Установка для сушки виннокислой извести Советский патент 1980 года по МПК C12G1/02 A23L3/22 F26B11/04 

;:.. I -, ; . Изобретение относится к винодельческой промышленности, а именно к установкам для сушки виннокислой Извести. Известна установка для сушки винно кислой извести, состоящая из сушильног о барабана с загрузочным бункером, топоч- ной части, циклона, транспортера, шнека и системы трубопроводов . HiBBecTHa также установка для сушки виннокислой извести, содержащая барабан с загрузочным бункером, калорифер, вен- тиляторы, фильтрующее устройство и систему трубопроводов 2, Указанная установка является наиболее близкой по своему техническому решеник) к изобретению. Однако она не обеспечивает отделениа меловой пыди от виннокислой извести, что приводит к потерям юследней. Целыб изобретения является уменьшение потер виннокислой извести. Это достигается тем, что в установке фильтрующее устройство выполнено в виде двух цилиндров, Конценгрично уста-ч новленных на коническом основании, и коллектора, соединенного с внутренним цилиндром, тангенциально расположенными патрубками, причем по оси цилиндров размещен полый вал с радиально укреп- ленньши перфорированными лопастями, представляющими собой камеры, пок|рытые сеткой и сообщенные с полым валом, а на внутреннем цилиндре выполнены про- . рези, при этом коническое основание фю1ьтрующего устройства сВяёано дополнительным трубопроводом с барабаном. Кроме того, на трубопроводах, связывающих вентиляторы соответственно с калорифером и фильтрующим устройством, установлены шиберные заслонка и электромагнитный клапан. На чертеже схематически изображена установка для сушки виннокислой извести. Она содержит барабан 1, ободы 2 в 3, бандажи 4 и 5, вал 6 с роликами 7 и 8, ведомую шестерню 9, воронку 10, калорифер 11, спираль 12, нагнетающий вентилятор 13, отсасывающий вентилятор 14, транспортер 15, загрузочный бункер 16, трубопровоаы 17, 18 и 19, электромагнитный клапан 20, шиберные заслонки 21 и 22. Над передней торцовой частью барабана 1 установлено фильтрующее устройство для улавливания частиц виннокислой взвеете и отделения от нее мелкой пыли Устройство состоит Из наружного цилиндра 23, внутреннего цилиндра 24 с rtpoдольными прорезями 25, перфорйрЬваняык лопастей 26, выполненных в виде полык KGiMep« расположенного по оси цилиндра полого вала 27, на кот6р Ьм укреплены перфорированные лопасти 26,пред(:тавляютие собой камеры, сообщенные с полым валом 27 и пбкрытРые снаружи сеткой. Диаметр отверстий которой меньше перфорированной поверхности лопастей 26. Цилиндры 23 и 24 концейтрйчно уста. нрвлены на коническом основании 28, которое юляется сбо|й1йкрМ частиц виннокислой нанести. На полом валу 27 укреп лена ведомая шестерня 29, которая на;хояится в зацеплении с ведущей mcfCTepНей 30, привЪдтлой во вращение от двигателя (на чертеже не показан). Полый вал 27 НИЖНИМ концом упирается в подшипник скольжения, а верхний конец поло го вала 27 снабжен муфтой 31, которая соединена с трубопроводами 17 и 18. С наружной стороны внешнего цилиндра 23 установлен коллектор 32 с патрубками 33, соЕ ДИНЯющ ти его с внутренним циnvmapwi 24. Патрубки 33 подсоединены УК вчзпгреннему цилиндру 24 тангенцйадь- но Коллектор 32 соединен с трубопроводом 34, с барабаном 1. Дополнительный трубопровод 35 с вентилем 36 соедин51ат барабан 1с коническим основанием 28 фильтрующего устройства. Установка работает следующим образом.. . - -Виннокислую известь с влажностью 30-35% подают транспортером 15 в загрузочный бункер 16, откуд/а она направля ется во вращающийся барабан 1, имеющнй вйутри ребра (на чертеже не показаны). Нагнетающий вентилятор 13 подает воздух в калорифер 11, Гйё онйагp aercifl от спирали 12 и направляется в барабан 1. : . г , . Г-: ;. Виннокислая :и1звес;ть, продвигаясь вдоль барабана 1, высушивается горячим воздухом и в конце барабана через воронку 