Изобретение Относится к спецэлектрометалургии и совершенствует конструкцию тигель-ковша, работающего по монофилярной схеме.
За прототип принят тигель-ковш У-560 конструкции ИЭС им.Е.О.Патона, содержащий корпус, графитовую футеровку, тепловой иа10лятор и контактор в виде диска, расположенный под донным графитовым бдоком.
В известной установке после засыпки флЮса и приведения тигель-ковша в рабочее положение для расппавления шлака, основание тигель-ковша не гарантирует и надежного контакта с донным токоПодврдом по всей площади. Не исключена возможность перекоса донйого токоподвода относительно основания и контактора тигель-ковша, в результате чего площадь конЧтакта резко сокращается. Это приводит ,к
О большим переходным сопротивлениям, по4: Ы so li нижающим cos (р всей установки. Расходуемая мощность Тратится на интенсивный нагрев основания тигель-ковша и донного токоподвода.
Целью настоящего изобретения является создание надежного электрического контакта донного токоподвода с контактором тигель-ковша и повышение надежности в работе.
Поставленная цель достигается тем, что в известном тигель-ковше, содержащем корпус, графитовую футеровку и контактор в виде диска, расположенными поддонным графитовым блоком, контактор выполнен в виде диска с буртиком, который прилегаетк
направляющей в виде цилиндрической вставки, размещенной пОд донным графитовым блоком, а между контактором и донным графитовым блохой разШщен токопроводящий сыпучий материал.
В качестве токЬпроводящего. сыпучего
материала применяют графитовый поро-ШОК. /;;./ . -; .:,. ,;. .. ,V.T-. Кроме того, высота слоя токопроводящего сыпучего материала равна 0,05-0,2 диаметра контактора.
На чертеже изображен общий вид предлзгаемого тигель-ковша для выплавки флюса Г10 моиофйлярной схеме.
Тигель-ковш для выплавки флюса по монофилярной схеме содержит корпус 1, графитовую футеровку 2, теплрвой изолятор 3, контакторы 4, направляющую 5, графитовый порошок 6 и токопровод 7. Контактор 4
выполц-ен в виде диска с буртиком 8, котоpfeiM oTi скоЛьзит по направляющей 5, выполненной из электроизоляционного Твердого материала, например из асбесто в-ого 1 а 1ьца. -
Толщина слоя графитового порошка б выбирается в зависимости oтдиaмёtpa контактора 4 и величины ожидаемых перекосов контактора 4 тигeлl-кбвlйaofнгJC;г тeльV o токоподвода.Т в процессе работы. Толщина слоя графитовог о порошка 6, менее 0,05 . аметра контактора не обеспечит ком;пенсации nepiekocoB KQHfakTOpa 4 относительно
токоподвода J, плоЩадь контактора резко
ёОкращаетСя, ухудшаются электрические
характеристики всей установки. ,
В случае принятия толщины графитово-. го слоя 6 более 0,2 диаметра контактора 4,
теряется устойчивостьтигель-ковша на тркоподводе 7 в процессе работы, вертикаль-/
Най ось тигель-ковша и вертикальная ось электрода уже:не будетсовме:щены, что првлечет за собой снижение стойкости футеровки тигель-ковша, так как выделяемого электрЬшлаковом процессе тепло будет
приближено к одной Мз стенок и удалено от другой. V.;
При правильном выборе толщины графитового слоя 6 компенсация перекоса тигёль-ковша otHOCHTeflbHo электроподвода
происходит следующим образом. Контактор 4 под дёйствй1Э М сил тяжёСтм устанавливается своей плоскоЬтьЮ Основания на контактную плоскость электроподвода. Буртик диска контактора, оказавшийся в результате перекоса вУше своей.противоположной cTopoHbf, еудйвлйваетТ|эафитовый порошок в образующуюся при этом полость. Тигелькойш устойчййЬ устэнаелива ется на электроподводе, обеспечивая надежный контакт
по всей площади KoHtakTbpa.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тигель-ковш для расплавления флюса | 1977 |
|
SU772233A1 |
Установка для выплавки и заливки шлака | 1977 |
|
SU669752A1 |
ПЕЧЬ ПОСТОЯННОГО ТОКА ДЛЯ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ПЛАВКИ | 1991 |
|
RU2009230C1 |
Способ выплавки шлака | 1980 |
|
SU925120A1 |
РУДНО - ТЕРМИЧЕСКАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ С ГОРЯЧЕЙ ПОДИНОЙ И СИЛЬНОТОЧНЫМ ТОКОПОДВОДОМ | 2013 |
|
RU2550983C1 |
Способ защиты графитосодержащих элементов флюсоплавильной печи | 1988 |
|
SU1560970A1 |
Индукционная индукторная тигельная печь с кольцевым наборным магнитопроводом | 2016 |
|
RU2666395C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВОВ БОРА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО В ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПЕЧИ | 1992 |
|
RU2063462C1 |
Способ получения отливок в индукционной печи | 2016 |
|
RU2626114C1 |
Способ отливки изделий из тугоплавких металлов и их соединений и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1086025A1 |
1. ТИГЕЛЬ-КОВШ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ФЛЮСА, содержащий корпус, графитовую футеровку и контактор в виде диска, расположенный донным графитовым блоком, о тл ич а ю щи и с я тем, что, с целью повышения его надежности, тигель-ковш снабжен направляющей в виде цилиндрической вставки расположенной под донным графиTOBbiM блоком, а контактор выполнен с буртиком, прилегающим к направляющей, причем между контактором и донным графитовым блоком, размещен токопроводящий сыпучий материал. 2. Тигель-ковш по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что в качестве токопроводящего сыпучего материала применяют графитовый Нброшок; ; ; 3.Тигель-ковш по п.1, от л и ч а ю щ ийс я тем, что, высота слоя токопроводящего сыпучего материала составляет 0,05-0.2 диаметра контактора.
4 -..
Электрошлаковые печи, под ред | |||
Б.Е.Патона и В.И.Медовара, Киев, Наукова думка, ту/ь, c.JJb |
Авторы
Даты
1991-11-23—Публикация
1979-03-30—Подача