Изобретение относится к резиновой смеси на основе карбоцепных каучуков и может быть использовано в резинотехнической и шинной гГромышленности.
Цель изобретения состоит в повышении теплостойкости и динамической выносливости резин из данной резиновой смеси, а также в расширении ассортимента пластификаторов и утилизации отходов производства.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами, в которых используют в качестве; карбоцепных каучук ов - изопреновый (СКИ-3), этиленпропилено- вый (СКЭПТ-50), бутиловый, бутадиен- нитрильный (СКН-40) каучуки вулкани- зуюш;его .агента ,- серу; ускорителя вулканизации - N-циклoгeкcил-2бeнз- тиазолилсульфенамид (Сульфенамид Ц), тетраметилтиурамсульфид (Тиурам Д), ди(2-бензтиазолил)дисульфид(альтакс), 2-меркаптобензтиазол (Каптакс); дис- пергатора - стеарин технический; активатора вулканизации - оксид цинка; наполнителя - дисперсная кремнекисло- та (белая сажа), окись титана,-каолин, технический углерод марок Ц-514 К-354, П-324, пластификатора - продукт реакции жирных кислот (отхода производства себациновой кислоты) и дизтиленгликоля (ЖКЭГ). Он представляет собой вязкую жидкость тем- Нокоричневого цвета без запаха.
Исходным сырьем для получения пластификатора ЖКЭГ служат отходы, образующиеся при получении себациновой кислоты путем расщепления касторового масла и представляющие собой смесь одноосновных и двуосновных предельных и насыщенных жирных кислот с кислотным числом 150-180 мг
КОН/Г и Т
кип
255-280°С.
Пластификатор ЖКЭГ получают следующим образом.
Предварительно обезвоженные жирные, кислоты ЖК и диэтиленгликоль в соотношении (мольном) 1:0,65 в присутствии 1 мас.% концентрированной серной кислоты нагревают при интен- сивном перемешивании до 165-170 С. Образующаяся при этерификации реакционная вода отводится из реакционной смеси и собирается в ловушке Дина-Старка. По истечению 6-8 ч уро- вень воды в ловушке устанавливается и реакция прекращается. Реакционная смесь охлаждается до 40-60 С и отмывается от 10%-ным содовым раст
5 0
0
5
5
g
вором до нейтральной среды водного слоя. Нейтрализованный продукт этерификации ЖК диэтиленгликолем исследуют в качестве пластификатора.
Пластификатор ЖКЭГ имеет следующую характеристику:
Молекулярная
масса, у.е. 580-620
Эфирное число,
мг КОН/Г140-160
Кислотное число,
мг КОН/Г7-10
Вязкость по ВЗ-4
при 45°С, мин 85-100
Плотность, г/см 0,91-0,93
Пример 1, Изготавливают резиновую смесь состава, мас.ч.: СКИ-3 100; стеарин технический 2,0; окись цинка 5,0; сульфенамид Ц 1,0; неозон Д 1,0; технический углерод П 324 50,0; сера 1,8;-пластификатор ЖКЭГ 3 15 (число омьшення 150 мг КОН/г,- у.ед.).
В табл.1 приведены свойства предложенной и известной резиновых смесей.
П р и м е р 2. Изготавливают резиновую смесь состава, мас.ч.: каучук СКИ-3 80; СКЭПТ-50 20; сера 1,5; стеарин технический 1,0; цинковые белила 5,0; тиурам 0,6; сульфенамид Ц- 0,8; парафин 1,0; наполнитель (белая сажа 10,0, окись титана 20,0; каолин 15,0) 45,0. ЖЭГ 2-20 мас.ч.
В примере использовали ЖКЭГ с числом омыления 140 мг КОН/г и мол.м. 580 ед.
В качестве примеров сравнения использовали резиновую смесь аналогичного состава, но содержащую из- вестньй пластификатор - стабштпласт- 62 (СТ-62). Свойства резиновых смесей и резин по примеру приведены в табл.2.
П р и м е р 3. Изготавливают резиновую смесь состава, мас.ч.: бутил- каучук 85; СКЭПТ-50 15,0; альтакс 0,5; сера 1,8; тиурам 0,8; стеарин технический 1,5; цинковые белила 3,0; технический углерод П514 60. В смесь вводили 5,0 и 10,0 мас.ч. пластификатора ЖКЭГ с числом омыления 160 мг КОН/г и М„620 у.е. Смесь изготавливали на лабораторных вальцах по общепринятым режимам. Одновременно изготавливали резиновую смесь с 5,0 и 10,0 мас.ч. стабилш1аста-62.
31
Предложенная смесь и смесь срав- .нения, содержащие 10 м.ч. пластификатора, включали 1,6 мае.ч. серы и 4 мае.ч. окиси цинка.
Свойства резиновых смесей и резин приведены в табл.3.
П р и м е р 4. Изготавливают резиновую смесь состава, мае.ч.: бута- диен-нитрильный каучук СКН-40 100,0; каптакс 0,8; сера 1,5; цинковые белила 5,0; стеарин технический 2,0; технический углерод К354 50,0. В смесь вводили 5, 10 и 20 мае.ч. пластификатора ЖЭГ е чиелом омьшения 150 мг КОН/Г и М 600 у.е. Одновременно в качестве смеси сравнения изготавливали резиновую смесь с 5, 10 и 20 мае.ч. дибутилфталата.
