласта 10 мм, У 45 кг/м, толщина обшивок 0,5 мм, содержание связующего в обшивках л.ЭО%. Пакет формуют при 175°С, удельном давлении 0,8 - 3,0 кгс/см в течение 1,5 ч.
Пример 2 . Изготовление трехслойной панели с использованием сотового заполнителя ССП-1 и обшивок из органоволокнита. Пленку эпоксидно-каучукового клея ВК-41 укладывают на сотопласт ССП-1 антиадгезионной подложкой наружу. Сотопласт с клеевой пленкой помещают под экран инфракрасного обогрева, при 75-90 С клей расплавляется, после чего осуществляют контактирование сотопласта с клеевой пленкой при помсяци тяжелого прикаточного ролика. Затем антиадгезионную пленку с остатками клея снимают с сотопласта, на торцах которого остается 90-150 г/м клея. Сотопласт убирают из зоны обогрева и клей на торцах при охлаждении мгновенно застывает. Те же операции производят для другой поверхности сотопласта, после чего производят сборку пакета с двумя предварительно зашкуренными обшивками из органоволокнита органит-71 на основе ткани СВМ и эпоксидно-фенольного связующего и формирование при удельном давлении
0,8-3,0 кгс/см, 125°С в течение 4 ч.
Панели, изготовленные согласно примерам 1 и 2 испытаны для определения разрушающего напряжения при отрыве. Для сравнения изготавливают образцы по известной технологии с использованием тех же пленочных клеев. В таблице приведены результаты сравнительных испытаний.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1980 |
|
SU892938A1 |
| СОСТАВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО, ПРЕПРЕГА И СОТОВОЙ ПАНЕЛИ | 2010 |
|
RU2460745C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВОЙ КОНСТРУКЦИИ | 2004 |
|
RU2276637C1 |
| СОТОВАЯ ПАНЕЛЬ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2544827C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2017 |
|
RU2678814C1 |
| Способ изготовления панели сложного профиля | 2002 |
|
RU2220849C2 |
| Способ изготовления композитной формообразующей оснастки для формования изделий из полимерных композиционных материалов | 2019 |
|
RU2720312C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕФЛЕКТОРА | 2017 |
|
RU2657078C1 |
| Способ изготовления образца для настройки импедансного акустического дефектоскопа при контроле изделий с сотовым заполнителем | 1987 |
|
SU1449895A1 |
| ТЕРМОПЛАВКОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЕГО, ПРЕПРЕГ И СОТОВАЯ ПАНЕЛЬ, ВЫПОЛНЕННЫЕ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2011 |
|
RU2486217C1 |
По примеру 190 2,14 1
2 200 2,40
Известный 600 2,55 Известный 600 2,80
Из приведенной таблицы видно, что прочностные характеристики панелей, полученных по предлагаемому способу, практически не отличаются от характеристик панелей, изготовленных по известному способу, а весовые характеристики снижаются на 400 г/м.
258,0
сотам 370,0
сотам 260,0 сотам 383,0
сотам
Формула изобретения
Способ изготовления многослойных панелей, включаиощий сборку пакета, состоящего из чередующихся слоев обшивки и сотового заполнителя, укладку клеевой прослойки между сотовым 76313 заполнителем и силовой обшивкой, формование ,под давлением при температуре отверждения клея, отличающий с я тем, что, с целью снижения веса панели, клеевую пленку укладывают на торцовые поверхности сотопласта антиадгезионной подложкой наружу, нагревают пленку до расплавления клея, производят кратковременно контактирование клеевой пленки с поверхностями сотопласта с последующим удалени5. б ем антиадгезионной подложки с остат ками клея, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Версудский В.Е., К эысин В.В., Лесных С.Е. Технология изготовления сотовых авиационных конструкций. М., Машиностроение, 1975, с. 127-128, 230. 2. Там же, с. 121-130 (прототип).
