1
Изобретение относится к грузоподъемному оборудованию и может быть использовано для привода тормозов эскалаторов, конвейеров и д,ругих механизмов , работающих в режиме продолжительного включения.
Известен магнитогидравлический толкатель, содержащий корпус с двумя взаимосвязанными между собой обеими полостями гидроцилиндрами разных диаметров, шток поршня меньшего из которых соединен с исполнительным органом, а корпус большего охвачен кольцевой катушкой электромагнита Yj ..
Недостатком такого толкателя является то, что его невозможно использовать в режиме продолжительного включения , так как он быстро выходит из строя в связи с перегревом катушки электромагнита.
Целью изобретения является повышение надежности и безопасности работы в режиме продолжительного включения.
Для этого предлагаемый толкатель снабжен о юнтированными на корпусе дополнительным электромагнитом, на якоре которого закреплен подпружиненный фиксатор, и конечными выключателями, электрически связанными один с катушкой электромагнита толкателя, а другой - с катушкой электромагнита фиксатора, при этом шток
5 выполнен с выступом, взаимодействующим с фиксатором и снабжен закрепленным в его верхней части упором, взаимодействующим с конечными выключателями.
10 с целью обеспечени ручного управления положением фиксатора, якорь электромагнита фиксатора снабжен рукояткой.
На фиг. 1 схематично изображен
15 предлагаемый толкатель, разрез; на фиг. 2 - электрическая схема включения электродвигателя исполнительного механизма, электромагнитов тол.кателя, фиксирующего устройства и
20 их конечных выключателей; на фиг. 3 верхняя часть корпуса магнитогидравлического толкателя с фиксирукмцим устройством, разрез; на фиг. 4 то же, при включенном фиксирующем
25 устройстве.
Толкатель.содержит корпус 1, , в нижней части которого помещена катушка 2 электромагнита постоянного тока. В катушке 2 смонтирована направляющая труба 3 из немагнитного
материала, выполняющая функцию гидравлического цилиндра, в которой подвижно установлен поршень 4 большого диаметра, являющийся одновременно и якорем электромагнита, в корпусе выполнен масляный резервуар 5 с центральной трубой б, представляниций собой второй гидравлический цилИндр, в котором перемещается второй поршень 7 малого диаметра, соединенный штоком 8 с исполнительным механизмом.- Шток имеет выступ 9 для фиксатора и упор 10 для конечных выключателей. Рабочее пространство А через отверстия 11 соединено с подпоршневой полостью Б поршня 7. Посредством трубы 12 через вентиль 13 масляный резервуар 5 соединен с полостью В под поршнем 4. К масляному резервуару 5 прикреплен электромагнит 14, якорь 15 которого имеет с одной стороны фиксатор 16 с пружиной 17, а с другой стороны - ручку 18 механического снятия фиксации. В верхней части корпуса 1 толкателя закреплены конечные выключатели 19 электромагнит фиксатора и 20 электромагнита толкателя..
Нажимом на кнопку 21 пуска (фиг.2) магнитный пускатель 22 получает питание, самоблокируется, в результате чего подключается к сети электродвигатель 23 исполнительного механизма и выключается катушка 2 электромагни та толкателя (ЭМТ). При включении поршен 4 начинает подниматься, вытесняя жидкость из рабочего пространства А в полость под поршнем 7 через отверстие 11, создавая избыточное давление, вследствие чего поршень 7 вместе с жестко связанным с ним штоком 8 поднимается на величину рабочего хода. В этот момент фиксатор 16 окажется выше выступа 9 и благодаря профилю выступа 9 с помсяцью пружины 17 фиксируется в верхнем рабочем положении, при этом упор 10, перемещаясь со штоком 8,освобождает конечный выключатель 19 фиксирующего устройства, а его электромагнит 14 ЭМФ не включается, так как цепь его прервана нормально закрытым контактом, 24 магнитного пускателя. Упор 10 при крайнем верхнем положении штока 8 нажимает на конечный выключатель 20, в результате чего прерывается цепь питания электромагнита толкателя, и толкатель выключается. В этом положении привод готов для работы в режиме продолжительного включения. Электродвигатель 23 исполнительного механизма функционирует, катушка 2 электромагнита выключена, шток 8 зафиксирован, и фиксирующее устройство готово к включению для снятия фиксации при обратном ходе штока толкателя.
