(54) ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ НАГРУЖАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО
1
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в приспособлениях для обработки наружных поверхностей деталей, например галтелей тяжелых коленчатых валов пластическим деформированием.
Известно гидравлическое нагружающее устройство, встроенное в обкатное приспособ ление для накатывания галтелей шеек тяжелых коленчатых валов, где обкатное приспособление снабжено тремя парами накатных роликов, paBHOMCpiio расположенных по окружности, одна пара из которых взаимосвязана с гидравлическим нагружающим уст-, ройством, выполненным в виде гидроцилиндра, на штоке которого закреплен обкатной инструмент .
При использовании клиновых роликов в этом приспособлении возможно создание высоких удельных давлений на галтели, но поверхность обработки при постоянстве давления в магистрали и переменгкп ширине роликов будут с различной глубиной следов роликов из-за увеличения или уменьшения давления в рабочей полости гидроцилиндра нагружающего устройства от влияния эксцентриситета, с которым кли {овые ролики посажены на ось штока гидроцилиндра.
Все это снижает чистоту обработки.
Для повышения чистоты обработки в теле штока выполнен канал, совмещаемый с .отводящим каналом и имеющий поперечное сечение, образованное прямолинейным участком и дугой окружности с центром, отстоящим от прямолинейного участка на величину эксцентриситета клинового ролика.
Канал щтока может быть выполнен с регулируемым поперечным сечением.
На фнг. i схематически показано предлагаемое гидравлическое нагружающее устройство; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (форма канала щтока, где RO- радиус полуокружности и Кэ - радиус эксцентриситета, смещенный от центра полуокружности на величину, «е).
Гидравлическое нагружающее устройство содержит корпус 1 гидроцилиндра с рабочей полостью 2, канал 3, подводящий рабочую жидкость и отводящие каналы 4 и 5
В корпусе 1 гидроцнлиндра размещен поршень 6 со щтоком 7, на котором эксцентрично закреплен обкатной клиновой ролик 8 и выполнен совмещаемый с отводящим каналом 4 канал 9. В. щтоке 7 имеется регулировочный винт 10 для изменения проходного сечбния отверстия канала 9.
Работа гидравлического нагружающего устройства осуществляется следующим образом.
Рабочая жидкость от нагнетательной магистрали при постоянном давлении поступает по подводящему каналу 3 в рабочую полость 2 корпуса 1 гидроцилиндра, создавая через порщень 6 и щток 7 давление на обкатной клиновой ролик 8, контактирующий с деталью, например, щирокой частью рабочего профиля, т. е. по кривой с минимальным радиусом эксцентриситета, при этом канал 9 в штоке 7 смещается вниз, от отводящего канала 4 на величину эксцентриситета клинового ролика 8, отводящий канал 4 перекрывается.
При вращении обкатного клинового ролика 8 щток 7 перемещается вверх, открывая отводящий канал 4, объем рабочей полости 2 в корпусе 1 гидроцилиндра уменьшается, с увеличением давления в полости 2 избыток рабочей жидкости при каждом изменении объема рабочей 2 в корпусе 1 гидроцйлиндра будет через соответствующее этому изменению определенное проходное сечение, образованное отводящим жидкость каналом 4 и каналом 9 в щтоке 7, отводится на слив, нормализуя установленное постоянное давление в рабочей полости 2 гидроцилиндра. При полном совмещении канала 9 с отводящим каналом 4 обкатной клиновой ролик 8 контактирует узкой частью рабочего профиля с поверхностыо детали, т.е. по кривой с максимальным радиусом эксцентриситета. При дальнейшем вращении обкатного клинового ролика. 8 щток 7 перемещается, вниз, перекрывая отводящий канал 4. По мере увеличения объема рабочей полости 2 гидроцилиндра отвод рабочей жидкости уменьшается также с нормализацией рабочего давления в гидроцилиндре.
Для обеспечения работы гидравлического нагружающего устройства на различные рабочие давления регулировчным винтом 10 изменяют проходное сечение канала 9 в штоке 7.
Предлагаемая-конструкция гидравлического нагружающего устройства при простом ее исполнении позволяет улучшить качество обработки за счет нормализации рабочего давления на обкатной инструмент.
Формула изобретения
1. Гидравлическое нагружающее устройство, содержа цее гидроцилиндр, иа штоке которого установлен клиновой обкатной ролик эксцентрично своей.оси вращения, в
корпусе гидроцилиндра выполнены подводящий канал рабочей жидкости постоянного давления и отводящий канал, отличающееся тем, что, с целью повышения чистоты обработки, в теле штоХа выполнен канал, совмещаемый с отводящим каналом и имеющий поперечное сечение, образованное прямолинейным участкоми дугой окружности с центром, отстоящим от «прямолинейного учасгка-на величину эксцентриситета клинового, ролика.г
2. Устройство по п. I, отличающееся rett, что канал штока выполнен с регулируемым поперечным сечением. i
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР
i № 179785, кл. В 23 Q 36/36, 1960.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПАИВАНИЯ ЖИВОТНЫХ | 1994 |
|
RU2093022C1 |
Гидравлический рулевой привод для транспортной машины | 1970 |
|
SU525584A1 |
Устройство для упрочнения обкаткой валов | 1971 |
|
SU439371A1 |
УСТРОЙСТВО для УПРОЧНЕНИЯ ОБКАТКОЙ ГАЛТЕЛЕЙ ВАЛОВ | 1967 |
|
SU191605A1 |
Распределительное устройство для управления фрикционной муфтой | 1978 |
|
SU721604A1 |
ИМПУЛЬСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ОТКРЫТОГО СТВОЛА ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ СКВАЖИНЫ | 2014 |
|
RU2564709C1 |
Устройство для упрочнения валов накаткой | 1979 |
|
SU1303383A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ УДОБРЕНИЙ В ПОЛИВНУЮ ВОДУ | 2012 |
|
RU2512179C2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЦИЛИНДР | 1966 |
|
SU182999A1 |
Импульсно-предохранительное устройство | 1982 |
|
SU1106944A1 |
Авторы
Даты
1980-09-23—Публикация
1978-10-05—Подача