Дозатор для трудносыпучих материалов Советский патент 1987 года по МПК G01F11/24 

заполняет мерную емкость 4. Под действием вибрации, .создаваемой вибратором 7, материал в емкости 4 уплотняется. Пальцы 16 и скребки 17 мешалки 12 при ее вращении предотвращают об1

Изобретение относится к оборудованию для дозированной подачи трудносыпучих материалов и может быть использовано для расфасовки почвы.

Цель изобретения - повышение точ- ности дозирования, надежности и улучшение условий обслуживания.

На фиг. 1 изображен дозатор для трудносыпучих материалов, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вариант схемы привода при непрерывном вращении карусели; на фиг. 4 - положение отверстий в верхнем диске карусели; на фиг. 5 - то

же, в нижнем диске карусели; на

фиг. 6 - расположение окон в ярусах днища бункера в момент заполнения одной из мерных емкостей; на фиг. 7 - положение отверстий в верхнем диске карусели; на фиг. 8 - то же, в ниж- нем диске карусели; на фиг. 9 - положение окон в ярусах днища бункера при непрерывном вращении карусели.

Дозатор содержит станину 1, бункер 2, двухъярусную дисковую карусель 3, две мерные емкости 4, неподвижную стойку-кронштейн 5, вал 6, эксцентриковый вибратор 7, привод 8 вращения. Бункер 2 состоит из цилиндрического корпуса 9, верхнего 10 и нижнего 11 дисков двухъярусного днища. На валу 6 закреплена мешалка 12, состоящая из радиальных стержней 13, кольца 14 и наклонных планок 15. К стержням жестко прикреплены вертикальные пальцы 16. Пальцы 16 расположены на различном расстоянии от центра вращения мешалки 12 так, что проведенные через них концентрические окружности образуют густую сеть следов. К кольцу 14 прикреплены пружинные скребки 17, взаимодействующие со стенкой 9 бункера 2. К нижнему диску 11 днища приварены втулки 18.

разование спрессованной корки на корпусе 9 и днище 10. При совпадении открытой полости емкости 4 с отверстием 32 диска 27 карусели 3 доза материала поступает в сосуд 40. 9 ил.

5

0

5

«

0

5

В дисках 10 и 11 днища предусмотрены по два соосных окна: в верхнем диске 10 - окно 19, в нижнем диске 11 и во втулке 18 - окно 20. Эти окна расположены под центральньм углом oi, который меньше 180 . Между дисками 10 и 11 днища размещен верхний диск 21 карусели 3 с двумя располо- , женными в нем под центральным углом отверстиями 22, одно из которых в рабочем положении всегда соосно одному из окон 19 и 20. Корпус 9 и диски 10 и 11 днища жестко соединены между собой и через вертикальные колонны (не показаны) со станиной 1. Мерные емкости 4 жестко закреплены на общей тяге 23 и установлены соосно с окнами 19 и 20 на пружинных подвесках 24, прикрепленных к диску 11 днища. Между поверхностями мерных емкостей 4 и втулок 18 предусмотрены радиальные зазоры, величина которых превышает амплитуду колебания мерных емкостей 4. На мерных емкостях 4 установлены с возможностью перемещения йтулки 25, взаимодействующие с помощью пружин 26 с нижним диском 27 карусели 3.

Тяга 23 с мерными емкостями 4 соединена шарнирно с шатуном 28 вибратора 7, который состоит из электропривода, ременной передачи и эксцентрикового механизма. Диски 21 и 27 карусели 3 прикреплены к общему цилиндру 30 и трубчатому валу 31. Вал 31 наружной поверхностью установлен на подшипниках в стойке-кронштейне 5, а внутренней поверхностью - на подшипниках на валу 6. Нижний диск 27 карусели 3 также снабжен двумя расположенными под центральным углом oijOT- верстиями 32, смещенными относительно отверстий 22 на диске 21 на уголй, , при этом 0, ОС . Привод 8 вращения состоит из электродвигателя 33, пре31

дохранительной муфты 34, редуктора 35, цепной передачи 36 для непрерьш- ного вращения вала 6 и мальтийского механизма 37 для прерьгеистого вращения карусели 3. На фиг. 3 изображен вариант схемы привода для непрерьт- ного в ращения карусели 3 с применением цепной передачи 38. На столе станины 1 соосно с мерными стака нами

4 смонтированы столики 39, на которыеfО няется из корпуса 9 почвой, уплотняустановлены сосуды 40 для приема почвы.

Дозатор работает следующим образом.

На стол станины 1 устанавливают сосуды 40. При включении привода 8 вращения карусель 3 периодически поворачивается на угол об, мальтийским механизмом 37, а вал 6 вместе с мешалкой 12 вращаются непрерывно.

При включении вибратора 7 происходит непрерывное возвратно-поступательное колебание как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях мерных емкостей 4, закрепленных на

общей тяге 23 и подвешенных, на подвесках 24, при этом под действием пружины 26 втулки 25 постоянно прижаты к диску 27, исключая зазоры между ними.

