Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для упрочнения накаткой сопрягаемых между собой цилиндрических и гантельных поверхностей на деталях, напрк- .мер вагонных осей.
Известны устройства для повышения усталостной прочности деталей типа., валов накаткой роликами, в которых накатка валов производится на станках типа токарных с использованиек накатных роликов, нагружение которых может производиться вручную или с помощью гидравлических или пнев.матических устройств. При этом характер наг-tS ляет плавно регулировать скорость ружения в начале и снятие нагрузки в конце процесса, не регламентируется П.
Однако при такой технологии накатнаращивания давления в цилиндрах н катных роликов в начале процесса н катки и скорость снижения его в ко це накатки путем изменения пропуск
ки, при накатке цилиндрических и соп- 20 ной способности дросселей.
рягаемьпс с ними галтельньос участков в зонах перекрытия возникают участки перенаклепа, что отрицательно сказывается на долговечности упрочняемых изделий.
Это отрицательное явление ликвидируется устройством, содержащим головки с обкатными ооликами, жестко укрепленными на пальцах, связанные
Гидроцилиндрами и друг с другом при помощи рейки и шестерен, а также механизм наращивания давления в гидроцилиндрах- головок с обкатными роликами, выполненный в виде гидроклапана,, установленного на станине, и скользящего по нему копира, смонтированного на каретке продольной подачи 21 Однако в этом устройстве при движении копира по гидроклапану послед25
На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого устройства. На станине 1 станка, типа токарного, установлена каретка 2 продольной подачи, на которой установлены поперечно-перемещаемые две накатные головки 3 и 4 со свободно вращающимися роликами 5 и 6 и гидроцилиндрами 7 и 8. Вне ста.нка установлен пнепмо30 гидравлический усилитель 9, содержа- аг;лй поршень Ю, плунжер 11, камеры низкого 12 и высокого 13 давления, которые сообщаются мелщу собой каналом 14 и заполнены минеральньач мас35 лом, Пневмогидроусилитель 9 при помощи трубопроводов 5jl6 и 17 соединен с электропневмораспределителями 18 и 19, которые питаются сжатым воздухом по трубопроводу 20, а при помощи НИИ, плавно нагружая его пружину, не 40 трубопроводов 21 и 22 соединен с ци- может также плавно перемещать его зо- линдрами накатных головок 3 и 4,При лотник, а перемещает его скачкообраз- этом трубопровод 21 и штоковые полос- но, так как при малом расходе и ти цилиндров 7 и 8 заполнены мине- большом перепаде давлений имеет нес- ральным масломj а трубопровод 22 и- то облитерация щели, образованной 30-45 бесштоковые полости цилиндров 7 и 8 - лотниковой парой гидроклапана, для окатым воздухом,- Б линии трубопрово- разрущения которой необходимо прила- да 17 установлены регулятор давления гать значительные усилия. Вследствие . 23 и дроссели 24 и 25 с обратными этого и наращивание давления в систе- клапанами 26 и 27, а в линии трубо- ме нагружения накатных роликов так jO провода 21 - реле 28 давления, В
центрах станка устаз-гавлена упрочняемая деталь.
же происходит скачкообразно При накатке, ответственных деталей j например вагонньк осей, в зонах сопряжения цилиндрических поверхностей с галтелями разгружающих канавок под-вод роликов, достижение требуемых усилий накатывания, а также снятие нагрузки должны производиться плавно, без рывков Е 3 1,
Устройство работает следующим об- «55 разом.
Установленному на станке упрочняемому валу 29 сообщается вращательное движение, а каретке 2 - продольное движение подачи. По команде от
Цель изобретения - обеспечение плавности наращивания давления в гидроцилиндрах накатньк роликов в начале процесса накатки и плавное снятие его в конце.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для создания давления в цилиндрах головок с накатными роликами снабжено пневмогидравлическим усилителем, питаемым от пневмосети через регулятор давления и два дросселя с обратными клапанами, установленными в магистрали противоположно. Такая схема силовой установки позволяет плавно регулировать скорость
наращивания давления в цилиндрах накатных роликов в начале процесса накатки и скорость снижения его в конце накатки путем изменения пропуск
На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого устройства. На станине 1 станка, типа токарного, установлена каретка 2 продольной подачи, на которой установлены поперечно-перемещаемые две накатные головки 3 и 4 со свободно вращающимися роликами 5 и 6 и гидроцилиндрами 7 и 8. Вне ста.нка установлен пнепмогидравлический усилитель 9, содержа- аг;лй поршень Ю, плунжер 11, камеры низкого 12 и высокого 13 давления, которые сообщаются мелщу собой каналом 14 и заполнены минеральньач маслом, Пневмогидроусилитель 9 при помощи трубопроводов 5jl6 и 17 соединен с электропневмораспределителями 18 и 19, которые питаются сжатым воздуУстройство работает следующим об- «55 разом.
