Изобретение относится к средствам контроля качества растительного сырья. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и- достигаемому результату является устройство для разделения растительной пульпы на фракции, содержащее корпус, ротор, ситовой барабан и патрубок для отвода жидкой фракции 13 , Недостатком этого устройства является невозможность определения в растительной пульпе количества твердой фракции без ручных операций Цель изобретения - обеспечение возможности определения в пульпе количества твердой фракции. Это достигается тем, что ситовой барабан имеет в нижней части раструб а на роторе укреплен кулачковый механизм, кулачки которого взаимодей ствуют с внутренней стенкой раструба при вращении ротора. При этом на корпусе устройства закреплено приспособление для взвешивания, соединенное с горловиной ситового барабана Для удаления отделенной фракции после взвешивания в верхней части ситового барабана установлено душиру .ющее приспособление, а в нижней -. тарелка для разбрызгивания пульпы. Кроме того, днище корпуса выполнено с наклоном в сторону патрубка для отвода жидкой фракции, а ротор имеет отверстия для удаления, твердой фракции. На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг . 1; фиг. 3-разрез Б-Б на фиг. 2. Устройство для разделения растительной пульпы на фракции имеет корпус 1, ситовой барабан 2 с раструбом 3 и горловиной 4, устанавливаемый на ротор 5 с кулачковым механизмом, вклю чающим кулачки 6 и пружину 7, прижимающую их к центру ротора 5, приспособление 8 ДЛЯ взвешивания с датчиком 9 и фиксатором 10. В верхней части ситового барабана установлена тарелка 11 для разбрызгивания пульпы. Устройство содержит также душирующее приспособление 12, закрепленное в верхней части барабана на воронке 13 кронштейна 14, электропривод 15 с выключателем 16. При этом днище корпуг са выполнено с наклоном в сторону патрубка 17 для отвода жидкой фракции. Ротор имеет о5верстия 18 для
даления твердой фракции. Края таелки отогнуты вверх под углом 15°.
При работе устройства все операции выполняются автоматически или вручную в следующем порядке.
Фиксатор 10 расфиксируется, ситовой барабан 2 приподнимается за горловину 4 приспособлением 8 для взвеивания, а датчик 9 передает значение массы порожне1-о ситового барабана 2 в систему контроля, которая после фиксации указан ной массы подает команду о возврате в исходное положение фиксатором 10 приспособления 8 для взвешивания. Вместе с приспособлением 8 опускается ситовой барабан 2, а посг.е их установки в исходное положение включается электропривод 15,вращая ротор 5.Под действием центробежной силы кулачки б выходят из пазов, заклинивая раструб 3 ситового барабана 2, плотно соединяя его с ротором 5.
Когда ротор 5 и ситовой барабан 2 наберут номинальное число оборотов (5000 ой/мин), в воронку 13 от соответствующей команды заливается контрольная навеска, попадая через горловину 4 на тарелку 11, с которой под действием центробежной силы .разбрызгивается по внутреннему периметру ситового барабана 2.Пройдя через ситовой 2,жидкая фрак-, ция по патрубку 17 сливается в сборную емкость для дальнейшего анализа (на чертеже не показан)1
Через установленное время (2030 сек), достаточное для отделения твердой фракции (например, неиспользуемых отходов в томатной пульпе),от соответствующей команды отключается электропривод 15, а после остановки ротора 5 пружина 7 возвраща ет кулачки б в исходное положение. Одновременно с этим от соответствующей команды патрубок 17 устанавливается на воронку, слива в канализацию (на чертеже не показана), а такЖе расфиксируется фиксатор 10 и аналогично взвешиванию порожнего ситового барабана 2 происходит его взвешивание вместе с твердой фракцией.
После фиксации массы твердой фракции и опускания ситового барабана 2 в исходное положение включается душирующее приспособление 12 и твердая фракция c ывaeтcя со стенок ситового барабана 2. При этом твердая фракция, смешанная с водой, проходит вниз в пространство между спицами ситового барабана 2, соединенньми с тарелкой11 ,затем - в от-. верстия 18 ротора 5 и по pfttitky корпуса 1 через патрубок 17 стекает в канализацию.
По истечении времени, достаточно, го для скива твердой фракции, от
соответствующей команды отключается душирующее приспособление 12 и включается электропривод 15 на время, достаточное для обезвоживания ситового барабана 2. После отключения электропривода 15 патрубок 17 устанавливается на сборную емкость.
При контрольной навеске новой пробы растительной пульпы цикл работы устройства повторяется.
Количество твердой фракции определяется автоматически системой контроля - в абсолютных единицах как разность масс заполненного твердои фракцией и порожнего ситового барабана, а в относительных единицах - как отношение указанного количества в абсолютных единицах к массе контрольной навески растительной пульпы.
Предлагаемое устройство для разделения рас сительной пульпы на фракции позволяет объективно и оперативно оценить качество растительной пульпы путем определения количества в ней твердой фракции. Оно в 7-8 раз сокращает время на указанную операцию и может быть включено в автоматическую систему экспресс-анализа качества.
Формула изобретения
, 1.Устройство для разделения растительной пульпы на фракции, преимущественно, томатной, содержащее корпус, ротор, ситовой барабан и патрубок для отвода жидкой фракции, отличающееся тем, что, с целью возможности определения в пульпе количества твердой фракции, ситовой барабан в нижней части имеет раструб, а на роторе укреплен кулачковый механизм, кулачки которого взаимодействуют с внутренней стенкой раструба п:ри вращении ротора, при этом на корпусе закреплено приспособление для йзвешивания, соединенное с горловиной ситового барабана.
2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что в верхней части ситового барабана установлено душирующее приспособление, а в нижней - тарелка для разбрызгивания пульпы,
3,Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что днище корпуса выполнено с наклоном в сторону патрубка для отвода жидкой фракции .
4,Устройство non.l, отлич аю щ е е с я тем, что ротор имеет отверстия для удаления твердой фракции.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Консервная и овощесушильная промышленность, 6, 1974, с.30-32.
Л-Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разделения растительной пульпы на фракции | 1989 |
|
SU1753414A1 |
Устройство для разделения томатной пульпы на фракции | 1980 |
|
SU966590A1 |
Устройство для определения количественного соотношения фракций томатной пульпы | 1984 |
|
SU1272237A1 |
Протирочная машина для финиширования дробленого растительного сырья | 1991 |
|
SU1814529A3 |
ГИДРОЦИКЛОН-СГУСТИТЕЛЬ | 2004 |
|
RU2257268C1 |
Устройство для гранулирования | 2021 |
|
RU2771196C1 |
Установка для механического обезвоживания кормов | 1984 |
|
SU1266508A1 |
ГРАНУЛ ОМ ЕТР | 1967 |
|
SU197262A1 |
Установка для переработки шлакового расплава | 1981 |
|
SU992452A1 |
Устройство для тонкой ситовой классификации | 1982 |
|
SU1146088A1 |
Авторы
Даты
1980-09-23—Публикация
1978-07-12—Подача