Изобретение относится к легкой промышленности.
Известна прошивная игла для жгута, выполненная в виде полой трубки со 5 скошенным торцом, образующим острие, и с пазом, выполненным в стенке иглы со стороны, противоположной острию, и выходящим с одной стороны на скошенный торец, а с другой - на бо- tO новую поверхность трубки под углом к ее оси l.
Однако применение такой иглы ограничено, поскольку, например, прошивка непрерывным проводом возможна лишь только петлей, что приводит к протаскиванию через прошиваемый материал двойного диаметра провода, а это может привести к прорыву прошиваемого материала и его деформации. 20 Кроме того, захват конца провода и прошивка его через материал без образования петли и перегиба при работе известной иглы невозможен.
Цель изобретения - повышение надеж25 ности в работе.
Это достигается тем, что в предлагаемой прошивной игле для жгута паз имеет конуснообразную форму, вершина которого направлена в -сторону(Противоположную острию иглы, а его продольные кромки заострены, причем ширина паза у основания иглы превышает диаметр прошиваемого жгута.
Продольные кромки конусообразного паза в вершине расположены под углом 7-10° одна относительно другой, а на внешней боковой стенке трубки выполнена продольная канавка, соединенная с вершиной конусообразного паза, причем диаметр канавки соответствует диаметру прошиваемого жгута, а ее длина - длине конца жгута.
На фиг. 1 изображена прошивная игла; на фиг. 2 - то же, вид сбоку/ на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1J на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 5-7 - последовательные положения иглы в процессе прошивки.
Игла, выполненная в виде полой трубки 1, имеет скошенный торец 2, образующий острие 3, и паз 4, выполненный в стенке 5 иглы со стороны, противоположной острию 3, и выходящий с одной стороны на скошенный торец 2, а с другой - на боковую поверхность- трубки 1 под ууглом к ее оси: 6. Паз 4 имеет конусообразную форму;
его вершина 7 направлен, в сторону, противоположную Острию 3 иглы, а его Продольные кромки 8 и 9 заострены и направлены под углом 7-10° одна относительно другой, причем ширина паза 4 у основания 10 иглы превышает диаметр прошиваемого жгута 11. На внешней боковой стенке трубки 1 выполнена продольная канавка 12, соединенная с вершиной 7 конуснообразного паза 4, причем диаметр канавки соответствует диаметру прошиваемого ясгута 11, а ее длина - длине конца Жгута 11.
Принцип действия иглы следуюш,ий. : Иглу помещают острием 3 вниз, а Прошиваемый конец жгута 11 располагают в ориентированном относительно паза 4 иглы положении до пересечения конца с направлением движения иглы аниз. При подходе иглы к прошиваемо vR/ материалу 13 ранее прошитые провода 14 раздвигаются либо острием 3, лбо скошенным торцом,2 иглы,-а конец Провода оказывается во внутренней полости иглы между кромками 8 и 9 (см. фиг. 5). При дальнейшем движении иглы (см. фиг. 6) эти кромки, прорезая частично изоляцию жгута 11, надежно защемляют его конец и увлекают за собою через прошиваемый мат.ериал.
При этом прошиваемый .жгут 11, уклfУsIвa.яcъ в канавку 12, движется вместе с иглой и оказывает минимальную деформацию на прошиваемый материал, а его поверхность почти не соприкасается со жсутом 11.
Придерживая около иглы прошитый жгут, иглу выдергивают. При этом; изза устойчивости прошитого конца жгута 11 кромки 8 и 9 отпускают последний и игла свободно занимает исходное положение. В случае потери устойчивости концом жгута 11 он будет принудительно сдернут с кромок 8 и 9 са
мим прошиваемши материалом в момент выхода из него иглы.
Предложенная конструкция иглы не исключает и другие приемы работы, а именно: пропускание жгута при прошивке через отверстие в трубке 1 иглы, петЯевое заведение конца при прошивке и т.д.
Формула изобретения
1.Прошивная игла для жгута, выполненная в виде полой трубки со скошенным торцом, образующим острие, и
с пазом, выполненным в стенке иглы со стороны, противоположной острию, и выходящим с одной стороны на скошенный торец, а с ДРУгой - на боковую поверхность трубки под углом к ее оси, отличающаяся тем, что, с
0 целью повышения надежности в работе, паз имеет конусообразную форму, вершина которого направлена в сторону, противоположную острию иглы, а его продольные кромки заострены, причем
5 ширина паза у основания иглы превышает диаметр прошиваемого жгута.
2.Игла по п. 1, отличающаяся тем, что продольные кромки конусообразного паза в вершине
Q расположены под углом 7-10 одна относительно другой.
3.Игла по п. 1, отличающаяся тем, что на внешней боковой стенке трубки выполнена продольг пая канавка, соединенная с вершиной ко 1усообразного паза, причем диаметр канавки соответствует диаметру прошиваемого жгута, а ее длина - длине конца жгута.
Источники информации, 0 принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 523967, кл. О 0.5 В 85/10, 1975.
Фиъ.1
Л-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для протягивания провода | 1989 |
|
SU1742920A1 |
Прошивная игла | 1977 |
|
SU652249A2 |
Прошивная игла | 1990 |
|
SU1824467A1 |
ВЫСОКОПРОЧНОЕ МЯГКОЕ ПОЛОТЕНЦЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2175091C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ БЕСШОВНЫХ ТРУБ | 1999 |
|
RU2166394C1 |
Способ прошивки заготовок и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1731387A1 |
Способ винтовой прошивки и устройство для его осуществления | 2022 |
|
RU2814881C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ БЕСШОВНЫХ ТРУБ | 2010 |
|
RU2453390C2 |
Игла для монтажа провода на плате | 1981 |
|
SU1001532A1 |
СПОСОБ ПРОШИВКИ И ПРОШИВНОЙ АППАРАТ, ИСПОЛЬЗУЮЩИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКУЮ ВЫТЯЖКУ, И ПОЛУЧАЕМАЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ВЫТЯЖКОЙ ДЕТАЛЬ И КОНСТРУКЦИЯ | 2007 |
|
RU2417853C2 |
Buff Б
II
Авторы
Даты
1980-09-23—Публикация
1978-04-10—Подача