I
Изобретение относится к неразрушающему контролю изделий, а более конкретно к намагннчйвающнм устройствам для магнитографического контроля сварных стыковых швов трубопроводов, преимущественно большого диаметра.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является намагничивающее устройство к магнитографическому Т ефектоскопу, содержащее основание и закрепленные на нем посредством подпружиненных подвесок п П-образных электромагнитов и эластичную прокладку, размещенную в межполюсном пространстве магнитов 1.
Недостаток устройства - низкая производительность из-за необходимости применения тяжелого ручного труда при монтаже. , Цель изобретения - повышение производительности устройства.
Поставленная цель достигается тем, что уст ройство снабжено приводами, каждый из которых выполнен в виде кинематически связанного силового цилиндра, кулачковой муфты и шатуна, и эластичными втулками, основание
выполнено в виде челюстного захвата, каждый рычаг которого соединен с шатуном щарнирной осью, установленной в эластичной втулке, а каждый электромагнит закреплен на подвеске также шарнирной осью, охваченной эластичной втулкой.
На фиг. 1 представлено намагничивающее устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, привод поворота; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. .1; на фиг. 4 - разрез В-В
10 на фиг. 3.
Намагничивающее устройство к магнитографическому дефектоскопу содержит основание, выполненное в виде челюстного захвата 1 из
15 дугообразных рычагов 2 и 3 с ложементами 4 и 5. Каждый рычаг 2 и 3 соединен шарнирной осью 6 с приводом, выполненным в виде кинематически связанных силового цилиндра 7, однокулачковой муфты 8 и щатуна 9. Шарнир20ная ось 6 установлена в бобышке рычагов 2 и 3 в эластичной втулке 10, выпотшенной, например го набора резиновых колец. На рычагах 2 и 3 основания закреплены п П-образных электромагнитов 11 посредством подпружиненных подвесок 12. На электромагните 11 жестко закреплен корпус 13 подшипника, в котором в эластичной втулке 14 установлена шарнирная ось 15 кронштейна 16 подвески 12. Относительно основания I кронштейн подпружинен пружиной 17 в радиальном направлении Эластичные втулки 14 выполнены с окантовкой листовым железом 18 в фиксаторе 19. Кулачки муфты 8 выполнены с суммарным сектором вырезом 30-40°, что позволяет обес печить передачу усилия на шатун 9 только при оптимальном положении кривошипа 20. В межполюсном пространстве электромагнитов на кронштейне 21 размешена эластичная прокладка 22 для равномерного прижатия магиитоносителя 23 к сварному шву трубы 24. Намагничиваюшее устройство работает следующим образом. На сварной стык трубы 24 накладывают магнитоноситель 23. Намагничиваюшее устройст во подводится к сварному шву при помоши, например навесного оборудования трактора, на которое оно подве1Ш1вается. Затем включаются силовые цилиндры 7, при этом рычаги 2 и 3 челюстного захвата расходятся, и намагничивающее устройство ложементами 4 устанавливается на трубу, после чего рычаги закрываются, а прокладка 22 прижимает магнитоноситель 23 к шву. После установки устройс ва на трубу включается питание электромагнитов Н, магнитоноситель 23 намагничивается и намагничивающее устройство после отключения 4 питания электромагнитов снимается с трубы при разведенном положении рычагов. Использование предлагаемого намагничивающего устройства исключает тяжелый ручной труд при контроле сварочных швов труб большого диаметра и тем самым повышает производительность и надежность контроля. Формула изобретения Намагничивающее устройство к магнитографическому дефектоскопу, содержащее основание и закрепленные на нем посредством подпружиненных подвесок п П-образных электромагнитов и эластичную прокладку, размещеннзоо в межполюсном пространстве электромагнитов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, , оно снабжено приводами, каждый из которых вьшолнен в виде кинематически связанного силового цилиндра, кулачковой муфты и шатуна, и эластичными втулками, основание выполнено в виде челюстного захвата, каждый рычаг которого соединен с шатуном шарнирной осью, установленной в эластичной втулке, а каждый электромагнит закреплен на подвеске также шарнирной осью, охваченной эластичной втулкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент СССР Г- 486518, кн. G 01 N 27/82, 1973 (прототип).
9V«.f
Ъи.дА
.i
8 8
Э
i SSSSS:
8 M
фиг. Ъ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ЛиГНИТОГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ | 1972 |
|
SU346658A1 |
Устройство для магнитографическогоКОНТРОля СВАРНыХ СОЕдиНЕНий ТРуб | 1978 |
|
SU794457A1 |
Намагничивающее устройство для магнитографической дефектоскопии | 1990 |
|
SU1795361A1 |
МАГНИТОСКОП | 1999 |
|
RU2186382C2 |
Намагничивающее устройство для магнитографического контроля изделий | 1986 |
|
SU1499209A1 |
СПОСОБ МАГНИТОГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2154818C2 |
НАМАГНИЧИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТОГРАФИЧЕСКОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ | 1972 |
|
SU418786A1 |
Способ магнитографического контроля сварных соединений | 1991 |
|
SU1772716A1 |
Устройство для монтажа муфтовых трубопроводов | 1981 |
|
SU1006646A1 |
Способ магнитографического контроля сварных швов | 1989 |
|
SU1748035A1 |
Авторы
Даты
1980-09-23—Публикация
1978-12-12—Подача