Способ изготовления безобжиговых огнеупорных и жароупорных изделий Советский патент 1949 года по МПК C04B28/04 C04B35/71 C04B7/12 

Описание патента на изобретение SU76604A1

Обычный портландцемент не пригоден в качестве вяжущего для изготовления бетона, а также безобжиговых изделий, предназначенных для службы при температурах выше 400-450°С. Эт5 объясняется выделением при гидратации портлаидцемента гашеной извести (Са(ОН)2), которая при нагревании и дегидратации (300-575°С), а также в х:лучае повторной гидратации подвержена резким объемным изменениям, разрушающим бетонные изделйя.

Исследованиями установлено, что портландцемент с, гидравлическими добавками (трепел), т- е. так называемый пуццолановый портландцемент, сохраняет достаточную прочность (временное сопротивление сжатию 270-440 кг/см) после нагревания при температуре 300-900° С и последующего воздушно-влажного хранения. Это объясняется почти полным отсутствием в этих цементах цосле затвердевания Са(ОН)2, которая связывается активным кремнеземом гидравлической добавки.

Возможные полиморфные превращения 2СаО SiO2, содержащегося в портландцементе, при 675° С не вызывают разрушения этого .цемента. Тем меньше оснований предполагать разрушение подверженных нагреванию изделий на таком цементе.

Лабораторные опыты показали, что временное сопротивление сжатию безобжиговых изделий с шамотным и хромитовым заполнителями на связке из пуццолановог о портландцемента не снижается после обжига до 1000°С, а после обжига при 200°С сопротивление сжатию увеличивается в результате спекания раствора.

Для полной гарантии от разрушения таких изделий при полиморфны : превращениях 2CaOSiO2 целесообразностабилизировать

2CaOSiO2 введением в состав сырьевой шихты цемента 1 % PaOs. Обжиг клинкера для такого цемента следует производить при температуре выше 1420°С. На базе такого цемента можно изготовлять безобжиговые изделия, которые могут работать при нагревании до температуры выше 450°С. В зависимости от примененного заполнителя можно получить изделия с различными свойствами.

При применении в качестве заполнителей хромита, магнезита, дунята- или стабилизированного доломитового клинкера можно получить

759

безобжиговые изделия, работающие при высоких температурах. Огнеупорность бетонов с хромитовыми и магнезитовыми заполнител-ями выше 1900°С. Огнеупорные свойства таких изделий могут быть повышены применением портландцемента с высоким коэфициентом насьщения и кремнеземным модулем, а также применением для его пуццолонизации минимальных количеств активных гидравлических добавок с высоким содержанием кремнезема.

При использовании в качестве заполнителя шамота (желательно каолинистого) боя шамотного кирпича, боя легковесного кирпича, обожженного доломита можно получить жароупорные и термоизоляционные безобжиговые изделия, которые могут выдерживать температуру 1000--ИОО С.

Изделия могут изготовляться прессованием, трамбованием и отливкойПрочность изделий на связке из пуццоланового портландцемента в первые сроки твердения нарастает сравнительно медленно. Для обеспечения высокой прочности безобжиговых изделий (ускорения гидратации и связывания Са(ОН)2 активным кремнеземом гидравлической добавки) и возможности их транспортирования через сутки после

формовки предлагается подвергать их запариванию в автоклавах по методу и режиму, принятому для строительного силикатного кирпича. Произведенные лабораторные опыты показали, что образцы на базе хромитового заполнителя на связке из 15% пуццоланового портландцемента имеют через сутки после запарки временное сопротивление сжатию примерно в 4 раза выше, чем образцы без запарки после суточного хранения на воздухе.

Предмет изобретения

1.Способ изготовления безобжиговых огнеупорных и жароупорных изделий с применением в качестве связующего портландцемента с заполнителями из огнеупорных материалов, отличающийся тем, что применяют иуццолановый портландцемент, изготовленный с добавкой в сырьевую шихту 1 % РгОз, с последующим обжигом при температуре 1420°С.

2.Способ изготовления безобжиговых огнеупорных и жароупорных изделий по п. 1, отличающийс я тем, что в качестве заполнителя в состав массы вводят хромит, магнезит, шамот или обожженный диатомит..

Похожие патенты SU76604A1

название год авторы номер документа
БЕЗОБЖИГОВЫЙ ОГНЕУПОР 1999
  • Чумаченко Н.Г.
  • Рябова М.В.
  • Сухов В.Ю.
RU2150441C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОЙ БЕТОННОЙ СМЕСИ НА ШЛАКОЩЕЛОЧНОМ ВЯЖУЩЕМ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЖАРОСТОЙКОЙ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2010
  • Ахтямов Руслан Рашидович
  • Трофимов Борис Яковлевич
RU2437854C1
Способ изготовления жаростойкой бетонной смеси и способ изготовления изделий из жаростойкой бетонной смеси 2018
  • Добровольский Иван Поликарпович
  • Бархатов Виктор Иванович
  • Головко Александр Александрович
  • Коровяков Владимир Валерьевич
  • Капкаев Юнер Шамильевич
  • Головачев Иван Валерьевич
RU2703036C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОСИЛИКАТНОГО НЕОСТЕКЛОВАННОГО ПЕСКА 1996
  • Васин С.А.
  • Попов Н.К.
  • Брежнев А.И.
  • Горбачева М.И.
  • Мишунина Г.Е.
  • Федорова Е.А.
RU2090528C1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДОЛОМИТОВЫХ ОГНЕУПОРОВ 1991
  • Антонов Георгий Иванович[Ua]
  • Щербенко Генриета Никитична[Ua]
  • Недосвитий Владимир Петрович[Ua]
  • Шенцов Николай Илларионович[Ua]
  • Ильченко Нина Владимировна[Ua]
  • Семененко Ольга Михайловна[Ua]
RU2027688C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОЙ БЕТОННОЙ СМЕСИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКИХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2019
  • Добровольский Иван Поликарпович
  • Бархатов Виктор Иванович
  • Капкаев Юнер Шамильевич
  • Головачев Иван Валерьевич
RU2740969C2
ОГНЕУПОРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1994
  • Ягунина Людмила Алексеевна
RU2081089C1
МАССА ДЛЯ ОГНЕУПОРНОГО БЕТОНА 1973
SU398534A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ИЗГОТОВЛЕННОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА 1995
  • Юдович Б.Э.
  • Зубехин С.А.
RU2060979C1
Огнеупорная масса 1982
  • Сорокин Игорь Николаевич
  • Перепелицын Владимир Алексеевич
  • Рутман Дмитрий Самойлович
  • Попов Анатолий Дмитриевич
  • Рейхардт Леонид Валерьевич
  • Гурьева Валентина Алексеевна
  • Юрьева Надежда Дмитриевна
  • Марьевич Наталья Ивановна
  • Афонин Виталий Георгиевич
  • Гришин Николай Михайлович
  • Шаповал Валентин Васильевич
  • Устинов Владимир Константинович
SU1079638A1

Реферат патента 1949 года Способ изготовления безобжиговых огнеупорных и жароупорных изделий

Формула изобретения SU 76 604 A1

SU 76 604 A1

Авторы

Цейтлин Л.А.

Даты

1949-01-01Публикация

1948-11-23Подача