Свойства резиновых смесей и резин приведены в табл.4.
Формула изобретения
Резиновая смесь на основе карбо- цепного каучука, включающая серу, ус коритель вулканизации, стеаринi, окись цинка, наполнитель и пластификатор, отличающаяся тем.
Свойства резиновых смесей в резни в зависимости от содержання пластификатора
125
21
15,25
159.5
61,5
134
33
10
592794
что, с целью повьшения теплостойкости и динамической выносливости резин из нее, а также расширения ассорти-- g мента пластификаторов и утилизации отходов производства, резиновая смесь в качестве пластификатора содержит продукт реакции жирных кислот - отхода производства себациновой кислоты из касторового масла с диэтиленглико- лем, с чиелом омыления 140-160 мг КОН/Г и.мол.м. 580-620 при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:
Карбоцепной каучук 100
Сера
Ускоритель
вулканизации
Стеарин
Окись цинка
Наполнитель
Продукт реакции жирных кислот - отхода
производства себациновой кислоты из
касторового масла
е диэтиленгликолем
с числом омьшения.
140-160 мг КОН/Г
и мол.м. 580-620
15
20
25
1,5-1,8
0,8-1,4 1,0-2,0 3,0-5,0 45,0-60, О
2-20.
Таблица 1
25,28
24,16
18,0
17,5
159,75 14)
168.87 140
160,18 125
160,25
30
51,125 34
71,00 28
45,14
Свойства резиновых смесей и их вулканизатов
Пластичность по ГОСТ 415-75
Время до начала подвулкани- зации (при 120°С), мин
Условная прочность при растяжении, МПа
Относительное удлинение, % Остаточное удлинение, %
Коэффициент теплостойкости при по:
прочности при растяжении
Относительному удлинению
Коэффициент теплового старения (100°С, 72 ч) по:
прочности при растяжении
относительному удлинению
Сопротивление появлению трещи при многократном изгибе, тыс. циклов
Сопротивление расрастанию тре при многократном изгибе, тыс. циклов
Динамическая выносливость при многократном растяжении ( 150%), тыс.циклов
Таблица 3
201,6
67,9
24,4
49,5
65,37 207,8 87,25
233,8
,178,9 191,58 183,0
208,6
91339279
Свойства резиновых смесеЯ и их вулканизатов
е
0,140,15-0,21
15,015,015,0
347437424
91515
0,901,001,00
0,760,780,73133,7287,9128,9
34,2567,923,58
30,1234,7556,58
Редактор Н.Горват
Составитель Л.Реутова
Техред А.Кравчук; Корректор М.Пожо
Заказ 6113/25 Тираж 438Подписное.
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
;. Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
10
Таблица 4
0,260,27
16,620,is
570577
2021
0,660,68
0,540,70
77,2357,3
33,83 112,42
130,27262,166
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ДОБАВКА ДЛЯ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ НА ОСНОВЕ КАРБОЦЕПНЫХ КАУЧУКОВ | 2008 |
|
RU2368628C1 |
ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ПОЛЯРНОГО КАРБОЦЕПНОГО НЕНАСЫЩЕННОГО КАУЧУКА | 1996 |
|
RU2126024C1 |
ЭЛАСТОМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2022 |
|
RU2786014C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ДОБАВКА ДЛЯ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ НА ОСНОВЕ КАРБОЦЕПНЫХ КАУЧУКОВ | 2007 |
|
RU2335513C1 |
Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука | 1986 |
|
SU1399311A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ДОБАВКА ДЛЯ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ НА ОСНОВЕ КАРБОЦЕПНЫХ КАУЧУКОВ | 2008 |
|
RU2390533C2 |
Резиновая смесь | 1982 |
|
SU1054378A1 |
Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1981 |
|
SU956509A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ДОБАВКА ДЛЯ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ | 2008 |
|
RU2396293C2 |
Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1981 |
|
SU1006451A1 |
Изобретение относится к резиновым смесям на основе карбоцепных и др. Производст- ЦНИМТЭНефтехим, каучуков и может быть использовано в резинотехнической и шинной промышленности. Изобретение позволяет повысить теплостойкость и динамическую выносливость резин из резиновой смеси за счет использования в качестве пластификатора продукта реакции жирных кислот - отхода производства себациновой, кислоты с диэтиленглико- лем (ЖЭКГ) с числом омьшения 140- 160 мг КОН/Г и мол.м. 580-620. Предлагаемая резиновая смесь содержит, мае.ч.: карбоцепной каучук 100; сера 1,5-1,8; ускоритель вулканизации 0,8-1,4; стеарин 1,0-2,0; окись цинка 3,0-5,0; наполнитель 45,0-60,0; ЖЭКГ 2-20. 4 табл. i СЛ со СЛ О ГО со
Журавская Т.Д во шин, РТИ и АТИ | |||
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Парный автоматический сцепной прибор для железнодорожных вагонов | 0 |
|
SU78A1 |
Авторское свидетельство СССР № 914586, кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1987-12-15—Публикация
1985-11-10—Подача