Устройство для загрузки ленточного конвейера Советский патент 1980 года по МПК B65G47/19 B65G47/74 

Описание патента на изобретение SU763222A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА

Похожие патенты SU763222A1

название год авторы номер документа
Загрузочное устройство конвейера 1990
  • Полунин Виктор Тимофеевич
SU1773821A1
ПОГРУЗОЧНЫЙ ЖЕЛОБ КОНВЕЙЕРА 1992
  • Городилов Н.Н.
  • Бобров Г.Н.
  • Левченко Л.Г.
RU2028976C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА 2008
  • Мулухов Казбек Казгериевич
  • Беслекоева Залина Николаевна
RU2394160C1
Загрузочное устройство для конвейеров 1978
  • Гуленко Геннадий Николаевич
  • Полунин Виктор Тимофеевич
  • Фролов Владимир Иванович
SU781152A1
Способ загрузки груза на ленту крутонаклонного конвейера и устройство для его осуществления 1981
  • Новиков Евгений Ермолаевич
  • Монастырский Виталий Федорович
SU1022905A1
Устройство для загрузки ленточного конвейера 1979
  • Юдин Аркадий Васильевич
  • Бастан Парфен Павлович
SU856944A1
Загрузочное устройство для конвейеров 1990
  • Джиенкулов Сергазы Ахметович
  • Исмагулов Амангельды Самратович
  • Амандосов Абилькажи Альбосинович
SU1794821A1
Приемное погрузочно-разгрузочное устройство для навалочных грузов 1990
  • Конышев Николай Леонидович
  • Конышев Леонид Николаевич
SU1729970A1
Способ подачи груза на ленту крутонаклонного конвейера и устройство для его осуществления 1980
  • Новиков Евгений Ермолаевич
  • Монастырский Виталий Федорович
  • Смирнов Владимир Константинович
  • Кайтанджан Эдуард Гургенович
SU948809A1
Загрузочный узел ленточного конвейера 1987
  • Костовецкий Владимир Петрович
  • Клейнерман Иосиф Исаакович
SU1502446A1

Иллюстрации к изобретению SU 763 222 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для загрузки ленточного конвейера

Формула изобретения SU 763 222 A1

1

Изобретение относится к оборудованию для ленточных конвейеров, а именно к устройствам для подачи крупнокусковой горной массы на ленту конвейера.

Известно устройство для загрузки ленточного конвейера, включающее установленный на раме посредством упругих элементов наклонный лоток с направляющими боковинами и криволинейной нижней частью 1.

Недостатком устройства является то, что в этом устройстве создаются только вертикальные колебания, что не позволяет существенно снизить коэффициент сопротивления движению груза по лотку, а следовательно, повысить скорость груза на выходе с лотка.

Известно устройство для загрузки ленточного конвейера, включающее лоток, верхняя часть которого закреплена на упругих опорах, а нижняя расположена на опорных элементах 2.

Недостатком этого устройства является то, что невозможно обеспечить наперед заданную траекторию движения лотка и режим его колебаний будет зависеть только от деформации упругого элемента. При этом сопротивление перемещению груза по лотку будет значительным (хотя вибрация способствует снижению коэффициента сопротивления движению груза по лотку),что приводит к снижению скорости движения материала на выходе с загрузочного лотка и при несовпадении вектора скорости грузопотока 5 с вектором скорости ленты будет происходить интенсивный износ конвейерной ленты.

Целью изобретения является уменьшение сопротивления перемещению груза по лотку путем придания лотку эллиптической траектории колебания.

10

Указанная цель достигается тем, что верхняя часть лотка снабжена направляющим механизмом, а лоток выполнен с возможностью перемещения по опорным элементам. Направляющий механизм выполнен в виде копира и взаимодействующего с ним ролика, закрепленного на лотке. Кроме того, опорные элементы выполнены в виде роликов.

На фиг. 1 изображено устройство для загрузки ленточного конвейера; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на 20 фиг. 1; на фиг. 4 - узел II на фиг. 1.

Устррйство для загрузки ленточного конвейера включает наклонный лоток 1, связанный с рамой 2 упругими опорами 3, которые выполнены в виде корпуса 4 с закрепленными на нем резиновыми вкладышами 5, между которыми зажат закрепленный на лотке упор 6. Верхняя часть лотка имеет направляющий механизм для обеспечения заданной траектории движения лотка, выполненный в виде установленного на раме копира 7 и взаимодействующего с ним ролика 8. закрепленного на лотке. Конструктивные параметры направляющего механизма (угол у, кривизна копира, место установки на лотке, связь с лот ком) выбираются в зависимости от условий эксплуатации устройства (например грузопотока). Для обеспечения свободного перемещения лотка 1 вдоль своей продольной оси, нижняя часть его установлена с возможностью перемещения по опорным элементам, выполненным в виде ролика 9. Поперечное смещение нижней части лотка ограничивается упорами 10. Другой вариант выполнения опорного элемента может быть реализован за счет крепления роликов на нижней части лотка. При этом для уменьшения передачи вибрации от лотка на раму между опорами 11 оси 12 ролика 9 и рамой могут быть установлены упругие элементы. Устройство работает следующим образом. Под действием динамических нагрузок от поступающего на лоток материала происходят поперечные колебания лотка. За счет взаимодействия ролика 8 с копиром 7 при поперечных перемещениях обеспечивается также перемещение лотка вдоль своей продольной оси. Резиновые вкладыщи 5 имеют цилиндрическую форму и обладают одинаковым сопротивлением сдвигу (жесткостью) во всех направлениях. Следовательно, одновременно с поперечными колебаниями возникают и продольные колебания лотка, т. е. результирующими являются эллиптические колебания лотка, что в соответствии с теорией вибротранспортирования существенно повышает скорость движения груза и снижает коэффициент трения груза о лоток, повыщая срок службы последнего. Такое выполнение устройства позволит уменьшить износ ленты и вероятность заштыбовки загрузочного устройства, что повысит надежность работы конвейера. Формула изобретения 1.Устройство для загрузки ленточного конвейера, включающее наклонный лоток, верхняя часть которого закреплена на упругих опорах, а нижняя расположена на опорных элементах, отличающееся тем, что, с целью уменьшения сопротивления перемещению груза по лотку путем придания лотку эллиптической траектории колебания, верхняя часть лотка снабжена направляющим механизмом, а лоток выполнен с возможностью перемещения по опорным элементам. 2.Устройство по п. 1, отличающееся гем, что направляющий механизм выполнен в виде копира и взаимодействующего с ним ролика, закрепленного на лотке. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опорные элементы выполнены в виде роликов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР № 407807, кл. В 65 G 47/19, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР Я 287878, кл. Е 21 F 13/08, 1969 (прототип).

SU 763 222 A1

Авторы

Дмитриев Валерий Григорьевич

Дьяченко Вячеслав Петрович

Панин Игорь Иванович

Литвинов Владимир Андреевич

Фохтин Владимир Георгиевич

Даты

1980-09-15Публикация

1978-07-25Подача