Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к устройствам для сбрасывания грузов с .конвейеров. Известны исполнительные органы сбрасывателей грузов, включающие ва с приводными звездочками и стойкгили на которых жестко закреплена винтовая полость, причем на всю ширину конвейера лопасть изогнута в форме полувитка . Недостаток известных исполнитель ных органов заключается в применени его для сбрасывания только длинноме ных грузов, длины которых не близки и не равны их ширине. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для сбрасывания груза, включающее установленные на оси втул ки, на которых размещены приводные звездочки и подпружиненные основные и промежуточные стойки 2 . Однако устройство предназначено для сброса цилиндрических грузов и не обеспечивает надежного сброса пло ких грузов и грузов в нежесткой улаковке. Цель изобретения - обеспечение сбрасывания плоских грузов. Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено роликами, установленными на концах стоек, а каждая втулка выполнена с пазом и выступом для взаимодействия соответственно с выступом и пазом смежной втулки. На фиг. 1 изображено устройство для сбрасывания груза, вид сбоку; на фиг. 2 - промежуточная стойка в сборе в аксометрии; на фиг. 3, 4 - различные положения исполнительного органа устройства при сбрасывании груза с конвейера. .Устройство для сбрасывания груза включает основные стойки 1, 2, приводные звездочки 3, 4, жестко закрепленные на втулках 5, 6, смонтироBaHHtix на оси 7 с возможностью вращения. Между втулками 5, 6 на оси 7 смонтированы втулки 8 с промежуточными стойками 9. На концах всех стоек смонтированы с возможностью вращения рабочие ролики 10. В исполнительном органе имеются стойки и ролики двух размеров, которые смонтированы на оси органа с чередованием друг за другом таким образом, что за стойкой большего размера с роликом большего диамет ра следует стойка меньшего размера с роликом меньшего диаметра и наоборот. Все стойки подпружинены относительно друг друга упругими стержнями 11, закреплены на стойках органа таким образом, что свободный конец стержня предыдущей стойки входит в окно 12 последующей стойки, причем последняя стойка (на фиг. 1 поз. 1) стержня 11 не имеет. Все промежуточные втулки 8 выполнены с пазом 13 и выступом 14, причем крайняя втулка 5 имеет только паз, а крайняя втулка 6 - только выступ. В собранном ви,цё на оси органа выступы 14 предыдущих втулок входят в пазы 13 последующих втулок. Размеры паза на втулке подбираютсяiтакими, чтобы обеспечить в пазу заданное перемещение выступа соседней втулки, а следователь но и поворот соседних стоек на заданный угол относительно друг друга. Устройство работает следующим образом. В исходном положении исполнительный орган сбрасывателя имеет вид, представленный на фиг. 1. Все его стойки опущены вниз, находятся в одной плоскости и не мешают свободному проходу груза по конвейеру. При необходимости сбросить с конвейера груз 15, например влево, включается привод правой звездочки 4. Звездочка начинает поворачиваться на оси 7, а вместе с ней поворачивается и стой ка 2. Стойка 2,а свою очередь, упругим стержнем 11 поворачивает первую промежуточную стойку 9,- Первая проме жуточная стойка также имеет упругий стержень и связана этим стержнем с соседней (второй) промежуточной стой кой, которая тоже поворачивается и т.д. до последней стойки 1. Таким образом, при повороте звездочки 4 вс стойки органа, благодаря стержням 11 поворачиваются, находясь все время в одной плоскости. Этот одновременный поворот всех стоек происходит до тех пор, пока средняя часть стоек своими роликами 10 не упрется в нижнюю плос кость груза 15, лежащего на конвейере над органом и подлежащего сбросу (на фиг. 3, 4 стержни 11 не прказаны Груз временно тормозит поворот этих стоек, но так как звездочка 4 продол жает поворачиваться, то поворачивает ся и стойка 2, отклоняясь на все бол ший угол из плоскости остальных сто ек. Это отклонение приводной стойки 2, а следовательно и поворот ее отно сительно первой промежуточной стойки 9, вызывает изгиб упругого стерж ня 11 на стойке 2 и одновременно по ворот этой промежуточной стойки относительно второй промежуточной сто ки, и т.д. вплоть до стоек, ролики которых находятся под грузом. Взаим ный поворот стоек на участке исполнительного органа от приводной стойки 2 до первой стойки, находящейся под грузом, происходит на заданный угол, т.е. до тех пор, пока выступы 14 втулок 8 предыдущих стоек не упрутся в торцы пазов 13 втулок после дующих стоек. Таким образом-, все стойки органа на участке от приводной стойки 2 до груза оказываются повер-нутыми относительно друг друга по винтовой линии и жестко посредством выступов 14) взаимодейстзуют друг с другом. После.этого, при дальнейшем повороте приводной звездочки 4, ближайшая к грузу отклоненная стойка выступом 14 своей втулки 8 отклоняет соседнюю, находящуюся под грузом, стойку и выводит ее из-под груза, причем выходящая из-под груза стойка своим роликом 10 смещает его в поперечном относительно оси конвейера направлении. Затем уже эта стойка аналогичным образом вьщвигает из-под груза следующую стойку и смещает далее к краю конвейера. Таким образом, при вращении приводной звездочки стойки исполнительного органа одна за другой выходят из-под груза, как бы навиваясь на ось органа, все более смещая груз на край конвейера (фиг. 4) вплоть до полного его сброса. После того, как последняя стойка органа (стойка 1 в данном случае) выйдет из-под груза, упругие стержни 11 тут же выпрямляются, поворачивают все стойки органа вслед за стойкой 2 вокруг оси 7 на тот же самый угол и ставят все стойки в одну плоскость, т.е. возвращают орган в исходное положение. При сбросе груза на правую сторону конвейера все элементы устройства работают аналогично, только в этом случае включается левая звездочка 4 и навивка стоек при ее вращении происходит в обратную предыдущему направлению сторону. Формула изобретения Устройство для сбрасывания груза, включающее установленные на оси втулки, на которых размещены приводные звездочки и подпружиненные основные и промежуточные стойки, о т л и чающееся тем, что, с целью обеспечения сбрасывания ПЛОСКЕ Х грузов, оно снабжено роликами, установленными на.концах стоек, а каждая втулка выполнена с пазом и выступом для взаимодействия соответственно с В.ЫСТУПОМ и пазом смежной втулки. Источники информации, яринятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 401608, кл. В 65 G 47/38, 07.06.71. 2,Авторское свидетельство СССР по заявке № 2657157/27-03, кл. В 65 G 47/38, 09.08.78.
d 6
ФНГ. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сбрасывания груза | 1978 |
|
SU727537A1 |
Устройство для сбрасывания лесоматериалов с ленточного конвейера | 1988 |
|
SU1518245A1 |
Продольный конвейер | 1987 |
|
SU1532470A1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР | 2004 |
|
RU2270150C1 |
Устройство для замены роликоопор ленточного конвейера | 1991 |
|
SU1803371A1 |
Приводной винтовой ролик рольганга (его варианты) | 1979 |
|
SU854831A1 |
Ролик рольганга | 1977 |
|
SU695912A1 |
МАШИНА ДЛЯ ДОБЫЧИ ЛАКРИЧНОГО СЫРЬЯ | 1999 |
|
RU2163431C1 |
ЭНДОСКОПИЧЕСКИЙ ХИРУРГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ | 1996 |
|
RU2117441C1 |
Устройство для отбора мощности от колес транспортного средства | 1989 |
|
SU1678658A1 |
ФИГ. 2
фиг. ,.
Авторы
Даты
1980-09-30—Публикация
1978-08-10—Подача