Устройство для замены роликоопор ленточного конвейера Советский патент 1993 года по МПК B65G39/00 

; Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к устройствам для зам|ены гирляндных .роликоопор ленточных конвейеров, преимущественно со сдвоенной трассой в стесненных условиях,

Цель изобретения - повышение надежное работы.

iHa фиг. 1 изображено устройство для зам ;ны роликоопор ленточного конвейера; на 4 иг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на | иг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на 4 иг. 5 - вид Г на фиг. 4.

Устройство включает подвижную тележку Т,выполненную в виде П-образной рамы, перемещающейся одной стороной двухре- борДными катками 2, 3 по опорной направляющей 4, расположенной вдоль конвейерной галереи 5, а другой стороной пневмокат- ками 6 по боковой площадке 7 галереи 5. Перемещение тележки 1 осуществляется посредством -звездочки 8, закрепленной на валу двухребордного катка 2, вращение которой передается через цепь 9 от ведущей звездочки 10, закрепленной на выходном валу червячного редуктора 11, входной вал которого соединен с электродвигателем 12. На тележке 1 установлена поворотная колонна, выполненная в виде двух направляющих 13, 14, на которых подвижно закреплена каретка 15с консолью 16. Концы направляющих 13, 14 связаны между собой поперечинами, снабженными цапфами для

.-™

крепления колонны к раме тележки 1, при этом верхняя цапфа выполненной полой. Поворот колонны осуществляется посредством закрепленной на верхней цапфе звездочки 17, вращение которой передается через цепь 18 от ведущей звездочки 19, установленной на выходном валу червячного редуктора 20, входной вал которого соединен с электродвигателем 21, Подъем и опускание каретки 15 с консолью 16 производится с помощью каната 22, один конец которого закреплен на каретке 15, а другой запасован через полую верхнюю цапфу колонны, обводной блок 23 и закреплен на барабане 24, установленном на выходном валу червячного редуктора-25, входной вал которого соединен с электродвигателем 26,

На консоли 16 расположен роликодер- жатель 27, опирающийся на холбстой 28 и приводной 29 ролики. Конец вала 30 приводного ролика 29 снабжен звездочкой 3.1, связанной посредством цепи 32 с ведущей звездочкой 33, закрепленной на выходном валу червячного-редуктора 34, входной вал которого соединен с электродвигателем 35. Редуктор 34 и электродвигатель 35 закреплены на наклонной плоскости каретки 15. Роликодержатель 27 выполнен в виде подвижного в горизонтальной плоскости стола 36, на концах которого шарнирно закреплены тяги 37, 38, при этом крайние тяги 37 снабжены продольными пазами 39, а общие шарниры 40 выполнены в виде осей 41 с выступающими цапфами 42, 43, между которыми размещены тяги 37, 38 и втулки 44. На верхней плоскости стола 36 закреплены упоры 45 для поддержания и центрирования роликоопор 46, 47. На концах стола 36 по радиусу перемещения оси 41 выполнены пазы 48 для размещения втулок 44.

На тележке 1 смонтирован также механизм подъема роликодержателя 27, состоящий из двух барабанов 49, 50 с приводом от червячного редуктора 51 и электродвигателя 52, и канатных подвесок 53, 54, снабженных захватами 55, 56 с возможностью взаимодействия с выступающими цапфами 42, 43 шарнирно 40 роликодержателя 27.

Рама тележки 1 охватывает став 57 или 58 конвейеров, секции которого закреплены на галерее 5 посредством вертикальных стоек 59. На ставах 57,58 с помощью замковых устройств закреплены роликоопоры 46, 47, поддерживающие конвейерную ленту 60. На боковой стороне рамы тележки 1 расположены с возможностью поворота и фиксации кронштейны 61, 62, на концах которых шарнирно подвешен защитный экран 63,

Устройство используется в комплекте с грузоподъемным средством, обеспечивающим подъемно-транспортные операции по опусканию и съему роликоопор с роликодержателя.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении консоль 16 с ро- , ликодержателем 27 располагается вдоль га0. лереи, что обеспечивает перемещение тележки 1 вдоль става конвейера к месту замены роликоопор. Для замены роликоопоры 46 или 47 консоль поднимается на требуемый уровень, роликодержатель 27 с

5 помощью приводного ролика 30 перемещается по консоли 16 в сторону поворотной колонны, после чего консоль 16 беспрепятственно поворачивается между вертикальными стойками 59 и устанавливается

