1
Изобретение относится к способам упрочнения алюмосиликатных огнеупорных изделий с высоким содержанием которые затем могут быть ис- 5 пользованы во всех тепловых агрегатах, футеруемых алюмосиликатными огнеупорами, например, во вращаквдихся печах для обжига цементного клинкера или глинозема.10
Известен способ изготовления огнеупорных изделий, преимущественно на основе окиси алюминия,путем насыщения изделий ортофосфорной кисло-той, с последующей сушкой и обжигом l .
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ упрочнения изделий на основе технического глинозема 20 после частичного выгорания термопластичной связки при путем насы,щения их 20%-ным раствором ортофосфорной кислоты плотностью 1,0301,715 г/см с последующей сушкой при 25 110 и 420С 2 .
Однако изделия, полученные указанными способа ™, имеют недостаточно высокую прочность, огнеупорность.
термостойкость и температуру деформации под нагрузкой.
Цель изобретения - повышение прочности, огнеупорности, термостойкости и температуЕ а деформации под нагрузкой.
Поставленная цель достигается тем, что в срособе упрочнения обожженных алюмосиликатных огнеупоров, содержащих 30-40% , пропиткой водным раствором ортофосфорной кислоты,плотностью 1,335-1,579 с последующей сушкой, пропитку производят кипячением в течение 20-40 мин.
Пример. Обожженное огнеупорное изделие погружгиот в раствор ортофосфорной ккслотн с плотностью 1,3351,579 кг/см и кипятят в течение 2040 мин. После этого изделие подвергают сушке при температуре 250-350 0 в течение 3-5ч.
При пропитке огнеупоров кипячением происходит полное заполнение всех пор материала. К тому же протекает активная химическая реакция с образованием однозамещениого фосфата алюминия АС(Н2РО4)э .который способствует снижению температуры сушки до 250-350 С.
При нагреваний пропитанных огнеупоров происходит превращение одноэамещенного фосфата алюминия в аморфный продукт,а затем в метафосфат алюминия A6(POj)ijc последукнцим переходом
.его в стабильный и высокоогнеупорн1дй трехзамещеннь1й фосфат A€(P04)s.
Свойства огнеупоров, полученных по данному способу, представлены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК АЛЮМОСИЛИКАТНОГО ОГНЕУПОРА | 2011 |
|
RU2474559C1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1990 |
|
SU1738791A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО ОГНЕУПОРА | 2014 |
|
RU2564330C1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ | 1992 |
|
RU2069203C1 |
Бетонная смесь | 1971 |
|
SU499247A1 |
Огнеупорная масса | 1981 |
|
SU1008194A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМОВЕРМИКУЛИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2379264C1 |
ОГНЕУПОРНАЯ ПЛАСТИЧНАЯ МАССА | 2016 |
|
RU2649350C1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1980 |
|
SU1043133A1 |
МУЛЛИТОКОРУНДОВЫЙ ОГНЕУПОР | 2006 |
|
RU2321571C1 |
1760
540-690
Формула изобретения
Способ упрочнения обожженных алюмосиликатных огнеупоров, содержащих 30-40% ACaO-j, пропиткой водным раствором ортофосфорной кислоты плотностью 1,335-1,579 г/см, с последующей сушкой, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, огнеупорности, термостойкости и температуры деформации под нагрузкой
1420-1490
32-38
пропитку производят кипячением в течение 20-40 мин.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1980-09-15—Публикация
1977-04-25—Подача