1О поступает в мешки с содержанием ,влаги 3%. В процессе сушки виннокислой иавести горячий воздух захватывает вмбсте с пылью мела частички извести, которые благодаря тяге, создаваемой отсасывающим вентилятором 14. попадают через трудопроврд 34 в коллектор 32, а из коллектора меловая пыль и частички виннокислой извести по патрубкам 33 направляются на внутреннюю поверхность цилиндра 24. Благодаря тому, что патрубки 33 установлены тангенциально, т. е. направлены по касательной к поверхности цилиндра 24, смесь воздуха с меловой пылью и частицами виннокислой извести получает вращательное движение. В процессе работы устройства полый вал 27 приводится во вращение. Вместе с валом 27 вращаются и перфорированные лЬпасти 26. Вращение перфорированных лопастей способствует закручиванию потока смеси меловой пыли и частичек виннокислой . Смесь меловой пыли и частичек извести благодаря вращению разделяется на тяжелые и легкие фракции. Частицы виннокислой извести, как более тяжелые, скользя по бнутренней поверхности цилиндра 24, попадают в прорюзи 25, а затем в пространство между внутренним и наружным цилиндром 24 и 23, откуда направляются в коническое основание 28, При этоМ вентиль 36 закрыт. Меловая пыль отсасывается вентиляторе 14 к поверхности перфорированных лопастей 26, проходит через сетку, т; е. перфорацию лрпастей в камеры, а частицы виннокислой извести, более крупные, чбм меловая пьшь, задерживаются на поверхности перфорирующих лопастей 26. Меловая пыль попадает че- pecj камеры в полый вал 27 и далее отсасывается вентилятором 14, а частицы виннокислой по мере накопления на поверхнос:ти перфорированных лопастей 26 сбрасываются центробежной силой и 11адак)Т в коническое основание 28. Из него виннокислая известь периодически отводится в барабан 1 через дополнительный трубопровод 35 при закрытых шиберных заслонках 21 и 22 и открытом 36. ,:..;,: . ; Перйодичетская очистка перфорации лопастей 26 от застрявших мелких частиц пыли производится следующим образом. Шиберные заслонки 21 и 22 закрываюАя, а при этом воздух от нагнетающего вентилятора 13 начинает поступать в трубопровод 17. Включается электромагнитный клапан 2 О, который срабатывавт с частотой 60 раз в минуту. В реауль7 ате включения н выключения электр магнитного клапана 20 с указанной чистотой проносоцит пульсация потока возцуха в трубопроводе 17. Пульсирующий поток воздуха эффективно очищает перфорацию лопастей 26 от мелких частиц виннокислой извести. Частицы сбрасываются в коническое основание 28 и ртво дятся в барабан 1. Описываемая установка позволяет уменьшить потери виннокислой извести при ее сушке. Формула И зоб-ратания 1. Установка для сушки виннокислой извести, содержащая барабан с загрузочным бункером, калорифер, вентиляторы, ; фильтрующее устройство и систему тру- .бопроводов, отличающаяся I тем, что, с целью уменьшения потерь виннокислой Извести, фильтрующее устройство выполнено в виде двух пилиндров, концентрично установленных на конв . ческом основании, и коллектора, соединенного с внутрещим цилиндром, тангенциально расположенными патрубками, причем по оси цилиндров размещен полый вал с радиально укрепленными перфорированными лопастями, представляющими собой камеры, покрытые сеткой и сообщенные с полым валом, а на внутреннем цилиндре выполнены прорези; При этом ко« ническое основание фильтрующего устройства связано дополнительным трубопро- водом с барабаном. 2. Установка по п. 1, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что на трубопроводах, связывающих вентиляторы соответственно с калорифером к фильтрующим устройством, установлены шиберные, заслонке в алектромагнитный клапан. л Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Зайчик Ц. Р. Оборудование вино|дельческйх предтфйятйй.М., Пищевая промышленность 1977, с. 361. I 2; Патент США N 3801264, |кл. F 26 В 11/04, опублнк. 1974. / .J Г I