Строительный отделочный раствор Советский патент 1980 года по МПК C04B13/08 

Описание патента на изобретение SU765230A1

1

Изобретение относится к отделочным растворам и может быть использовано при заводской отделке фасадных поверхностей железобетонных наружных стеновых панелей.

Известен строительный раствор, включающий портландцемент имелкозернис- тый заполнитель ,

Известен также строительный отделочный раствор, включающий цветной портландцемент и мелкозернистый заполнитель-песок L2.

Последний.из указанных строительных отделочных растворов : является наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком указанных растворов является их недостаточная прочность и вы-, сокий объемный вес.

Цель изобретения - повышение прочности и снижение объемного веса.

Зто достигается тем, что строительный отделочный раствор, включающий цветной портландп леят и мелЕозернш:{ ый

заполнитель, содержит в качестве мелкозернистого заполнителя керамзитовый и барханный пески и дополнительно золуунос при следующем соотношении компонентов, вес. ч.: Цветной портланд1-1.2 цемент

Керамзитовый

0,3-0,8 песок 0,8-2.0

Барханный песок O,O8-0;i2 Зола-унос При пропаривании в заводских условиях наружных стеновых панелей с отделочным слоем на основе цветных портландцементов содержание керамзитового

ts песка, а также золы-уноса способствует, во-гпервых, более полному протеканию реакции между активным крек-гнеземом пористого заполнителя и золы-уноса с гидроокисью кальция твердеющего цементного камня, во-вторых, происходит быстрое нарастание прочности раствора. Керамзитовый песок, имея пористую структуру, поглощает часть воды из

цементного теста, в результате чего уме1йршается водоцементное отношение. Так как этот процесс протекает в начальный период твердения цементного) камня, то u vieHTHbift раствор сразу же имеет повышенную плотность, что очень важно, так как .именно в ранние сроки происходит интенсивное высолообразование. Кроме того, керамзитовый песод крупной:фракции 1,20-5,0 мм повы- ,, шает прочностные характеристики, а также улучшает т&хнологические свойства раствора. Во время формования наружных стеновых панелей пнцом вниз при укладке вначале отделочного, а затем конструктивного слоев с последующей вибра1шей, улучшается сцепление этих слоев, так кшс при вибрировании частично оголяется керамзт-овый песок. Это соз. дает бугристую шероховатую поверхность.

Применение барханных песков в данном случае основано на том, что они, имея почти сферическую форму из-за многове.кового воздействия ветра, создают наиболее плотную упаковку. Кроме того, барханные пески разных месторождений разные оттенки, что улучшает декоративные качества отде;ючных растворов. Барханные пески пустыни Каракутл имеют темно-синний оттенок, в месторождениях Аннау - зеленоватый, в пустыне Кызыл7сум - желтый. Барханные пес ки имеют высокую удельную поверхность что требует некоторого избытка цемента. Зола вводится в раствор для экономии цемента и, кроме того, заполняя пустоты между зернами барханного песка, способствует повышению прочности и плотности цементного камня. Зола является гидравлической, добавкой, связывающей

свободный пщрат окиси кальций, который вьщеляется в процессе гидратации цемента, что дополшетельно снижает процесс высолообразования. Так как зола влияет на цвет фактурного слоя, вводшь ее в раствор более чем 0,15 вес.ч. не рекомендуется.

Пример. Перед npHroToanetmeM отделочного раствора подготавливают материалы. Зола-унос представляет собой тошсодисперсный порошок, образующийся из минеральной части твердого топлива, сжигаемого в топках котлов в пылевидном состоянии, и осанодаемый золоулавливающими устройствами из дымовых газов. Зола-утюс не требует специальной подготовки ,л после доставки может сразу же употребляться в приготовле{ши jsJBcTBopa,

Керамзитовый песок берут фракции 1,2-5 мм. Барханный песок подбирают в зависимости от цвета портландцемента и готовой фактурной поверхности При необходимости его промывают.

Раствор приготавливают следующим образом.

Исходные материалы перемешивают и добавляют в раствор воду до нужной консистенвди. Готовый раствор наносят на поддон формы толщиной более , на который .затем укладывают конструк тивный слой. Количосэтьенный состав компонентов отделочного раствора приведен в табл. 1.

