Дозатор для литья металлов Советский патент 1980 года по МПК B22D39/00 

рения тока разряда между стержнем датчика и расплавом на сливном желобе с системой управления дозатором. Т. е. в момент появления расплава на сливном желобе возникает электрический разряд между стержнем датчика и расплавом. Величина тока этого разряда измеряется устройством измерения, сигнал от которого подается в систему управления дозатором.

На чертеже представлен дозатор для литья металлов.

Дозатор для литья металлов состоит из емкости 1 с расплавом, сливного желоба 2, стрежня 3 датчика, формирователя 4 высоковольтных импульсов, устройства 5 измерения тока разряда, системы управления, включающей исполнительное устройство 6, реле 7 времени впуска воздуха, реле 8 времени выпуска воздуха, трубопровода 9 с впускным клапаном 10 подачи воздуха в емкость, электромагнита И впускного клапана, трубопровода 12 с выпускным клапаном 13 отвода воздуха из емкости, электромагнита 14 выпускного клапана и управляющего блока 15.

Управляющий блок 15 связан с электромагнитом И впускного клапапа 10, с электромагнитом 14 выпускного клапана 13 и с формирователем 4 высоковольтных импульсов, который электрически связан со стержнем 3 датчика.

Стержень 3 датчика подключен к устройству 5 измерения тока разряда, подсоединенному к исполнительному устройству 6, которое подключено к реле 7 и 8 времени, связанными с электромагнитами 11 и 14 впускного и выпускного клапанов.

Дозатор для литья металлов работает следующим образом.

Замыканием контактов блока 15 включается формирователь 4 высоковольтных импульсов, подающий электрические импульсь1 через стержень 3 датчика на сливной желоб 2 в течение всего времени работы дозатора. Одновременно с ним включается электромагнит 11 впускного клапана 10 и

электромагнит 14 выпускного клапана 13. Вследствие этого выпускной клапан 13 закрывается, перекрывая трубопровод 12 выiiycKSi воздуха (газа) из емкости 1, а впускной клапан 10 открывается, осуществляя пЬдачу сжатого воздуха (газа) по трубопроводу 9 в емкость 1 с расплавом. Давление газа в емкости 1 повышается, и расплав

поступает на сливной желоб 2.

При появлении металла под стержнем 3 датчика между последним и струей расплава возникает электрический разряд, фиксируемый устройством 5 измерения тока разряда, подающим сигнал на исполнительное устройство 6, включающее реле 7 времени впуска воздуха в емкость 1 и реле 8 временивыпуска воздуха-из емкости.

По истечении времени впуска сжатогб воздуха в емкость реле 7 времени отключает электромагнит 11 впускного клапана 10, который закрывается, прекращая подачу газа в емкость 1.

По истечении времени выпуска сжатого газа реле 8 времени отключает электромагнит 14 выпускного клапана 13, осуществляющего выпуск сжатого воздуха (газа) из емкости 1 по трубопроводу 12 в электрическую цепь контактов блока 15, отключающих всю систему управления дозатора.

Уровень расплава в емкости 1 опускается ниже уровня сливного желоба 2, и слив расплава по желобу прекращается. Цикл дозирования расплава закончен. Последующим включением контактов блока 15 включаем дозатор на следующий цикл дозирования.

При использовании дозатора с предлагаемым датчиком за счет устранения прямого контакта стержня датчика с расплавом исключается намораживание расплава

на стержне, чем обеспечивается надежная работа системы управления, повыщается точность дозирования, вследствие чего снижается расход жидкого металла на дозу. Кроме того, отсутствует обгорание стержня датчика, что приводит к исключению простоев дозаторов для их замены и, следовательно, к повышению производительности дозаторов.

Формула изобретения

Дозатор для литья металлов, состоящий из емкости для расплава, сливного желоба,

стержня для определения наличия металла, исполнительного устройства, реле времени впуска и выпуска воздуха, соединенных соответственно со входами впускного и выпускного электромагнитных клапанов

воздуха, причем другой вход впускного клапана соединен с источником сжатого воздуха, а выход - с емкостью для расплава, другой вход выпускного клапана соединен с емкостью для расплава, управляющего блока, вход которого соединен с реле времени впуска и выпуска воздуха, а выход с электромагнитами впускного и выпускного клапанов и системы трубопроводов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он дополнительно содержит формирователь высоковольтных импульсов с устройством измерения тока разряда, причем вход устройства измерения тока разряда соединен со

стержнем датчика, а выход соединен с исполнительным устройством системы управления дозатора, выход формирователя высоковольтных импульсов соединен со стержнем датчика, а вход соединен с формирователем высоковольтных импульсов.

56

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР2. Патент ЧССР № 115834, В 22D 39/00,

№ 442010, В 22D 39/00, 1974.опублнк. 1972 (прототип).

/

и

а

-ржь-j

/