1
Изобретение относится к литейному производству, в частности к противопригарным покрытиям для литейных форм и стержней, изготавливаемых по горячей оснастке.
Известны сухие противопригарные покрытия, включающие пылевидный кварц, дистен-силлиманит, графит, тальк, получившие широкое распространение в литейном производстве благодаря простоте их нанесения на поверхность стержней и .
Недостатком таких покрытий является неравномерная толш;ина получаемого слоя, практическое отсутствие прочности. Кроме того, сухие покрытия наносят обычно на влажную поверхность стержня или формы, так как на сухой поверхности, например, оболочковых стержней, полученных в нагреваемой оснастке, такое покрытие не удерживается. Сухие противопригарные покрытия из любых огнеупорных материалов, какими бы они способами не наносились, все же частично смываются, пригорают и придают отливкам грубую, шероховатую поверхность. Для устранения этого недостатка сухие покрытия упрочняют различными связуюш.ими и получают термотвердеюш;ие (спекаемые) покрытия, обеспечивающие улучшение качества получаемой поверхности отливки.
Известны также покрытия, включающие сухой огнеупорный материал в комплексе с плавким связующим, используемые для футеровки, стенок изложниц и представляющие собой песчано-смоляную смегь на основе связующих ПК-104 и ПС-1. Естественно, что покрытие такого состава обеспечивает чистоту поверхности, идентичную чистоте поверхности оболочкового стержня
10 из песчано-смоляной смеси, изготовленного по горячей оснастке, следовательно, его применение для таких стержней и форм нецелесообразно 2. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является противопригарное покрытие для литейной формы и стержней, включающее порошок графита аморфного, кокса или циркония и метанольный раствор фе20 нольной смолы новолачного типа 3.
Однако в этот состав входит жидкая составляющая - метанольный раствор фенольной смолы новолачного типа, что вызывает большую трудоемкость при нанесении (кистью, пульверизатором и т. п.), трудность получения равномерного слоя покрытия и ухудшение санитарно-гигиенических условий труда при испарении рас30 творителя. Цель изобретения - повышеиие прочности покрытия, улучшение его кроющей способности и качества поверхности отливок. Эта цель достигается тем, что известное покрытие, включающее новолачное фенолоформальдегидное связующее и графит аморфный, дополнительно содержит цемент при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Цемент80-85 Новолачное феноло-формальдегидйое связующее8-10 Графит аморфныйОстальное Цемент составляет основу покрытия и является захолаживающей для жидкого металла добавкой и совместно с графитом повышает противопригарные свойства покрытия. В качестве новолачного феноло-формальдегидного связующего в покрытии используется новолачная феноло-формальдегидная смола в сочетании с уротропином - ПК-104. Связующее, распределяясь равномерно в массе огнеупорных наполнителей, при нанесении на поверхность горячего стержня ил( формы расплавляется и прочно соединяет при отверждении составляющие покрытия. Составы и свойства покрытия по изобретению приведены в табл. 1 и 2. Таблица 1 Состав покрытия приготовляют путем механического перемешивания составляющих в течение 5 мин в любом герметично акрывающемся смесителе. Покрытие наносят на поверхность стержя или формы, нагретую до температур, остаточных для оплавления связующего юбым известным способом. Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней по нагреваемой модельно-стержневой оснастке | 1977 |
|
SU730445A1 |
Смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней в нагреваемой оснастке | 1980 |
|
SU900928A1 |
Способ получения стержней из песчано-смоляной смеси в нагреваемой оснастке | 1980 |
|
SU917897A1 |
Облицовочное покрытие для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке | 1982 |
|
SU1034828A1 |
Смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней по нагреваемой оснастке | 1980 |
|
SU967665A1 |
Смесь для изготовления оболочковых литейных форм и стержней | 1974 |
|
SU484042A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОГО СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ ИЗ ГОРЯЧЕПЛАКИРОВАННЫХ СМЕСЕЙ | 1992 |
|
RU2044588C1 |
Плакированная смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней по постоянной модельно- стержневой оснастке | 1978 |
|
SU749537A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ | 1992 |
|
RU2011469C1 |
Смесь для изготовления литейныхфОРМ и СТЕРжНЕй пО пОСТОяННОй МОдЕль-НОй OCHACTKE | 1979 |
|
SU833352A1 |
Авторы
Даты
1980-10-07—Публикация
1979-01-02—Подача