Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно к гидроприводам металлорежущих станков, и может быть использовано в качестве привода металлорежущих станков и автоматических линий. Известен гидропривод, содержащий насос, сообщенный напорной гидролинией с гидродвигателем, и систему подпитки, включающую после довательно установленные предохранительный клапан, подпружиненный напорный ЗОЛОТНИК и золотник управления, причем беспружинная ПОЛОСТЬ напорного золотника сообщена через дроссель с пружинной управляющей полостью предохранител ного клапана l . Недостатком указанного гидропри вода является невозможность незави симой работы нескольких гидродвига телей на разных давлениях. Наиболее близким по своей техни ческой сущности к изобретению явля ется гидропривод, содержащий насос высокого и низкого давления, сообщенные напорными гидролиниями с не зависимо работающими гидродвигателями, и систему разгрузки насосов, включающую предохранительный клапан, вход которого сообщен с напорными гидролиниями, а выход через ЗОЛОТНИК управления - со сливом . Недостатком данного гидропривода является СЛОЖНОСТЬ конструкции за счет наличия двух насосов одинаковой мощности. Целью изобретения является упрощение конструкции путем сокращения числа насосов низкого давления. Указанная цель достигается тем, что си.стема разгрузки насосов дополнительно содержит подпружиненный напорный ЗОЛОТНИК, установленный между предохранительным клапаном и ЗОЛОТНИКОМ управления, причем беспружинная полость управления напорного золотника сообщена с напорной гидролинией насоса высокого давления. На чертеже представлена схема гидропривода. Гидропривод содерхсит насос 1 высокого давления, сообщенный напорной гидролинией 2 с гидродвигателем 3 через дроссель 4 и напорный ЗОЛОТНИК 5 и напорной гидролинией 6 - с гидродвигателями 7 и 8 через дроссель 9 и напорный золотник 10. Насос 11 низкого давления большой
производительности сообщен напорной гидролинией 12 с гидродвигателем 3 через обратный клапан 13 и с гидродвигателями 7 и 8 напорной гидрлинией 14-через обратный клапан 15. Давление в гидролинии 2 высокогС давления поддерживается предохранительным клапаном 16.
Насос 11 сообщен со сливом через систему разгрузки, включающую предохранительный клапан 17, вход которого сообщен с напорной гидролинией 12. Клапан 17 содержит управляющие полости 18 и 19. Пружинная управляющая полость 20 соединена через дроссель 21 с напорной гидролинией 12 и, дополнительно, через подпружиненный напорный золотник 22, с золотником 23 управления, управляе гл 1 электромагнитом 24, причем 5ЫХОД золотника 23 управления соединен со сливом, а беспружинная полость 25 управления tanopHoro золотника 22, противоположная .пружинной полости 26, соединена с напорной гидролинией 6 насоса высокого давления.
Гидропривод работает следующим образом.
При отключенном электромагните 24 золотника 23 управления и исходных ,положениях гидродвигателей 3, 7,8 нагнетаемая насосом 1 жидкость через дроссели 4, 9 и напорные золотники 5, 10 .поступает к гидродвигателю 3 и внапорную гидролинию 6 гидродвигателей 7 и 8, поддерживая давление, определяемое наЪтройкой предохранительного клапа на 16, и воздействует на напорный золотник 22 через беспружинную полость 25, соединяя управляющую попость 20 через золотник 23 управления со сливом. Нагнетаемая,насосом 11 низкого давления жидкость за сче разности давлений между управляющей полостью 20 и управляющими полостями 19, 18, смещая плунжер предохранительного клапана 17, соединяет напорную гидролинию 12 насоса 11 со сливом. С включением гидродвигателя 3 включается электромагнит 24, разобщая управляющую полость 20 со сливом и вызывая возрастание давления в управляющих полостях 18, 19, 20, которое, уравновешиваясь, вызывает смещение предохранительного клапана 17, разъединяя напорнуюj гиддолинию 12 со сливом. Нагнетаема насосом 11 жидкость, открывая обратный клапан 13, поступает в гидродвигатель 3, обеспечивая его ускоренное перемещение. Одновременно насос 1 высокого давления обеспечивает постоянстводавления в напорных гидролиниях 2 и 6 за счет подбора проходного сечения дросселя 9 и напорного золотника 10 и закрывает обратный клапан 15. При этом происходит максимальное использование производительности насоса 1 высоког давления, нагнетающего жидкость через дроссель 4 и напорный золотник 5, и поддержание давления в гидролинии 2, что увеличивает общий поток. В момент торможения гидродвигателя 3 электромагнит 24 отключается, соединяя управляющую полость 20 со сливом и переводя насос 11 на режим полной разгрузки.
При последукнцих включениях гидродвигателей 7 и 8 управление работой предохранительного клапана 17 осуществляет напорный золотник 22. Включение одного из гидродвигателей 7 или 8 вызывает падение давления в напорной гидролинии 6, падение давления в полости 25 управ ления напорного золотника 22 и отсоединение управляющей полости 20 от слива. Возрастание давленияв напорной гидролинии 6 вызывает смещение напорного золотника 22 и соединение управляющей полости 20 со сливом. Насос 11 переводится.на режим разгрузки.
Таким образом, включение любого из гидродвигателей 7 или 8 автоматически подключает насос 11 низкого давления, обеспечивая ускоренные перемещения гидродвигателей, и автоматически переводит насос 11 на режим разгрузки. Причем давление в гидролинии 2 и гидродвигателе 7 за счет наличия дросселей 4, 9 и напорных золотников 5, 10 остается постоянным, при этом происходит максимальное использование насоса 1
высокого давления.
Формула изобретения
Гидропривод, содержащий, насосы высокого и низкого давления, сообщенные напорными гидролиниями с гидродвигателями, и систему разгрузки насосов, вк.гаочающую предохранительный клапан, вход которого сообщен с напорными гидролиниями, а выход через золотник управления со сливом, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструции путем сокращения числа насосов низкоЬо давления, система разгрузки дополнительно содержит подпружиненный напорный золотник, установленный между предохранительным клапаном и золотником управления, причем беспружинная полость управления напорного золотИика сообщена с напорной гидролинией насоса высокого дав.ления.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Богданович Л.Б. Объемные гидроприводы, Киев, Техника, 1971, с. 73, рис. 37В.
2.Богданович Л.Б. Объемные гидрприводы..Киев, Техника, 1971,
с. 75, рис. 38.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидропривод | 1984 |
|
SU1143891A1 |
ГИДРОПРИВОД | 1991 |
|
RU2028522C1 |
Гидропривод подач силового узла металлорежущего станка | 1979 |
|
SU775413A1 |
Гидропривод | 1978 |
|
SU781409A1 |
Гидропривод управления землеройной машиной непрерывного действия | 1988 |
|
SU1654472A1 |
Гидропривод | 1989 |
|
SU1672006A1 |
Гидропривод | 1991 |
|
SU1827449A1 |
Гидропривод подач силового узла металлорежущего станка | 1977 |
|
SU754133A1 |
Гидросистема зубообрабатывающегоСТАНКА | 1978 |
|
SU802660A1 |
Гидропривод | 1982 |
|
SU1071830A1 |
Авторы
Даты
1980-09-15—Публикация
1978-06-19—Подача