:54) ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ ПЛИТА
1
Изобретение относится к теплотехнике, в частности к конструкциям устройства типа газоструйная подушка, и может быть использовано в металлургической и других отраслях промыилл ен н ос ти.
Известна печь для нагрева листового металла на газовой подушке, где поддержка листа и его нагрев производится струями, истекающими из отверстий в струйной решетке 1. ; ОтработаннЕлй газ образует поперечный поток, направленный к краям листа. Этот поток вызьшает отклонение струй, т.е. меняются условия встречи струи с теплообменной поверхностью и, как следствие, коэффициент теплоотдачи по поверхности листа снижается в 1,5 раза, растет неравномерность теплопереноса,возникают термические деформации, кроме того, снижается устойчивость листа, так как распределение статического давления по ширине подушки неравномерно.
Известна также газораспределительная плита (под печи) имеющая отверстия 2 .
Газоструйная создается посредством специальной организации
Струйного течения газа между перфорированной плитой и деталью. Изделие поддерживается над плитой вследствие динамического воздействия
5 струй, ударяющихся в ее поверхность, иза счет избыточного давления между деталью и струйной решеткой. Направление потока отработанного газа, движущегося между струйной решеткой
10 и изделием, в газовой подушке прямоугольной и квадратной формл в плане совпадает с осями симметрии в; центральной области, в областях прилегающих к краям листа,поток выходит
.15 из газовой подушки под углом к главным осям симметрии. Причем по мер накопления отработа-нного газа снос струй увеличивается, что приводит к снижению интенсивности теплообмена
20 на поверхности, возникает значительная тремическая неравномерность.
Целью изобретения является интенсификация теплообмена и улучшение равномерности теплоотвода.
25
Это достигается тем, что плита снабжена защитными козырьками выпуклой формы с углом охвата J3 160-180° , установленными от оси отверстий плиты на рассто.чнии 0 Сь+2Н tgof,
30
где I fT - относительный диаметр J, козырька; --относительный диаметр li отверстий в плите; Н -ц- - относительная высота
козырька;
- угол раскрытия струи;
D- диаметр козырька;
h- высота козырька.
На чертеже изображено предложенно устройство, общий вид.
Газораспределительная плита представляет собой перфорированную плиту 1, на поверхности которой установлены защитные козырьки 2. Защитные козырьки имеют выпуклый профиль и торцовой поверхностью жестко закреплены на повехности перфорированной плиты.
При подаче газа на плиту 1 из ее OTBepcTliH бьют струи газа, ударяясь в поверхность изделия, подводя (отводя) к ней (от нее) тепло и поддер живая изделие. Отработанный газ образует поперечный поток. Защитные козырьки 2 не позволяют поперечному потоку отработанного газа отклонять струи, образуя за собой мертвые зоны Условия соударения струи с теплообменной поверхностью, а следовательно и коэффициент теплоотдачи в центре повер.хности изделия и на его периферии одинаков и имеет максимальное Значение, тем самым достигается максимальная интенсивность, высокая равномерность тпелообмена, а также устойчивость изделия на газовой подушке.
На струйный теплообмен большое влияние оказывает процесс турбулентного смещения струи со средой. Пожтому профиль козырька не замыкается вокруг струи. Угол охвата лежит в пределах от 160 до 180° . Угол 160 определяется началом зоны турбулизаций потока на поверхности козырька, угол 180° определяется ycлoвйя IИ смещения струи с окружающей средой. Боковые крсмки козырька являются турбулизаторами потока, а зона отрыва потока-источником турбулентных поперечных пульсаций, которые интенсифицируют смещение струи с окружающей средой, а следовательно, улучшают теплообмен на поверхности изделия.. Таким образом, поперечный сносящий поток отработанного газа не тольI ко не снижает . эффективности тепло, обмена в устройствах типа газоструйная подушка , но и способствует интенсификации этого процесса.,л .Защитный козырек не должен деформировать течение струи, поэтому раСстйяние от оси отверстия, на котором устанавливается козырек, определяется углом раскрытия струи и рассчитывается по формуле
Ъ D + 2 Н. tg
где D г i. -, относительный диан
метр козырька;
DO- о
-относительный диа и метр отверстия в струйной решетке;
M Ji
, - относительная высота
н козырька; л
-угол раскрытия струи;
D
-диаметр отве хзтия в струйной решетке;
н
-расстояние между струйной решеткой и поверхностью изделия;
h,- высота козырька.
ШкситЛапьная эффективность струй0 ного теплообмена достигается при DO 0,125-0, 5.
Угол раскрытия струи составляет с 7-10 . Зададимся относительной, высотой козырька . Тогда относи5 тельный диам.етр козь1рька будет составлять по формуле ,125-0,856.
Формула изобретения
Газораспределительная плита, имеющая отверстия, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и улучшения равномерности теплоотвода, она снабжена Зсцдитными козырьками выпуклой формы с углом охвата 160-180, установленными от оси отверстий плиты на расстоянии
D р + 2 H-tgo(,
Б-0 где
-относительный диаT kметр козырька;
-относительный дианметр отверстий в
-Ь плите;
И
-относительная высота
н козырька;
d(
-угол раскрытия струи;
D Н
-диаметр козырька;
-расстояние между плитой и издеглием;
DO- диаметр отверстий в
плите; h- высота козырька,
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР 276134, кл. С 21 D 9/46, 1968,
2. Авторское свидетельство СССР 350844, кл. F 27 В 9/28, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2402499C2 |
Газораспределительная плита | 1985 |
|
SU1271900A1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ СИСТЕМЫ СИЛ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА САМОЛЕТНОЙ СХЕМЫ И НАЗЕМНО-ВОЗДУШНАЯ АМФИБИЯ (НВА) ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2127202C1 |
ВОЛНОВОД ДЛЯ ОСВЕТЛЕНИЯ СТЕКЛОМАССЫ | 2011 |
|
RU2476387C2 |
Устройство конвективного охлаждения протяжной печи | 1988 |
|
SU1601144A1 |
Струйно-акустический датчик температуры газа | 1981 |
|
SU1012045A1 |
Ванна для охлаждения пластмассовых изделий | 1986 |
|
SU1380990A1 |
Струйно-направленная тарелка | 1983 |
|
SU1099973A1 |
Аппарат для сушки растворов и суспензий в псевдоожиженном слое | 1982 |
|
SU1076721A1 |
Барботажное устройство для дегазации жидкостей | 1987 |
|
SU1472088A1 |
Авторы
Даты
1980-09-23—Публикация
1978-10-20—Подача