1
Изобретение относится к станкостроению -и может быть использовано в агрегатных станках.
Известна гидравлическая силовая головка, включающая корпус, гидроцилиндр, распределительный золотник, дроссель, клапан быстрых перемещений, конечные выключатели и упоры, жестко связанные со штоком гидроцилиндра {1, 2.
Недостатком известного устройства является низкая надежность из-за наличия в ней электроаппаратуры управления.
Цель изобретения - повышение надежности работы гидравлической силовой головки.
Эта цель достигается тем, что золотниковый распределитель снабжен бургиком, а в корпусе расположена ось с двуплечим рычагом, одно плечо которого взаимодей ствует с буртиком золотникового распределителя, а другое плечо - с регулировочным упором, причем конец рычага, взаимодействующий с буртиком золотникового распределителя, подпружинен относительно корпуса.
На чертеже показана развернутая принципиальная схема гидравлической силовой головки.
Головка содержит корпус 1, внутри которого размещена пиноль 2, являющаяся
одновременно штоком-поршнем гидравлического цилиндра подачи пиноли. В пиполи на подшипниках размешен шпиндель 3, получающий вращение через ременную пеЭ редачу 4 от электродвигателя 5.
На корпусе 1 головки установлен золотниковый распределитель 6, который содержит золотник 7, клапан 8 быстрых ходов и дроссель 9 изменения и регулирова10 ния скорости рабочей подачи пиноли.
Золотник 7 образует полость 10 для подачи импульса гидравлического сигнала для перемещения золотника в правое положение, полости II и 12, соединенные с
15 отверстиями 13 и 14 слива жидкости, полость 15, соединенную с отверстием 16 рабочего напора жидкости. В зависимости от положения золотника 7 правая полость пиноли через каналы 17 и 18 сообщается
20 непосредственно со сливом или напором. Пружина 19 поджимает золотник 7, выходной конец которого заканчивается буртиком 20. За буртик заходит под действием пружины 21 одно из плеч двуплечего
25 поворотного рычага 22, установленного на оси 23, расположенной в корпусе распределителя 6. Рычаг 22 отклоняется регулировочным упором 24.
Клапан 8 выполнен в виде подпружи30 пенного шарика 25 и седла 26. Шарик
отжимается от седла 26 стержнем 27 через рычаг 28 и поверхность 29 линейки 30. Последняя имеет также поверхность 31.
Линейка 30 и унор 24 перемещаются при настройке в основании блока управления 32, связанного жестко через палец 33 и крышку 34 с пинолыо 2.
Гидравлическая силовая головка работает следующим образом.
При положении золотника 7, указанном на чертеже, жидкость под давлением нз полости 15 через каналы 17 и 18 поступает в правую полость пиноли 2.
Из левой полости пиноли жидкость постуиа.ет на слив двумя путями: через дроссель 9 и открытый за счет нахождения ролика 28 па поверхности 29 линейки 30 клапан 8, что соответствует быстрому ходу ниноли; только через дроссель Э при закрытом клапане 8, что соответствует рабочей подачи ииноли. Положению закрытого клапана соответствует расположение ролика рычага 28 на поверхности 31 линейки 30.
Передвижением линейки 30 устанавливается необходимая величина быстрого хода пиноли 2. Как только ролик рычага 28 переходит с поверхности 29 на поверхность 31 линейки 30, поворачивается рычаг 28 н шарик 25 под действием пружины прижимается к седлу 26.
При движении пиноли влево -и достижении необходимой величины резания регулировочный упор 24 поворачивает рычаг 22. Буртик 20 золотника 7 освобождается от зацепления с рычагом 22. Золотник 7 под действием пружины 19 мгновенно перемещается в левое положение. Происходит реверсирование пииоли 2 на обратное перемещение. Пииоль быстро пере.(ещается вправо. Это происходи г следующим образом. Жидкость под нанором из полости 15 попадает в канал 35 и, преодолевая усилие пружины щарика 25, минуя дроссель, поступает в левую полость пиноли 2. Из правой полости через каналы 17 и 18 поступает на слив.
Формула изобретения
1.Гидравлическая силовая головка, содержащая гидроцилиндр, со щтоком которого жестко связан регулировочный упор, золотниковый распределитель, дроссель и клапан быстрых перемещений, расположенный в корпусе, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности
работы гидравлической силовой головки, золотниковый распределитель снабжен буртиком, а в корпусе расположена ось с двуплечим поворотным рычагом, одно плечо которого взаимодействует с буртиком
золотникового распределителя, а другое плечо - с регулировочным упором.
2.Головка по п. 1, отличающаяся тем, что конец рычага, взаимодействующий с буртиком золотникового распределителя-, подпружинен относительно корпуса.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство № 507418, кл. В 23 Q 5/06, 1976.
2. Патент Франции № 1364051, кл. В 23 В 11/05, 1964.
Г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматического управления подачей по величине крутящего момента на сверле | 1980 |
|
SU904913A1 |
Привод подач шлифовального станка | 1988 |
|
SU1664534A1 |
Гидродвигатель Л.В.Карсавина | 1988 |
|
SU1573244A1 |
ПРОПОРЦИОНАЛЬНЫЙ КЛАПАН УПРАВЛЕНИЯ ФРИКЦИОНАМИ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ПЕРЕДАЧИ | 2016 |
|
RU2624926C1 |
Устройство для управления силовыми гидроцилиндрами грузоподъемных машин | 1973 |
|
SU450770A1 |
Гидрораспределитель механизированной крепи | 1991 |
|
SU1834977A3 |
Гидравлическая силовая головка | 1977 |
|
SU722734A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ГОЛОВКА | 1991 |
|
RU2090785C1 |
Сверлильная головка | 1983 |
|
SU1131606A1 |
Привод подач шлифовального станка | 1980 |
|
SU931433A1 |
W 7 25 15 IS 35 / /7 i: VI /.r--rr- 2/ . 20 1 t, --. -, rl .г J n 28
Авторы
Даты
1980-10-07—Публикация
1979-01-12—Подача