Установленному на станке упрочняемому валу 29 сообщается вращательное движение, а каретке 2 - продольное движение подачи. По команде от
концевого выключателя (не показан) включается электропневмораспредели- тель 18. Сжатый воздух по трубопроводу 15, поступая в камеру 12 низкого давления пневмогидроусилителя 9, выжимает масло через канал 14 в камеру 13 высокого давления по трубопроводу 21 в цилиндры 7 и 8. Происходит подвод роликов 5 и 6 до соприкосновения с упрочняемой поверхностью вала 29. При контакте роликов с деталью срабатывает реле 28 давления и подает команду на включение элект- ропневмораспределителя 19, от которого сжатый воздух через обратный кла- пан 27, регулятор 23 давления и дроссель 24 поступает в бесштоковую полость пневмогидроусилителя 9. Плунжер 11, перемещаемый поршнем 10, пе- рекрьшает канал 14 и, замыкая камеру 13, создает в ней высокое давление. При этом скорость нарастания его до рабочего, а следовательно, и усилие, развиваемое цилиндрами 7 и 8 на роликах 5 и 6, зависит от расхода, на который настроен дроссель 24. По окончании накатки на рабочей нагрузке подается комавда на отключение электроРедактор Е.Копча Заказ 1256/17
Составитель В.Аношко Техред М.Ходанич
Корректор
Тираж 716Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,Проектная, 4
пневмораспред елителя 19 и включение реле времени (не показано). Бесшто- ковая полость пневмогидроусилителя 9 медленно опорожняется через дроссель 25, снимая плавно нагрузку с роликов 5 и 6. После снятия нагрузки срабатывает реле времени и отключает электропневмораспределитель 18, который подает сжатый воздух в штоковую полость пневмогидроусилителя 9, возвращая поршень 10 и шток 11 в исходное положение, и в штоковые полости цилиндров 7 и 8, отводя ролики 5 и 6 от вала 29. Далее цикл повторяется.
Аналогично описанному циклу осуществляется и цикл накатки галтель- ных участков при подаче накатных головок по кругу. При этом в зоне перекрытия концевых цилиндрического и галтельного участков перенаклеп от-г сутствует.
Использование предлагаемого устройства позволяет повысить технико- экономические и эксплуатационные показатели упрочняемых валов за счет повышения усталостной прочности в зонах сопряжения цилиндрических и гал- тельньпс участков.
Корректор М.Пожо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для упрочнения обкаткой валов | 1971 |
|
SU439371A1 |
МНОГОРОЛИКОВОЕ ОБКАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 1970 |
|
SU270772A1 |
Станок б.в.федорова для накатывания профилей на валах | 1973 |
|
SU559760A1 |
Установка для упрочнения дисковых колес | 1989 |
|
SU1772181A1 |
Приспособление к токарному и т.п. станку для обработки шеек валов накатными роликами или шариками | 1961 |
|
SU147935A1 |
Станок для накатки галтелей | 1976 |
|
SU588093A1 |
Станок для накатки зубьев на нежестких валах | 1961 |
|
SU140410A1 |
Устройство для рифления прокатных валков | 1987 |
|
SU1494997A2 |
Установка для деформирования трубчатых заготовок | 1982 |
|
SU1065061A1 |
Способ предварительной настройки инструмента при накатке галтелей | 1989 |
|
SU1733223A1 |
Шнейдер Ю.Г | |||
Холодная обработка точных деталей давлением | |||
М.: Машгиз, 1956, с.52 | |||
Устройство для упрочнения обкаткой валов | 1971 |
|
SU439371A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Главное управление вагонного хозяйства МПС.М., 1974. |
Авторы
Даты
1987-04-15—Публикация
1979-10-04—Подача