Люминофорная суспензия Советский патент 1980 года по МПК C09K11/02 H01J61/46 

Изобретение относится к люминофо ной технике, в частности к люминофо ным суспензиям, которые могут быть использованы в электротехнической промышленности для формирования люминофорных покрытий в газоразрядных источниках счета. Известна суспензия для получения люминофорнык покрытий газоразрядных источников света, содержащая порошо люминофора и сополимер бутилметакри лата, бутилацетат и тетрафосфат 1 Недостатком данной суспензии является пожаро- и взрывоопасность, а также токсичность паров органическо го растворителя (бутилацетата) и за грязнение окружагацей среды. Известна также люминофорная суспензия, используемая для внутренних Йокрытий газоразрядных ламп, включа ющая следующие компоненты, вес.%: 36,0-40,0 Люминофор Поли ви нило вый 1,5-2,2 . Оксинитрат 0,001-0,005 алюминия Антивспени0,000001-0,000003 ватель Остальное 2 . Вода Недостатком такой суспензии является .низкое качество формируемого покрытия на колбе лс1мпы, наличие локальных-пятен, подтеков, что дает брак готовых изделий до 16-19%. Цель изобретения - снижение дефектности покрытия и увеличение выхода годных газоразрядных ламп. Поставленная цель достигается описываемой люминофорной суспензией для внутренних покрытий газоразрядных ламп, состоящей из люминофора, поливинилового спирта, оксинитрата алюминия, антивспенивателя, синтамида изопропилового спирта и воды при следующем соотношении этих компонентов, вес.%: 36,0-40,0 Люминофор Поливинило1,5-2,2 вый спирт Антивспени0,000001-0,000003 ватель ОКсинитрат 0,001-0,005 алюминия 0-,00001-0,00005 Синтамид Изопропило0,0045-0,01 вый спирт Остальное Вода Отличие данной суспензии состоит в том, что она дополнительно содержит синтамид и изопропиловый спирт при вышеописанном весовом соотношении компонентов. Данная люминофорная суспензия поз воляет снизить дефектность внутреннего покрытия газоразрядных ламп за счет уменьиГения в последних пятен подтеков. Повышенное качество формируемого покрытия обеспечивает увеличение выхода годных ламп примерно на 10% по сравнению с лампами, изготовленными с использованием известной люминофорной суспензии. Приготовление описываемой люминофорной суспензии осуществляют следующим образом. Пример. В фарфоровый барабан мельницы загружают 3800 г люмино фора, 650 г 1,5%-ного раствора оксинитрата алюминия, 2050 г 10%-ного раствора поливинилового спирта ПВС, 0,2 г синтамида, 4,5 г изопропиловог .спирта, 0,01 г антивспенивателя, и 3455 г воды. Компоненты перемешивают в течение 1,5 ч и полученную смесь затем слив ют и фильтруют через сито. В результате получгиот 10 кг суспензии, готовой к употреблению. Полученную суспензию наносят на внутреннюю часть трубоколб люминесцентных ламп. Полученное покрытие имеет незначительные слабо выраженны пятна. Лампы с данным покрытием из партии имеют 83% годных. Пример 2. Приготовление лю минофорной суспензии осуществляют вышеописанным путем из 3600 г люминофора, 650 г 1,5%-ного раствора ок синитрата алюминия, 1900 г 10%-ного раствора ПВС, г синтамида, 30 г изопропилового спирта, 0,01 г антивспенивателя и 4820 г воды. Полученная суспензия позволяет получить покрытия в газоразрядных лампах без явно выраженных пятен и дефектов и обеспечивает годность готовых ламп до 92%. Формула изобретения Люминофорная суспензия для внутренних покрытий газоразрядных ламп, содержащая люминофор, поливиниловый спирт, оксинитрат алюминия, антивспениватель и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения дефектности покрытия и увеличения выхода годных ламп, она дополнительно содержит синтамид и изопропиловый . спирт при следующем соотношении компонентов, вес.% 36,0-40,0 Люминофор Поливинило1,5-2,2 вый спирт Оксинитрат 0,001-0,005 алюминия Антивспени0,000001-0,000003 ватель 0,00001-0,00005 Синтамид Изопропи0,0045-0,01 ловый спирт Остальное Вода Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Федоров В.В. Производство люминесцентных ламп, М., Энергия, 1969. 2.Суспензия люминофорная для люминесцентных ламп. Технические условия. 080.028.716. ТУ. СКТБ Источников