Радиальные стержни 13 мешалки 12 непрерывно перемещают нижний слой . почвы по поверхности неподвижного диска 10 днища. При совмещении отверстий 22 вращающегося диска 21 карусели 3 с окнами 19 и 20 дисков 10 и 11 днища (фиг. 1) дозируемый материал (например, почва) проваливается в полость мерной емкости 4 и заполняет ее. При этом почва в мерной ем- кости 4 подвергается вибрации. Поскольку отверстия 32 в нижнем диске 27 карусели 3 смещены относительно отверстий 22 на верхнем диске 21 на

, то при совмещении отверстия щ и и с я тем, что, с целью повьшеугол oi,

22 с окнами 19 и 20 нижний диск 27 перекрывает нижний торец стакана 25 и почва удерживается в мерной емкости 4 до очередного поворота карусели на угол oi, . В другой мерной емкости, Q наоборот, окно 20 в нижнем диске 11 днища перекрыто диском 21 карусели 3 и почва в мерную емкость 4 не поступает, тогда как отверстие 32 нижнего диска 27 карусели 3 совпадает с открытой полостью мерной емкости 4 и.почва из нее (если она была в ней) под действием вибрации перегружается .в сосуд 40.

НИН точности дозирования, надежности и улучшения условий обслуживания, в него введены вибратор, мешалка и двухъярусное дисковое днище бункера, между дисками которого размещен верхний диск карусели, в двухъярусном дисковом днище бункера выполнены две пары соосных окон, а в дисках карусели выполнено по два отверстия, мерные емкости жестко соединены между собой, связаны с вибратором, подпружинены к нижнему диску карусели и подвешены к бункеру, мешалка установлена в бункере и выполнена в виде

При следующем повороте карусели 3 на угол об, верхн ий диск 21 карусели 3 перекрывает окно 20 и почва пе- рестает поступать в мерную емкость 4, а одно из отверстий 32 нижнего диска 27 совпадает с полостью заполненной мерной емкости 4 и почва из нее перемещается в другой сосуд 40. Другая мерная емкость 4 в это время заполемой благодаря вибрации. Далее цикл повторяется.

Таким образом происходит поочередное заполнение то одного, то другого

сосуда 40 при каждом повороте карусели 3 на угол 0, . Задаваясь определенным числом оборотов вала 6, количеством отверстий дисков 21 и 27 карусели 3, размерами мерных емкостей

4, получают заданную производительность дозатора.

При вращении мешалки 12 пальцы 16 и скребки 17 разрезают слой почвы на диске 19 днища и корпусе 9, предотвращая таким образом образование спресованной корки.

С целью увеличения производительности дозатор может 6iiiTb выполнен с непрерывным вращением карусели 3. В этом случае отверстия в верхнем 21 и нижнем 27 дисках выполняются продолговатыми (фиг. 7 и 8), а мальтийский Механизм 37 заменяется цепной передачей 38.

Формула изобретения

Дозатор для трудносыпучих материалов, содержащий бункер, размещенные под ним две мерные емкости, заключенные между дисками с отверстиями двухъярусной карусели, связанной с приводом вращения, отличаюНИН точности дозирования, надежности и улучшения условий обслуживания, в него введены вибратор, мешалка и двухъярусное дисковое днище бункера, между дисками которого размещен верхний диск карусели, в двухъярусном дисковом днище бункера выполнены две пары соосных окон, а в дисках карусели выполнено по два отверстия, мерные емкости жестко соединены между собой, связаны с вибратором, подпружинены к нижнему диску карусели и подвешены к бункеру, мешалка установлена в бункере и выполнена в виде

кольца,связанного с валом привода вращения радиальными стержнями, на которых установлены с возможностью взаимодействия с верхним диском днища бункера смещенные по радиусу пальцы, а на кольце установлены пружинные скребки с возможностью взаимодействия со стенкой бункера, отверстия одного диска карусели смещены относи- ,тельно отверстий друг ого диска карусели на угол соотношения

oi, , ОС 2 где odj

при этом выполнены

180°,

«:, 201

г

центральный угол между окнами двухъярусного дискового днища бункера; об J - центральный угол между отверстиями в дисках карусели.

Изобретение может быть использовано для расфасовки почвы. Цель изобретения - повышение точности дозирования, надежности и улучшение .условий обслуживания устройства. Нижний слой дозируемого материала непрерывно перемещается радиальными стержнями 13 по неподвижному диску 10 двухярусного днища. При совмещении отверстий 22 вращающегося диска 21 карусели 3 с окнами 19 и 20 дисков 10 и 11 двухъярусного дни1Ца материал ; 12 С/) «и.

15

19,20

17

16

28

IBM 22

/J

Фиг. 2

8 33

22

3

ю,п

«3

2

Фи.З

Составитель А. Ишков Редактор А, Сабо Техред Л.Сердюкова Корректор И. Эрдейи

. - - - - - - - - - - - - - - ---- - - -- - -- -- - -- - -

Заказ 1962/39 Тираж 694Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4