0 перпендикулярно ставу конвейера вдоль оси заменяемой роликоопоры. Затем роликодержатель перемещается по консоли 16 под заменяемую роликоопору. С помощью механизма подъема производится опуска5 цие канатных подвесок 53, 54 до тех пор, . пока захваты 55, 56 не войдут в зацепление с выступающими цапфами 42, 43 шарниров 40 роликодержателя. После чего производится подъем захватов 55, 56, в результате

0 чего шарниры 40 роликодержателя перемещаются вверх, при этом шарнирные тяги 37, 38 поворачиваются относительно осей, закрепленных в столе 36 роликодержателя.. Перемещение шарниров 40 ограничивается

5 длиной пазов 39 шарнирных тяг 37. После достижения фиксированного положения шарниров 40 начинает подниматься стол 36 роликодержателя. Фиксированное, положение шарниров 40 назначается таким обра0 зом,чтобы при контакте с роликоопорой 46 или 47 углы наклона крайних роликов не1 превышали заданной желобчатости. Подъем роликодержателя вместе с роликоопорой 46 или 47 и лентой 60 производится до тех

5 пор, пока не произойдет расцепление замковых устройств, соединяющих роликоопо- 4ру со ставом конвейера. После чего роликодержатель с роликоопорой опускается на консоль 1 б, захваты 55, 56 освобожда0 ются от зацепления с выступающими цапфами 42, 43 шарниров 40, роликодержатель с помощью приводного ролика ЗО пере- мещается по консоли 16.в сторону поворотной колонны, что позволяет беспре5 пятственно повернуть консоль 16 между вертикальн ыми стойками 59 и установить ее вдоль става конвейера. Затем роликодержатель перемещается в обратном направлении. С помощью грузоподъемного средства демонтированная роликоо.пора снимается с

рОликодержателя, после чего на него уста- н4вливается новая роликоопора и навешивается на став конвейера в описанной выше последовательности.

Обслуживание соседнего става конвей- ер|а осуществляется аналогичным по конструкции устройством. При разминовке устройств защитные экраны 63 смещаются к Ьамам тележек за счет поворота кронш- тернов 61, 62,

Устройство обеспечивает замену роли- коЬпор при работающем соседнем конвейере, благодаря наличию защитного экрана 63, предохраняющего обслуживающий переорал от случайно вылетающих с конвейер- ной ленты частиц транспортируемой горной .

Использование изобретения позволит повысить надежность работы устройства прр замене роликоопор за счет возможно- CTiJi беспрепятственного поворота консоли с роЬикодержателем между вертикальными стрйками става конвейера и исключения силевого взаимодействия консоли с конвейерной лентой, а также обеспечить безопасное производство работ, благодаря наличию защитного экрана Со стороны соседнего конвейера.

Формула изобретения Устройство для замены роликоопор ленточного конвейера, включающее подвижную тележку с П-образной рамой, охватывающей став конвейера, каретку с консолью поворотный роликодержатель и механизм подъема, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, механизм подьема выполнен в виде двух барабанов, расположенных на общей горизонтальной оси, перпендикулярной оси конвейера, и размещенных на перемычке П-образной рамы, а роликодержатель выполнен в виде подвижного в горизонтальной плоскости стола, установленного на консоли каретки ниже уровня ленты с возможностью кинематической связи с механизмом подьема.

Использование: в конвейерном обору- , а именно в устройствах для замены гирляндных роликоопор ленточных койвейеров, преимущественно со сдвоенной трассой в стесненных условиях. Сущность изобретения: устройство включает подвижную тележку с П-образной рамой, охва- тывающей став конвейера, поворотный роликодержатель и механизм подъема. Новым в устройстве является то, что механизм подъема выполнен в виде двух барабанов, расположенных на общей горизонтальной оси перпендикулярной оси конвейера и размещенной на перемычке П-образной рамы, а роликодержатель выполнен в виде подвижного в горизонтальной плоскости сто- ла, установленного на консоли каретки . ниже уровня ленты с возможностью кинематической связи с механизмом подъема. Устройство обеспечивает беспрепятственный поворот консоли с роликодержателем между вертикальными стойками става конвейера, Безопасное производство работ, благодаря наличию защитного экрана, исключает силовое взаимодействие консоли с лентой при замене роликоопор. 5 ил. С

Фнг.1

3837 48 44

В-В

45 37 38