(54) РАБОЧИЙ ОРГАН СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган скребкового конвейера | 1978 |
|
SU765138A1 |
Рабочий орган скребкового конвейера | 1984 |
|
SU1177224A1 |
Тяговый орган одноцепного скреб-КОВОгО КОНВЕйЕРА | 1979 |
|
SU829495A1 |
Тяговый орган скребкового конвейера | 1980 |
|
SU910502A1 |
Тяговый орган скребкового конвейера | 1979 |
|
SU856916A1 |
СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР ПИТАТЕЛЯ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2188788C2 |
Рабочий орган скребкового конвейера | 1980 |
|
SU952695A1 |
Скребковый конвейер с вертикальным участком транспортирования | 1990 |
|
SU1756235A1 |
Тяговый орган скребкового конвейера | 1979 |
|
SU800044A1 |
Рабочий орган скребкового конвейера | 1979 |
|
SU787291A1 |
Изобретение относится к машинб строению, в частности к устройствам для-транспортировки, и может быть использовано в конвейерах для перемещения гранулированных материалов, например в закрытых конвейерах с погруженными скребками. Известны цепи для скребковых конвейеров, состоящие из плоских звеньев, соединенных осями и втулками, к которым приварены или прикреплены бол тами скребки требуемых размера и форi itl3 . Однако цепи с приваренными скребкс1ми имеют относительно низкую тяговую способность; кроме того, свар ноё соединение высокого качества тех нически трудно выполнимо, а .в случае замены скребка при ремонте необходим полностью менять все звено цепи с ни Пластинчатые цепи, в которых скребки прибалчиваются к цепи, отличаются вы сокой трудоемкостью при изготовлении При работе конвейеров с цепями такой конструкции наблюдаются случаи самоотвинчивания болтов и гаек из-за вибрации и рывков, что приводит к попа данию крепежных изделий в продукт и авариям в последующих машинах технологической линии. Известен также рабочий орган скребкового конвейера. включающий пластинчатую тяговую цепь с закрепленными на ней скребками, каждый из кото)ых приварен к смежным Ш1астинг1м 2 . В этой известной конструкции необходимо сваривать плас тины цепи и скребок. Сварное соединение снижает прочность пластины и не обеспечивает надежного крепления скребка. Применение сварки увеличивает трудоемкость изготовления. Замена скребка при ремонте трудоемка и требует частичной разборки цепи. Целью изобретения является повышение надежности при эксплуатации, В описываемом рабочем органе пластины цепи выполнены с окнами, в которых размещены скребки, концы которых скручены вокруг продольной оси скребка. Скребок может быть выполнен с пазами для поперечной фиксации пластин цепи, На фиг, 1 изображен oпиcывae «ый рабочий орган скребкового конвейера) на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг.1; на фиг, 3 - скребок, различные варианты развертки. Пластины 1 соединены между собой осями 2, а пластины 3 - втулками 4, В пластинах 1 выполнены окна Of t в которых помещены скребки 5. Концевые 6 участки 6 и 7 скребка 5 повернуты вокруг его продольной оси на некоторый угол, например 90 . Окна О могут быть расположены под углом к продольной оси пластины. Ширина цепи по наружным звеньям определяется размером L . Длина паза в скребке 5, выполненном в варианте, показанном на фиг. 3 б , равна также L. Для сборки цепи заготовку скребка (см. фиг.З а, 6 ) устанавливают в окна двух смежных пластин 1, после чего участки скребка, выступающие за звенья пластин, поворачивают на некоторый угол, обеспечивающий появление остаточной деформации. Поворот концов скребка может быть осуществлен в одном или разных напра лениях. Скребки, изображенные на фиг. 3 а наиболее просты в изготовлении. Скре ки, показанные на фиг. Зб предпочти тельнее, так как уменьшеныширины в средней части, размещенной между звен ями, уменьшают пронос продукта в зон выгрузки, а наличие паза длиной L j, фиксирующего при повороте концов наружные звенья, повышает жесткость и работоспособность цепи. Пазы препятствуют раздвижению наружных пластин цепи в поперечном направлении в случае некачественной расклепки осей, соединяющих их. Соединениескребка с цепью, осуществляемое за счет пласти
3
F
ге4ческих деформаций, позволяет полностью автоматизировать их сборку, а также снизить затраты на изготовление и ремонт. Прочностные характеристики цепи не снижаются, а скребка повышаются за счет более выгодного расположения его сечения в месте присоединения к пластине цепи (на ребро) . Замена скребка при ремонте осуществляется путем обратного разворота одного конца скребка на угол, достаточный для удаления из окна пластины. Формула изобретения 1 о Рабочий орган скребкового конвейера, включающий пластинчатую тяговую цепь с закрепленными на ней скребками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности при эксплуатации, пластины цепи выполнены с окнами, в которых размещены скребки, концы которых скручены вокруг продольной оси скребка. 2. Рабочий орган по п. 1, от л и -ч- а. ю щ и и с я- тем, что скребок выполнен с пазами для поперечной фиксации пластин цепи. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Израйлевич И.Л. и Гиндин Б.Я. Конвейеры с погруженными скребками . М., Машиностроение, 1970, с.29-31 2,Патент Великобритании №1330042, кл. В8 А, 1973.
Авторы
Даты
1978-08-15—Публикация
1977-02-14—Подача