Согласно предложенному способу изготовления изделий из бетона, с целью ускорения процесса твердения и нарастания прочности изделий, обработку их ведут при объединении отдельных частных способов получения повышенной прочности бетона.
Обработка изделий ведется в одной и той же камере.
Технологическая схема этого способа заключается в следующем.
Отформованные обычным способом бетонные или железобетонные изделия загружаются в камеру, обогреваемую электрическим током и снабженную с торцов герметическими крышками.
Внутри загруженной и герметически закрытой камеры создается при пОМош.и вакуум-насоса разрежение.
В результате этого разрежения в камере создается пониженная, но положительная температура, удерживаемая термоизоляцией камеры, способствуюш,ая «выпариванию из бетона излишней воды и обеспечивающая ускорение процесса гидратации цементного камня. Процесс продолжается примерно 20-30 мин., .после чего в камеру вводится газообразный ускоритель твердения. Ускоритель может быть введен также и при затворении бетона в случае отсутствия газообразного.
Затем включается электрический ток (без подвода пара), вследствие чего в камере создается температура 40-60 С, а давление в камере при помощи компрессора увеличивается в зависимости от назначенного срока твердения до 2,0 аг. В таких условиях изделия выдерживают 2 часа, после чего выгружают из камеры.
Процесс твердения бетона продолжается 2,5-3,0 часа, по истечении этого срока бетонные изделия приобретают прочность 0,7 RzsПредмет изобретения
Способ изготовления изделий из бетона с возможным применением металлической арматуры, с добавкой ускорителей твердения, с применением вакуумирования и термической обработки, отличающийс я тем, что, с целью ускорения процесса нарастания прочности изделий, обработку их ведут последовательно е одной и той же камере в
667
№ 76357- 2 течение 20-30 мин. при разрежениигревают без подвода пара при темвоздуха и низкой положительнойпературе 40-60°С и при давлении
температуре, способствующей уско-около 2 аг с одновременным введеренной гидратации цемента, послением газообразного ускорителя тверчего 3 течение 2-2,5 час. их подо-дения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ РЕМОНТНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ РАБОТ | 2008 |
|
RU2369575C1 |
СПОСОБ АКТИВАЦИИ ВОДЫ ЗАТВОРЕНИЯ КОМПОЗИТОВ НА ОСНОВЕ ЦЕМЕНТА | 2013 |
|
RU2533506C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1992 |
|
RU2012552C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИХ ПРОИЗВОДСТВА | 2003 |
|
RU2270091C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU365339A1 |
Способ изготовления полимерминеральных изделий | 1976 |
|
SU692804A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2204476C1 |
Способ тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий | 1983 |
|
SU1108717A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА | 1995 |
|
RU2060978C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ГАЗОБЕТОНА | 2016 |
|
RU2635687C1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1948-04-30—Подача