Для остановки приводного двигателя 23 нажимается кнопка 25 управления
стоп. Магнитный пускатель 22 теряет питание, электродвигатель 23 отключается и нормально замкнутым контактом 24 включается электромагнит 14, так как конечный выключател 19 освобожден и якорь 15 вместе с фиксатором 16 притягивается, и фиксатор 16, сжимая пружину 17, выходит из зацепления с выступом 9, чем освобождается шток 8, и он под действием внешней нагрузки возвращается в нижнее исходное положение. При этом упор 10 освобождает конечный выключатель 20, но катушка 2 электромагнита не включается, так как магнитный пускатель 22 обесточен и его норма гьно открытый контакт 26 в цепи открывается. При опускании штока 8; в исходное положение упор 10 нажимает на конечный выключатель 19, И электромагнит фиксирующего устройства выключается, после чего вся система приходит в исходное положение и готова для следующег цикла работы в режиме продолжительного включения. Толкатель питается постоянным током через выпрямитель 27.
Предлагаемый магнитогидравлически толкатель позволяет использовать его для тормозов эскалаторов, конвейеров и для привода других механизмов, работающих в режиме продолжительного включения, и заменить применяемые для этой цели электрогидравлические толкатели, являющиес-я как более сложными конструктивно по сравнению с манитогидравлическими толкателями, так и менее надежными в эксплуатации вследствие наличия изнашивающихся вращающихся деталей.
Формула изобретения
1.. Магнитогидравлический толкатель, содержащий корпус с двумя взаимосвязанными между собой обеими полостями гидроцилиндрами разных диаметров, шток поршня меньшего из которых соединен с исполнительным органом, а корпус большего охвачен кольцевой катушкой электромагнита, о т Л и ч ающийс я тем, что, с целью повышения надежности и безопасности работы в режиме продолжителного включения, он снабжен смонтированными на корпусе дополнительным электромагнитом, на якоре которого закреплен подпружиненный фиксатор, и конечными выключателями, электрически связанньми один с катушкой электромагнита толкателя, а другой с кат5т1кой электромагнита фикс.атора, при этом шток выполнен с выступом, взаимодействующим с фиксатором и снабжен закрепленным в его верхней части упором, взаимодействующим с конечными выключателями.
2. Толкатель по п. 1, о т л и .чающиЯся тем, что, с целью обеспечения ручного управления положением фиксатора, якорь электромагнита фиксатора снабжен рукояткой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Австрии 202738, кл. 35 в, 11, 1962 (прототип)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитогидравлический толкатель | 1982 |
|
SU1180348A2 |
Магнитогидравлический толкатель | 1987 |
|
SU1461752A1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТОЛКАТЕЛЬ ДЛЯ РАБОТЫ В РЕЖИМЕ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОГО ВКЛЮЧЕНИЯ | 1969 |
|
SU240977A1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТОЛКАТЕЛЬ ДЛЯ РАБОТЫ В РЕЖИМЕ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОГО ВКЛЮЧЕНИЯ | 1969 |
|
SU240976A1 |
Крестовый переключатель | 1981 |
|
SU983787A1 |
Устройство для изготовления гиперболоидных контактных узлов Карташева В.В. | 1987 |
|
SU1554058A1 |
Магнитогидравлический толкатель привода тормозов грузоподъемных механизмов | 1985 |
|
SU1303545A1 |
Устройство для коммутации силовых электрических цепей | 1979 |
|
SU1003188A1 |
Магнитогидравлический толкатель | 1976 |
|
SU582188A2 |
Магнитогидравлический толкатель | 1974 |
|
SU511284A1 |
/ fmmm //////// .1
Авторы
Даты
1980-09-15—Публикация
1978-05-10—Подача