Поворотный делительный стол Советский патент 1980 года по МПК B23Q17/02 

(54) ПОВОРОТНЫЙ ДЕЛИТЕЛЬНЫЙ СТОЛ

I

изобретение относится к вспомогательным устройствам металлорежущих станков, точнее к поворотным и делительным устройствам, устанавливаемым на столах сверлильного станка.

Известен поворотный делительный стол, содержащий планшайбу с приспособлениями под обрабатываемые детали, кинематически связанными с гидроцилиндром привода поворота планшайбы 1.

Недостатком известного стола является ненадежность точного поворота приспособлений относительно планшайбы.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

Для достижения цели привод поворота планшайбы снабжен втулкой и пальцем соответственно расположенными соосно и перпендикулярно валу кулачковой муфты и закрепленными на штоке гидроцилиндра и на валу муфты, причем на внутренней поверхности втулки выполнены симметрично расположенные пазы, а палец установлен с возможностью взаимодействия с упомянутыми пазами.

На фиг. 1 изображен стол, общий вид; на фиг. 2 - храповое устройство; на фиг. 3 -фигурный паз втулки; на фиг. 4 - конструкция втулки.

Поворотный делительный стол состоит из неподвижного корпуса 1, собранного из отдельных частей, и подвижной планшайбы, состоящей как одно целое из двух частей:

верхней 2 и нижней 3 (корпус и планшайба на чертеже показаны условно). Планшайба относительно неподвижного корпуса 1 центрируется подшипником 4. В нижней части подвижной планшайбы 3 плотно на шлице10 вом соединении установлен пустотелый вал 5 в нижней части которого на шлицах сидит мальтийский механизм 6 и центрирующий подшипник 7, который опирается на опорный диск 8 при помощи опорного подшипника 9. В зацеплении с мальтийским механизмом 6

15 находится поводок 10, закрепленный на валу 11, на противоположном конце которого установлен нижний храповик 12 муфты, находящийся в зацеплении с верхним храповиком 13. Соосно валу верхнего храповика 13 расположена шайба 14 и пружина

20 сжатия 15, а перпендикулярно его оси закреплен палец 16, зафиксированный в фигурном пазу втулки 17, которая от поворота ограничена винтом 18 и жестко связана

со штоком поршня 19 цилиндра 20. Поршень 19 получает команду от шайбы 21 подвижного шпинделя станка 22, с режуш,им инструментом 23. Шайба 21 при движении шпинделя 22 взаимодействует с выступающими шпильками 24 распределительного крана 25, связанного пневмосистемой с верхней и нижней частями цилиндра 20 при помощи гибких шлангов 26 и 27. Шестерня 28, закрепленная в средней части вала 11, через промежуточную шестерню 29 входит в зацепление с центральным блоком шестерен, свободно сидящим на валу 5 и состоящим из двух шестерен - нижней 30 и верхней 31. Верхняя шестерня 31 блока входит с зацепление с шестернями 32, закрепленными на оправках 33 с обрабатываемыми деталями 34, закрепленными в приспособлениях 35.

Со втулкой 17 при помощи кронштейна 36 связан вал 37, в верхней части которого стоит фиксатор планшайбы 38. Нижняя часть этого вала соединена с валом 39 при помощи двуплечего рычага 40 и опоры 41. Вал 39, свободно проходящий внутри пустотелого вала 5, своей верхней частью соеди нен с дисками 42, несущими фиксаторы оправок 43.

Поворотный делительный стол работае, следующим образом.

В шпиндель 22 станка закрепляется необходимый режущий инструмент 23, а если станок многощпиндельный, то сразу закрепляется весь.требуемый набор режущего инструмента, например сверло, зенкер, раз; вертка или сверло, зенкер, метчик или другие сочетания в зависимости от техгфоцесса. Детали 34, предназначенные для обработки, при помощи приспособлений 35 устанавливаются на оправки 33 и закрепляются. При движении шпинделя 22 с режущим инструментом 23 вниз, пшйбы 21 при помощи шпилек 24 включают в работу распределительный кран 25, связанный с пневмосистемой, и по щлангу 26 подается давление в нижнюю часть цилиндра 2.0. Поршень 19, двигаясь вверх по фигурному пазу, тянет за собой втулку 17 и палец 16 верхнего храповика 12. Проходя расстояние а, храповой механизм не получает кругового вращения. Двигаясь дальше по скосу, он заставляет поворачиваться верхний храповик 13, который проскальзывает относительно нижнего храповика и, пройдя скос, снова проходит прямой участок а (см. фиг. 3). Все этой время кронштейн 36 поднимается вверх и тянет за собой вал 37; а при помощи двуплечего рычага 40 вал 39 опускается вниз и на последнем пути прямого отрезка а вал 37 стопорит подвижную часть планшайбы 3. Фиксаторы 43 стопорят шестерни 32 оправок 33. Когда все подвижные части стола застопорецы, режущий инструмент 23 достигает плоскости детали 34 и обрабатывает ее. Обработав деталь 34, инструмент

23 выводится из зоны обработки вверх и при помощи шайбы 21 и шпилек 24 распределительный кран 25 занимает второе крайнее положение, и воздух по щлангу 26 подается в верхнюю полость цилиндра 20. Порщень 19 двигается вниз и двигает перед

собой втулку 17. Палец 16 верхнего храповика 13 двигается по фигурному пазу и во время прохода расстояния,а (см. фиг. 3) нижний храповик 12 вращает кронштейн 36, опускаясь вниз он тянет за собой вал 37

и освобождает поворотную планшайбу от стопорени1я при аомощи двуплечего рычага 40 и вала 39, который, поднимаясь, освобождает от стопорения щестерни 32 оправок 33. За время прохождения пальцем 16 расстояния отрезка а все асти поворота

делительного стола освобождаются от стопорения.

Палец 16 двигается по скосу, заставляет поворачиваться храповик 13, который находится в зацеплении с нижним храповиком 12, и поворачивает вал 11 на определенный угол, а при помощи шестерни 28 на валу 11 и промежуточной щестерни 29 поворачивается центральный блок шестерен с оправками 33 на угол, равный 360 п, п -

количество обрабатываемых отверстий на детали.

Формула изобретения

Поворотный делительный стол, содержащий планшайбу с приспособлениями под обрабатываемые детали, кинематически связанными с гидроцилиндром привода поворота планшайбы через центральную шес:

терню и кулачковую муфту, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, привод поворота планщайбы снабжен втулкой и пальцем соответственно расположенными соосно и перпендикулярно валу кулачковой муфты и закрепленными

на штоке гидроцилиндра и на валу муфты, причем на внутренней поверхности втулки выполнены симметрично расположенные пазы, а палец установлен с возможностью взаимодействия с упомянутыми пазами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетедьство СССР по заябке № 303165, кл. В 23 Q 17/02, 21.04.69.

J 27

M гд vo 7 У/ -/0 28

(Du2. 3,0 fQ Ч

tea

Фаг.З

x xixixjvaxixa 2Фи.