Изобретение относится к области, обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для извлечения металла из влажного граншлака. Известен магнитный сепаратор, содержащий установленный наклонно с возможностью вращения полый барабансоленоид, с торцов которого расположены устройства для подвода и отвода материала, а внутри барабана в верхней части его установлен щеточный конвейер для удаления матнитной фракции, причем на внутренней поверх ности барабана расположены продольные ферромагнитные рабра l Недостатком такого сепаратора является ненадежность работы устройств при отводе магнитного продукта из-за наличия неотключаемой магнитной системы, в месте разгрузки и неизбежным увеличением вместе с магнитным продуктом прилипших к стенке барабана влажных немагнитных частиц. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является магнитный сепаратор, включающий вращающийся барабан, расположенную с наружной стороны барабана концентрично стационарную магнитную систему, охватывающую барабан частично, установленное в барабане транспортирующее устройство для магнитной фракции, питатель и приемник для немагнитной фракции 2J. Недостатком такого сепаратора яв- ляется низкая эффективМость процесса сепарации при разделении влажного, прилипающего к стенкам материала, например граншлака. Цель изобретения - повышение эффек тивности процесса сепарации влажного материала. Эта цель достигается тем, что сепаратор снабжен установленные; в барабане коллектором с соплами, размещенными тангенциально к внутренней поверхности барабана в зоне установки магнитной системы. На фиг. 1 изображен описываег.1ый сепаратор, продольный разрез; на фиг 2 - разрез А-А на фиг. 1. Магнитный сепаратор содержит установленный наклонно на роликах 1 с приводом 2 полый барабан 3, снаружи которого концентричйо на стойках 4 Закреплена магнитная система 5, охватывающая поверхность барабана по дуге 170-190, причем хорда.стягиваюшая концы магнитной системы 5, повернута относительно вертикали на 10-20° навстречу вращению барабана. Торцы барабана перекрыты стационарными уплотняющими заглушками 6, в которые встроены воронка 7 с питателем 8 для подвода материала, приемник 9 с конвейером 10 для отвода .немагнитной фракции, воздухоподводящий коллектор 11 с соплами и лоток 12 с йибратором 13 для отвода магнитной фракции в емкость 14, которая можетбыть выполнена в виде бункера или конвейера.
Лоток 12 располагается внутри барабана 3 по всей его длине непосредственно за магнитной системой 5 по направлению вращения. Также внутри барабана 3 параллельно лотку 12 разещается воздухопроводящий коллектор 11, сопла которого направлены тангениально на внутреннюю поверхность барабана 3, расположенную в зоне действия магнитной системы 5.
Предлагаемый магнитный сепаратор работает следующим образом.
посредством привода 2 и роликов 1 1барабан 3 приводится во вращение со скоростью, равной половине критической, т.е. И - у об/мин, где R - радиус барабана 3 (в метрах). Материал (гранашак) с питателя 8 через воронку 1 поступает барабана 3, где подвергается многократному пересыпанию в зоне действия магнитной cHCTeivM 5 ,закрепленной на
стойках 4, причем слой граншлака размещается в сегменте, хорда которого наклонена к горизонту примерно на УГОЛ естественного откоса материала (около 45 ). При этом магнитные частицы под действием магнитного поля притягива1ртся к внутренней стенке ба рабанаЗ, извлекаются из слоя граншлака и продолжают движение .по окружности. Совместно с магнитными частицами могут увлекаться налипшие на стенку барабана.3 влажные немагнитные частицы. Попадая под струю горячего воздуха, выходящего.из сопл коллектора 11, немагнитные частицы подсыхают и сдуваются на слой гранлака, а магнитные частицы удерживаются от сдувания воздухом на стенке., барабана 3 магнитными силами. За
пределами магнитной системы 5 магнитные частицы падают под действием силы тяжести в лоток 12 и либо самотеком, либо лод действием вибратора 13 скатываются в емкость 14. Немагнитмая фракция, перемещаясь за счет ук лона и вращения барабана, поступает в приемник 9 для выгрузки и удаляется конвейером 10 на склад. Для предотвращения пылевыделения торцы барабана перекрыты уплОтнительными заглушками б.
Преимущества предлагаемого магнитного сепаратора заключаются .в том, что за счет многократного пересыпания слоя граншлака в барабане про5.исходит более полная сепарация, за
счет обдува горячим воздухом проис. ходит очищение отсепарированного материала от немагнитных частиц, при этом уплотняющими заглушками предотвращается вынос пыли в окружающую среду,а отсутствие магнитов над лотком облегчает условия выгрузки магнитного продукта.
Все это позволяет повысить эффеке тивность процесса сепарации влажного материала (граншлака) при конвейерном транспорте.
гФормула изобретения
0 Магнитный сепаратор, включающий вращающийся барабан, расположенную с наружной стороны барабана концен-. трично ему магнитную систему, охватывающую барабан частично, установ«j ленное в барабане транспортирующее
устройство для магнитной фракции,.питатель, приёмник для немагнитной, фракции, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности .процесса сепарации влажного материала, сепаратор снабжен установленным в барабане коллектором с соплами7 размещенными тангенциально к внутренней поверхности барабана в зоне установки магнитной системы.
5 Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 187676, кл. В 03 С 1/10, 1963.
2.Авторское свидетельство СССР 0 по заявке № 2459999/03,
кл. В 03 С 1/10, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для магнитной сепарации сыпучих материалов | 1980 |
|
SU876169A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1979 |
|
SU797770A1 |
Барабанный магнитный сепаратор | 2002 |
|
RU2220774C2 |
Электромагнитный сепаратор | 1979 |
|
SU904783A1 |
Магнитный барабанный сепаратор | 1989 |
|
SU1641432A1 |
Магнитный сепаратор-подъемник | 1990 |
|
SU1743643A1 |
Высокоградиентный магнитный сепаратор | 1989 |
|
SU1685525A1 |
СПОСОБ СУХОГО МАГНИТНОГО ОБОГАЩЕНИЯ РУД И МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2164448C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2008 |
|
RU2400307C2 |
Электродинамический сепаратор | 1990 |
|
SU1741910A1 |
Авторы
Даты
1980-09-30—Публикация
1977-04-15—Подача