(54) СПОСОБ П 5Л5 ЧЁНЙЯ ВЫСОКбЙМЧНдгб ГЙПГСА
1
Изобретение; оТносИтсй К промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве высокопрочного гипса, получаемого варкой водогипсовой смёсй и н йдкйх средах.
Известны способы, согласно кб торьш тЬнкоизмельченный гиггсбвый камень смешивают с водой в присутствии поверхностноактивных веществ или без них и варят в замкнутом сосуде при избыточном давлении и повышенной температуре, после чего давление уменьшают до атмосферного (температура смеси при этом резко падает вследствие интенсивного испарения воды) и смесь подвергают фильтрации (центрифугированию) и тепловой сушке в атмосферной сушилке 1.
Наиболее близким по технической сушности и дocfиraёмoмy результату является способ, со лаСн6 к6то1з6му суспензию фосфогипса (или моЛотбЬо гипсовбгб камня) при отношении Т:Ж, равном 1:1, подвергают нагреву в автбкЛаве до емпературы выше 125С при избытбчнбм Лайлении 0,13-0,15 МПа. После выдержки смеси в этом режиме в течение 1,5-4 час давление в системе снижают до атмосферного, а смесь пбдвергают фильтраций на барабанном вакуум-фильтре при разрежении 0,085-
0,01 МПа. После этого смесь ггадбёргаюФ сушке в атмосферной сушилке 2.
Недостатком известных способов явЛйёtся то, что при снижении давлений д6 af5 мосферного, а также в процессе фильтраций (центрифугирование) происходит neije6xлаждениё смеси, приводяшее к Образованию вторичного двугидрата, чтб of рицателъно сказывается на условия прбвёДёнйй
10 операции СуШкй и, что наиболее ваЖнбё, на качестве готового продукта; прИ cyiiiKe в атмосферной сушилке образуютсй рыхлые агрегаты, которые требуют повЫШёййогб водогипсового соотношения при иСпбльзова 5 НИИ готового пр одукт, fb снижает Г1р6чность изделий; кроме того, происхбдйт образование |(5-полугидрата из вторй}його двугидрата и ангидрита вследствие йалйчия местных перегревов в процессе сушки, чтб
20 также снижает прочность изделий.
Готовый продукт имеет малые србкй
схватывания, обусловленные налйчйем втбричного двугидрата; так как реакций д егйд25 ратации в процессе сушки прбйсходит не
полностью.
Целью изобретения йвляётсй йнтенсйфикация процесса получения высокбпрочного гипса, сокрашение затрат труда, мат ерйа3Q лов и энергии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО | 1990 |
|
RU2023699C1 |
Способ получения гипсового вяжущего из фосфогипса | 1990 |
|
SU1723066A1 |
ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ГИПСА | 1966 |
|
SU180127A1 |
Способ очистки отходящих газов от оксидов серы с получением товарных продуктов | 2018 |
|
RU2692382C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРЕССОВАННЫХ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2022 |
|
RU2786458C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРЕССОВАННЫХ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2022 |
|
RU2793093C1 |
Способ получения гипсовой формовочной смеси | 1986 |
|
SU1503170A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕВИОЗИДА | 2002 |
|
RU2250041C2 |
Способ изготовления гипсовых изделий | 1983 |
|
SU1146292A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРЕССОВАННЫХ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2022 |
|
RU2791333C1 |
Авторы
Даты
1980-10-07—Публикация
1978-10-04—Подача