Рабочий орган скребкового конвейера Советский патент 1980 года по МПК B65G19/18 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для транспортировки, и может быть использовано в конвейерах для перемещения гранулированных материалов. Известны рабочие органы скребковых конвейеров, включающие пластинчатую тяговую цепь, к которой через определенные промежутки приварены либо прикреплены болтами скребки Щ Недостатком цепей с приваренными скребками является непрочность свар ного соединения, возникающая в результате сварки термически обработа ной пластины цепи со скребками. . Недостатком сварных цепей являетс также трудоемкость их ремонта, свя,занная с необходимостью полной замен звена цепи, которое при авариях деформируется вместе с жестко соединен ными скребками. Недостатками цепей со скребками, прикрепленными болтами, являются трудоемкость их изготовления и возможность самоотвинчивания болтов/ приводящая к авариям в последуквдих машинах технологической линии. Наиболее близким к изобретению является рабочий орган скребкового конвейера, включаюций скребки, уста- новленные в окнах пластин цепи и выполненные с пазами в местах крепления {2 . Наличие у скре&ка горизонтальной плоскости, находящейся между пластинами цепи, способствующей проносу транспортируемого материала в приводную станцию конвейера, приводит к накоплению материала в приводной станции, к увеличению нагрузки на цепь, а иногда и к авариям; выполнение скребка со скрученными концами из-за наличия винтовых участков приводит к возникновению во время работы крутящего момента передающегося на цепь и ухудшающего работу конвейера, кроме того, трудно осуществить фиксацию скребка от осевого смещения. Выполнение скребка с пазами для фиксации приводит к уменьшению прочности скребка вследствие уменьшения сечения и появления трещин при скручивании концов. Ремонт устройства трудоемок вследствие трудности обратного раскручивания концов скребка до совмещения с окном пластины цепи при отсутствии специального оборудования.

Целью изобретения является nosы ение .надежности при эксплуатации.

Для этого скребки выполнены Я -обазной формы с выступами в местах асположения пазов для фиксации в окнах пластин цепи.

Такое выполнение скребка устранят пронос материала в приводную станию конвейера и возникновение при ксплуатации крутящих моментов, что снижает вредные нагрузки на цепь и исключает возможные аварии. Выполнение скребка П -образного сечения способствует.уменьшению веса скребка при сохранении прочностныхпоказателей. Выполнение скребка с пазами в местах расположения пластин цепи не только фиксирует скребок от осевого смещения, но фиксирует также от смещения внутренние пластины цепи, что позволяет значительно упростить конструкцию цепи, исключив надсечку ограничительных выступов фигурных валиков, а следовательно, необходимость предварительной сборки внутренней цепи. Такая форма скребка также способствует повьниению производительности устройства за счет увеличения рабочей поверхности скребка на участке между пластинами цепи.

Фиксация скребка от проворота с помощью выступов С-образной формы облегчает сборку и ремонт устройства, так как не требует специального оборудования и больших усилий. Кроме того, такое выполнение устройства предохраняет звенья цепи от поломок во время аварий, так как при прегрузке выступы скребка выходят из зацепления с .пластинами и скребок может, не деформируясь, провернуться относительно своей оси либо, в крайнем случае, происходит лишь изгиб концов скребка. Для ремонта необходимо разогнуть концы скребка или вновь зафиксировать его от проворота.

На фиг. 1 изображен рабочий орган скребкового конвейера, разрез (скребки установлены на цепи с открытыми шарнирами); на фиг. 2 дан разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - сечение В-Б на фиг. 2} на фиг. 4 показан скребок, вид спереди; на фиг. 5 дан разрез ,В-В на фиг. 4, на фиг. б - изображена пластина цепи с окном под скребок.

Устройство состоит из пластинчатой тяговой цепи, включающей наружные пластины 1, соединенные круглыми шарнирами 2 (наружная катушка), и внутренние пластины 3, соединенные фигурными шарнирами 4 (внутренняя катушка). В.окнах внутренних плас.тин 3 установлены прямолинейные скребки 5, имеющие Я -образный профиль. Скребки 5 выполнены с пазами для фиксации пластин 3 цепи и выступами б С-образной формы для фиксации скребка от проворота. Окна внутренних пластин 3 цепи выполнены в виде фигурного отверстия с уступами 7, в которые упираются выпрямленные выступы 6 скребков 5, фиксирующие их от проворота.

Сборку устройства осуществляют следующим образом.

Собирают пластинчатую цепь. Затем .в продолговатые окна внутренних пластин 3 вставляют скребки 5 до совмещения пазов с пластинами 3 и разворачивают скребки на 90°. После этого разводят С-образные выступы 6 скребков 5 до упора в соответствующие уступы 7 окон пластин 3, производя тем самым окончательную фиксацию скребков 5. , .

Применение изобретения в промышленности позволит значительно повысить надежность скребковых конвейеров, упростить их сборку и ремонт, снизить затраты на изготовление и эксплуатацию.

формула изобретения

Рабочий орган скребкового конвейера, включающий скребки, установленные в окнах пластин цепи и выполненные с пазами в местах крепления, о тличающийся тем, что, с целью повышени надежности при эксплуатации, скребки выполнены П -образной формы с выступами в местах расположения пазов для фиксации в окнах пластин цепи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Израйлевич М.Л., Гиндин Б.Я. Конвейеры с погруженными скребками.

М.,машиностроение, 1970, с. 29-31.

2,Авторелгое свидетельство СССР

№ 609401, кл. В 65 q 19/20, 14.02.77 (прототип ).

Фиг.1