Дисковый питатель Советский патент 1980 года по МПК B65G65/48 G01F11/00 

Изобретение относится к средствам дозирования трудносыпучих материалов и может найти применение в химической, пищевой, строительной и других отраслях народного хозяйства. Известен дисковый питатель для дозирования трудносыпучих материалов, содержащий бункернакопитель с расположенным в его нижней части выпускным отверстием, вращающийся приводной диск с жестко закрепленными на нем скребками ч дозировочный нож, регулирующий сечение выпускного отверстия 1. Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает стабильное дозиров ние материалов вследствие изменения плотности материала в бункере при переменном гхавлении его столба над диском питателя. Цель изобретения - повышение точности дозирования материала. Это достигается тем, /что корпус бункеранакопителя выполнен двухступенчатым, нижняя ступень которого имеет больший диаметр, а высота равна высоте скребков, причем выпускное отверстие выполнено в боковой стенке нижней ступени. Кроме того, ось верхней ступени смещена относительно оси нижней ступени, а выпускное отверстие расположено со стороны, противоположной смещению верхней ступени. На фиг. 1 изображен дисковый питатель, общий вид (без смещения оси верхней ступени относительно оси нижней ступени); на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - то же, общий вид (со смещением оси верхней ступени относительно оси нижней ступени); на фиг. 4 - то же, вид сверху. Дисковый питатель состоит из верхней 1 и нижней 2 ступеней двухступенчатого бункеранакопителя, вращающегося диска 3 со скребками 4 и дозировочного ножа 5. При смещении верхней ступени 1 двухступе1 чатого бункеранакопителя (фиг. 3, 4) выпускное окно располагается со стороны, противоположной смещению верхней ступени I. Лйсковый питатель работает с)1едующим образом. Материал, поступающий на дозирование, заполняет обе ступени 1 и 2 бункера-накопителя При вращении диска 3 жестко связанные с ним

изогнутые по архимедовой спирали скребки 4 перемещают дозируемый материал к стенкам бункера-накопителя и вытесняют его в кольцевой канал нижней ступени 2, где материал уплотняется до постоянной плотности и перемещается к выпускному отверстию. После выход из вЬшускного отверстия материал срезается дозировочным ножом 5 и сбрасывается в транспортирующее устройство. Дозирование материала осуществляется путем перекрытия выпускного отверстия дозировочным ножом 5. Бункернакопитель установлен с минимальным зазором относительно тарелки,

Для увеличения эффекта уплотнения ось верхней ступени 1 двухступенчатого бункеранакопителя смещается относительно оси нижней ступени 2 (фиг. 3, 4). Выпускное окно при этом расположено со стороны, противоположной смещению оси верхней ступени 1.

Формула из обретен и, я 1. Дисковый питатель для дозирования трудносьшучих материалов, содержащийбункернакопитель с расположенным в его нижней части выпускным отверстием, вращающийся приводной диск с жестко закрепленными на нем скребками и дозировочный нож, регулирующий сечение выпускного отверстия, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности дозирования материала, корпус бункера-накопителя выполнен двухступенчатым, нижняя ступень которого имеет больщий диаметр, а высота равна высоте скребков, причем выпускное отверстие выполнено в боковой стенке нижней ступени.

2. Питатель по п. 1,отличающийс я тем, что ось верхней ступени смещена относительно оси нижней cTjoieHH, а выпускное отверстие расположено со стороны, противоположной смещению верхней ступени.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 401616, кл. В 65 G 65/48, 1970.

(pui-i