Изобретение относится к производ ству гидрофобного мела, используемо го для теплоизоляции теплотрасс, а также в качестве наполнителя для поливинилхлоридных изделий, резинов технических изделий, в кабельной и других отраслях промышленности. Известен способ получения гидрофобного мела путем помола природног мела совместно с поверхностно-актив ными веществами. По способу в сырье добавляют в количестве 10-70% от веса предварительно гидрофобизированный мел и после перемешивания осуществляют фракционное разделение готового продукта l . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому, является способ обработки природного мела путем пом ла предварительно измельченного до 1-3 мкм и нагретого до температуры не менее 80°С мела сов иестно с поверхностно-активными веществами, вводимыми в жидком или распыленном виде 2 . Недостатком способа является то что при указанных условиях получается продукт с относительно невысокой степенью гидрофобизации (краевой угол смачивания около 9. Цель изобретения - повышение степени гидрофобности мела. Для достижения поставленной цели г мел 1-.перед сушкой измельчают до размера частиц 0,01-1 мм, сушку ведут до остаточного содержания влаги 0,010,2%, обрабатывают мел смесью синтетических жирных кислот с числом атомов углерода 17-24 при температуре 50-120°С, а помол осуществляют в дезинтеграторе. Пр.имер.. 1кг природного мела 5 влажностью 12% размалывают в лабораторной дробилке до размера частиц менее 1 мм, высушивают в сушильном шкафу при 105°с до постоянного веса (остаточная влажность 0,010,2%), при этом масса мела имеет температуру 100°С. Синтетические жирные кислоты фракции расплавляют в сушильном шкафу при 105 С и смешивгиот с сухим горячим мелом при соотношении компонентов 1:100. После перемешивания смесь вводят в лабораторный дезинтегратор, где производят диспергирование. Полученный продукт имеет угол смачивания
3 . Vг 763271
чff Sf t fif
140 . и размер частиц преиму ест- % Л .,, природный мел перед венной фракции 4 мкм. ; . i -сзЛадсой- измельчают до размера О/ОПредлагаемый способ позволяет, 1 мм, сушку ведут до остаточной получить гидрофобный мел с краевым влажности 0,01-0,2%, а помол осуществуглом смачивания около 140, то есть ляют в дезинтеграторе, в 1,5 раза больше, чем в известном. 2. Способ по п.1, отличаюФормула изобретенияведут смесью синтетических жирных
1. Способ получения гидрофобного и при температуре 50-120°С. мела, включающий сушку природного . Источники информации, мела, обработку его расплавленными принятые во внимание при экспертизе синтетическими жирными кислотами1. Авторское свидетельство СССР
и помол образовавшейся смеси, о т - . 393211, кл. С 01 F 11/18, 14.01.70, л и ч а ю ц и и с я тем, что, с2. Патент ФРГ 958830,
целью поввлаения степени гид рофоб- кл. 12 m li/18, 07.02.57 (прототип). щий с я тем, что обработку мела
кислот с числом атомов углерода 17-24
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения писчих мелков с гигиеническим покрытием | 1990 |
|
SU1776681A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРО- И/ИЛИ НАНОМЕТРИЧЕСКОГО ГИДРОКСИДА МАГНИЯ | 2009 |
|
RU2422364C9 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОПОРОШКОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2335477C2 |
Способ приготовления утяжелителей для гидрофобноэмульсионных буровых растворов | 1988 |
|
SU1629306A1 |
Способ получения модифицированного карбоната кальция | 1987 |
|
SU1516464A1 |
Способ получения наноматериалов модификацией слоистых силикатов цвиттер-ионными поверхностно-активными веществами | 2017 |
|
RU2688571C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ ТВЕРДЫХ СЫПУЧИХ ПОЛЕЗНЫХ ВЕЩЕСТВ ИЛИ ИХ СМЕСЕЙ | 1991 |
|
RU2088295C1 |
Способ гидрофобизации мела | 1977 |
|
SU701944A1 |
Меламиноформальдегидный пресс-материал | 1989 |
|
SU1694521A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЙ КОМПОЗИЦИИ | 2014 |
|
RU2573517C2 |
Авторы
Даты
1980-09-15—Публикация
1976-02-16—Подача