Изобретение относится к текстильной и трикотажной отраслям легкой промышленности и может быть использовано в накопительных устройствах , применяемых для уменьшения и стабилизации натяжения утка при прокладке его в зеве на бесчелночных ткашсих станках а также в процессе петлеобразования на вязальном оборудовании. Известно устройство для накопления отмереннего количества уточной ниш перед ее прокладыванием в зеве основы, содержащее устройство для захвата нити, вьшолненное в виде диска с расположенным по его окружности ободом с выступающими в осевом направлении зубьями. Это устройство предназначено также для циклического смешения захватывающего диска из переднего положения, при котором зубья захватывают уточную нить, в заднее положение, при котором уточная нить освобождается ими 1 . В данном устройстве происходит захват нити и обеспечивается заправка нити. Но констру ция его сложна. Известно также устройство для захвата нити к нитенакопительному барабану, содержащее смонтированный внутри накопительного барабана подвижный упор, проходяыдай через отверстие в боковой стенке нитенакопительного барабана и кинематически связанный с злектромагнитом (2}. Наличие подвижного упора в данном устройстве позволяет производить захват нити при наматывании ее на нитенакопительный барабан. При такой конструкции подвижный упор после обесточиваяия злектромагнита не всегда возвращается в исходное положение, т.е. утапливается в отверстии, выполненномв боковой стенке накопительного барабана. Это может вызвать обрыв уточной нити и останов станка. Для повышения надежности работы нитенакопительного барабана в известном устройстве для захвата нити к нитенакопительному барабану, содержащем злектромагнит, кинематически связанный с электроприводом, и смонтированный внутри барабана подвижный упор, ус1:ановленный в отверстии, .выполненном в боковой стенке барабана, и опирающийся на шарнирный рычаг, связанный с электромагнитом, подвижный упор выполнен в виде -подпру жиненного в сторону оси вращения барабана рычага, закрепленного на оси установленной внутри барабана, параллельной его оси. На фиг. 1 изображено схематически предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 дан вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Устройство для захвата нити к нитенакопительному барабану содержит электромагнит 1 с сердечником 2 и якорем 3, установленный на плите 4 на направляющих 5. Внутри нитенакопительного барабана 6 установлен нитепроводник 7, пропущенный через полый вал 8 и жестко соединенный с якорем 3. На втором конце нитепроводника 7 в подшипниках 9 смонтирована серьга 10, с которой шарнирно соединено коромысло 11, второй конец которого с помощью оси 12 и поворотной вилочки 13 связан с рычагом 14. Для предотвращения радиального биения серьги 10 на торцовой поверхности барабана 6 смонтировано фиксирующее кольцо 15. Рычаг 14 может вращаться вокруг оси 16, закрепленной на барабане 6 параллельно его оси. Второй крючкообразный конец рычага входит в короткий кольцевой паз 17. В исходном положении рычаг 14 удерживается пружиной 1 и упором 19. Для регулирования запаса накопленной нити служит проволочный контактный датчик 20, жестко соединенный с барабаном, и контактно кольцо 21, закрепленное на плите 4. Привод барабана 6 осуществляется от элек тродвигателя 22. Устройство работает след)тощим образом. Нить с бобины заправляется в нитепроводник 7 и далее к прокладчику утка по схеме заправки ткацкого станка. Перед пуском стан ка включают электродвигатель 22, который через ременную передачу передает движение нитенакопительному барабану 6 и включают элек трюмагнит 1. При включении электромагнита к сердечнику 2 по направляююцим 5, преодолевая с противление пружины, притягивается якорь 3 с нитепроводником 7. Серьга 10, вращаясь вместе с барабаном 6, поворачивает коромысло И вокруг оси 12 и своим перемещением застав04ляет рычаг 14 повернуться вокруг оси 16 так, что его крючкообразный конец выходит из кольцевого паза 17 и своим крючком захватывает нить. Нить, сматываясь с бобины, ложится на поверхность барабана 6, а при достижении определенного количества витков слой нити нажимает на выступающую за поверхность барабана часть контактного датчика 20, свободный конец которого соприкасается с контактным кольцом 21 и вызывает отключение электромагнита 1 и электродвигателя 22. При включении электромагнита 1 рычаг 14 возвращается в исходное положение, в котором и удерживается пружиной 18 и упором 19. На этом операция подготовки накопителя к работе заканчивается. С пучком станка прокладчик захватывает нить и сматывает ее в зев, электромагнит 6 при этом обесточен. Применение предлагаемого устройства для захвата нити позволяет повысить надежность работь накопительного устройства, которое зависит от утапливания подвижного упора в заданное время. Благодаря выполнению подвижного упора в виде подпружиненного рычага полностью исключается возможность невозврата его в исходное положение. Предлагаемое устройство позволяет ликвидировать обрывы нити, имеющие место в известном устройстве из-за выступающего упора на боковой поверхности нитенакопительного барабана: Формула изобретения Устройство для захвата нити к нитенакопительному барабану, содержащее смонтированный внутри нитенакопительного барабана подвижный упор, проходящий через отверстие в боковой стенке нитенакопительного барабана и кинематически связанный с электромагнитом, о тличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы нитенакопительного барабана, подвижный упор выполнен в виде подпружиненного в сторону оси вращения нитенакопительного барабана рычага, закрепленного на установленной внутри нитенакопительного барабана оси, параллельной оси барабана. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США N 3982568, кл. 139-452, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 565870, кл. В 65 И 51/22, 1976.
