Способ очистки сточных вод производства хлораминов Советский патент 1980 года по МПК C02F1/70 C02F1/70 C02F101/12 C02F101/30 C02F101/34 C02F101/36 C02F101/38 C02F103/36 C02F103/38 

3 занный с блоком переключения 8, мерники кислоты 9 и щелочи 10, фильтр 11. Сточные воды производства эпоксидных смол, циклично сбрасываемые из установок, направляют в сборник 1, в котором5 усредняют с помощью мещалки 5. Сточные воды производства монохлорамина Б, также сбрасываемые из установок циклнчно, направляют в сборник 2, где усредняют с помощью мещалки 6. Далее усред-ю ненные сточные воды в соотношении 1 ; 1 подают в реактор 3, где при интенсивном перемешивании с помощью мешалки 4 и подогреве до 80-90°С выдерживают в течение 45-60 мин, вследствие чего про-15 исходит окисление органических веществ, содержащихся в сточных водах производства эпоксидных смол, гипохлоритом натрия и монохлорамином Б. Затем из мерника 9 в реактор подают сериую кислоту для20 обеспечения реакции окисления глицерина монохлорамином Б в кислой среде. Одновременно происходит разрушение не вошед- шего в реакцию гипохлорита натрия. Для полного выделения бензольсульфамида об-25 разовавшегося в результате восстановления монохлорамина Б жидкость в реакторе затем охлаждают до 20-30°С. Охлаждение жидкости в реакторе осуществляют путем подсоединения элемента подогрева30 к источнику охлаждающей воды с помощью блока переключения 8. Одновременно с охлая дением производят подщелачивание жидкости путем подачи в реактор едкого натра из мерника 10. Далее35 выпавший в осадок бензолсульфамид вместе с очищенной водой подают на фильтр 1Л, где отделяют бензолсульфамид, который возвращают в производство, а обезвреженную воду направляют на заводские40 биосооружения. Выбор соотношения сточных вод двух производств при смешивании обоснован следующим образом. Изучение состава сточных вод показывает, что содержание окислителя-моиохлорамина Б со-45 ставляет в среднем 48 г/л, а содержание восстановителей в сточных водах производства эпоксидных смол составляет порядка 41 г/л по ХЦК. Ввиду того, что одной из основных целей при обезвреживании сто-50 ков является восстаиовление монохлорамина Б, то количество оргаиических веществ - восстановителей при смешиваНИИ сточных вод двух производств должио быть больше той минимальной величииы,55 необходимой для. восстановления имеющегося монохлорамина Б. Установлено, что наилучший эффект очистки при проведенных выше значениях коицеитраций загрязнителей достигают после смешивания ус-60 редненных стоков в соотношении 1:1. В то же время иовышение концентрации восстановителей хотя и приводит к полному удалению монохлорамина Б, но при этом снижает общий эффект очистки сме-65 7687 7 4 си сточных вод, так как в таком случае в очищенных стоках остается большое (избыточное) количество неокисленных веществ (восстановителей), поступающих в составе стоков производства эпоксидных смол. Выбор -Температурных пределов обусловлен тем, что при 80-90°С достигают наилучшего эффекта очистки, а охлаждение до 20-30°С проводят с целью более полного выделения (уменьшения растворпмости в воде) бензолсульфамида и одновременпо для обеспечения требований к температуре спускаемых в канализацию сточных вод. В целях иснользования окислительной способности гипохлорита натрия для окисления органических веществ, содержащихся в стоках производств эпоксидных смол, обработку двух сточных вод сначала проводят в щелочной среде рН . Это диктуется также наличием в стоках обоих производств большого количества щелочи, Подкислеиие осуществляют для создания благоприятных УСЛОВИЙ протекания окислительно-восстановительной реакции, Окислительиая способность монохлорамина Б более полно проявляется при рН 2-3. При совместной обработке двух сточных вод происходит снижение рН среды на 3-4 единицы от первоначального, что по всей вероятности связано с разложением хлорноватистой кислоты. В связи с этим целесообразно начинать процесс окисления монохлорамином Б при рН 4-5 с тем, чтобы использовать для окисления образующуюся кислоту. Выбор величин интервалов времени обосиовывается тем, что многочисленные опыты, проведенные при различном времени проведения реакции в пределах от 10 мин до 4 ч показали, что окислительновосстановительные реакции в щелочной среде достаточно полно протекают в течепие 45-60, а в кислой среде 60-80 мин. При этом монохлорамин Б восстанавливается до бензолсульфамида, который в кислой среде выпадает в осадок. С целью обеспечения возможности сброса в канализацию и подачи иа дальнейшую очистку сточные воды подщелачивают едким натром до рН 6,5. В итоге стоки обоих ироизводств освобождаются от большей части органических загрязнителей (по ХПК). Очищенные таким образом сточные воды, содержащие в пределах растворимости бензолсульфамид (относится к категории биологически легкоокисляемых вешеств), направляют на дальнейшую биологическую очистку, а бензолсульфамид возвращают в производство монохлорамина Б. Пример. Способ обезвреживания сточных вод апробирован в лабораторных условиях на реальных сточных водах производства монохлораминов Б и эпоксидных

смол, в табл. 1 приведены характеристики исходных сточных вод этих производств, а результаты очистки этих:СТОЧЕЫХ вод приведены в табл. 2.

Таблица

Таблица 2

Во-всех стротках табл. 2 в знаменателе показана велй-чи яа параметра после очистки, а в числителе - до очистки сточных вод. - -В результате очистки из 1 л сточной воды производства монохлорамина Б выделяют в 1-м опыте 26 г, во 2-м опыте 21,6 г, в 3-м опыте - 29,7 г бенголсульфамида.

Из представленных данных видно, что проведение окислительно-восстановительной реакции между сточными водами производства монохлорамина Б и эпоксидных смол в щелочной и кислой среде позволяет удалить из сточных вод большую часть токсичных и нетоксичных органических загрязнителей.

Формула изобретения

Способ очистки сточных вод производства хлораминов, включающий восстановление в щелочной среде, подкисление минеральной кислотой, отделение осадка бензодсульфамида с ггоследующей биологи:ч;еской доочисткой воды. Отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки от- органических соединений при одповременной очистке сточных вод производства монохлорамина Б и эпоксидных смол, сточные воды раздельно усредняют, смешивают при равном отнощении монохлорами-на Б и органических, соединений,

содержащихся в сточных водах производства эпоксидных смол, восстановление осуществляют при выдерживании при рН 9-12 и температуре 80-90°С в течение 45- 60 мин, подкисляют до рН 4-5, выдерживают в течение 60-80 мин, нейтрализуют и охлаждают до 20-30°С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2. Авторское свидетельство СССР № 432107, кл. С 02С 5/02, 1974 (прототип).