Таблица 1

Фиаико-механические свойства извест-. ного и предлагаемого растворов приведены в табл. 2 и 3.

Т

Таблица2

500

300

Марка цгачента

Объемная масса, кг/м

1680 I440-160О

Предел прочности

на сжатие,

208-300 кг/см

175

Предел прочности при изгибе, жг/см

30-45

0,4 0,4

В/Ц

Известный5О

Предлагаемый отделочный раствор отличается повышенной прочностью и плотностью и лучшими декоративными свойствами, не требует дорогих-и дефн 1ШТНЫХ материалов. Он может применять ся без значительных затрат труда и средств на предприятиях строительной индустрии при изготовлении наружных, стеновых панелей. Стоимость 1 м фактурной отделки панелей составляет 0,51,0 руб. Формула .изобретения

Строительный отделочный раствор,, включающий цветной портландцемент и

мелкозернистый заполнитель, отличающийся тем, что, с цепью повышения прочности и снижения объемного веса, он содержит в качестве мелкозернистого заполЙ1теля к амзнтовый : и барханный пески и дополнительно золуунос при следующем соотношении компонентов, вес,ч.;

Цветной портлан|1цемент1-1,2

0

Керамзитовый песок0,3-0,8

Барханный

песок0,8-2,0

Зола-унос0,08-0,12

S

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Сизов В. Н, Технология бетонных и железобетонных изделий, М., 1972, с. 85.

2.Рыбьев И. А. Строительные ма,твриалы на основе вяжущих веществ.г Высшая школа, М,, 1978, с. 215.

Похожие патенты SU765230A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО БЛОКА 2009
  • Шиянов Леонид Петрович
RU2401367C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ КЛАДОЧНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2011
  • Белых Светлана Андреевна
  • Буянова Элеонора Эдуардовна
  • Черниговская Мария Николаевна
  • Паршукова Вера Дмитриевна
  • Кудяков Александр Иванович
  • Орлова Юлия Владимировна
RU2490233C2
ДВУХСЛОЙНЫЙ ОБЛИЦОВОЧНЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ (ВАРИАНТЫ) 2006
  • Деготьков Олег Васильевич
  • Бородатов Анатолий Иванович
  • Лучников Анатолий Васильевич
  • Кривчиков Андрей Николаевич
  • Лучникова Нина Николаевна
  • Бративник Ирина Владимировна
  • Харьковская Надежда Викторовна
RU2311514C2
ДВУСЛОЙНОЕ СТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ, СПОСОБ И БЕТОНЫ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1993
  • Крылов А.И.
  • Зенкин В.К.
  • Шлыкова Г.П.
  • Бобылев Г.П.
  • Фролов Б.Л.
RU2017908C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА 1997
  • Маштаков А.Ф.
  • Ницун В.И.
  • Черных В.Ф.
RU2136634C1
СУХАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Кривцов Евгений Евгеньевич
  • Хайруллин Марат Камилович
  • Зарецкий Олег Маркович
  • Сахащик Валерий Степанович
  • Мнацаканян Аветик Арменакович
RU2547532C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 2004
  • Соколов Э.М.
  • Васин С.А.
  • Соколовский В.В.
  • Мишунина Г.Е.
  • Горбачева М.И.
RU2255918C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОПОРИСТЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И СООРУЖЕНИЙ 2018
  • Нефедов Алексей Сергеевич
RU2703020C1
СОСТАВЫ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ НА ОСНОВЕ НЕКОНДИЦИОННЫХ КРУПНЫХ И МЕЛКИХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ 2022
  • Бикбау Марсель Янович
RU2819846C2
БЕТОННАЯ СМЕСЬ С ВЫСОКОЙ СТОЙКОСТЬЮ К ВЫСОЛООБРАЗОВАНИЮ 2017
  • Страхов Александр Владимирович
  • Фомин Артем Сергеевич
  • Иващенко Юрий Григорьевич
  • Евстигнеев Сергей Александрович
  • Тимохин Денис Константинович
RU2651683C1

Реферат патента 1980 года Строительный отделочный раствор

Формула изобретения SU 765 230 A1

SU 765 230 A1

Авторы

Розенкевич Александр Маркович

Даты

1980-09-23Публикация

1978-10-26Подача