Способ получения самозатухающих сополимеров Советский патент 1980 года по МПК C08F220/18 C08F218/08 C08F220/06 C08F236/14 

I

Изобретение относится к высокомолекулярным соединениям, а именно к способу получения самоаатухающих полимеров в латёксной форме, которые могут быть использованы в качестве клееа.

Как известно, снижение горючести полимеров может быть достигнуто путем введения в ник различных антипиренов как не вступающих в химические реакции с полимерами и вводимых физическим смешением, так и вступающих в химическое взаимодействие с полимерами.

Инертные антипирены, как правило, снижают физико-механические показатели полимерных материалов. Наиболее перспективными являются реакционноспо- собные соединения, действие которых сохраняется длительное время.

Из них наилучшими антипиренами являются фосфорорганические, как они являются почти единственными веществами, способными предотвращать тление материалов после прекращения горения и уменьшать возможность их вторичного

возгорания, так как образующийся карбонизованный слой,. содержащий фосфор, стоек к длительному нагреванию.

Известен способ получения самозату- хающих сополимеров путем сополимеризадии виниловых мономеров с В1шилфос- фонатами и бис-(дибромпропил)-акрилок- сиэтилфосфатом l.

Недостатком этого способа является

10 невысокая адгезия получаемых сополимеров.

Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому является способ получения самозатухающих сополи15меров путем эмульсионной полимеризации смеси виниловых мономеров и ненасыщенного антипирена 2. В качестве виниловых мономеров используют акриловые мономеры или их смеси, а в ка20честве ненасыщенного антипирена смесь бис-(алкил)-чзинилфосфоната с ви- нилхлорицом или винилиденхлоридом. Полученные латексы используют как огеаащнтные добавки к полимерным сое-

авам, применяемым в качестве связуюих клеев и т. а.

Недостатком этого способа является

то, что один из двух мономеров - анти- , пирен (хлористый винил или хлористый винилиден) представляет собой газообразное вещество. Как известно, применение газообразных продуктов в качестве сополимеров предполагает проведение ю полимеризации под давлением, что усложняет технологию процесса.

Кроме того, получаемые в латексной форме сополимеры обладают низкой адгезией и не несут каких-либо физико-меха- i5 нинеских свойств, кроме огнестойкости, поэтому их применяют в композиции с другими сополимерами. Так, например, для получения самозатухающих клеев по с способу, предложенному в прототипе, по- 20 лучают вначале описанный выше огнастойкий сополимер и смешивают его с клеем. Таким образом, процесс получения само- затухающего клея многостааиен.

Целью изобретения является повыше- 25

кие адгезионных свойств сэполимера.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения самозатухающих сополимеров путем эмульсионной полкмеризации смеси виниловых мономеров зо и ненасыщенного антнпирена в качестве виниловых мономеров используют смесь

-28,8-34,0 мае. ч. бутилакрилата, 4,О6,О мае. ч. вннилацетата и 0,4-1,2 мае. ч. метакриловой кислоты, а в качестве 35 ненасыщенного антипирена - (0,8- 4,0 мае. ч. 2,3-бие-(днэтилфосфон)-бутадиена-, 3.

П р и м е р 1. В реактор, снабжен- 40 ный обратным холодильником, мешалкой, капельной воронкой, термометром и водяной баней, при непрерывном перемешивании загружают водный раствор смеси ани- онных эмульгаторов, 32 мае. ч. бутил- 45 акрилата, 6,0 мае. ч. винилацетата, 0,4 мае. ч. метакриловой кислоты и 1,6 мае. ч. 2,(диэтилфосфон)-бутадиена-1,3. Полимеризацию проводят при 85±1°С в течение 3 ч под действи- jO ем персульфата аммония.. Концентрация получаемой дисперсии составляет 40%.

Полученную дисперсию загружают необходимым количеством акрилового загустителя, наносят на поливинилхлорид- 55 ную пленку в количестве 4О Г/М , сушат при 13О-140С и закрывают анти- адгезионной бумагой. Результаты испытний клеевого слоя приведены в таблице. Пример 2. Синтез сополимера проводят по примеру 1 при соотношении мономеров, мае. ч. :

Бутилакрилат32,4

Винилацетат6,0

Метакриловая кислота0,4

2,3 -Бис-{диэтипфосфон)-бутадиен-1,31,2

П р и м е р 3. Синтез сополимер проводят по примеру 1 при соотношении мономеров, мае. ч.:

Бутилакрнлат29,6

Винилацетат6,0

Метакриловая киелота0,4

2,3-Бие-(диэтипфосфон -бутадиен-1,34,0

П р и м е р 4. Синтез еополимера проводят по примеру 1 при еоотношении мономеров, мае. ч.:

Бутилакрилат28,8

Винилацетат6,0

МетакрЕяовая кислота1,2

2,3«-Бис-диэтилфос- фон)-бутадиен-,34,0

П .р и м е р 5. Синтез сополимера проводят по примеру 1 при соотношении мономеров, мае. ч.:

Бугйлакрилат34,0

Винилацетат4,0

Метакриловая киелотаО,4

2,3-.(диэтипфосфон)-бутадиен-1,31,6

Пример 6. Синтез еополимера проводят по примеру 1 при еледуюшем соотношении мономеров, мае. ч.:

Бутилакрилат .34,0

Винилацетат4,4

Метакриловая кислота0,8

2,3-Бис-( д иэт ил фосфон) -бутадиен-1,30,8

Прим ер 7. Синтез диепереии проводят по примеру 1, но без 2,3-бие-(дйэтилфоефон)-Йутадиен-1,3 при еоотношении мономеров, мае.ч.:

Бутилакрилат33,6

Винилацетат6,0

Метакриловая киелота0,4

4

Таким образом, проведение процеееа по предлагаемому епоеобу позволяет получать еамозатухающие еополимеры, обладающие повышенными адгезионными свойствами.

57662846

Результаты испытаний ПВХ-пленкк с липким слоем на основе дисперсии, полученной в примерах 1-7