Способ переработки влагопрочной макулатуры и установка для его осуществления Советский патент 1980 года по МПК D21B1/00 

н; 4й ; ага ЕЧ51й .s -ikrk™:- Изобретение б Ндсится к способу я установке для переработки влагопрочнрй макулатуры и предназначено для :использования в целлюлоэно-бумажной промышленности. ™--. -ч- i ---«-- З 1 ь „ - Известно, что влагопрочнымн считаются бумага и картон, обладающие во Влажном состоянии повышенной меха нической прочностью. Это Достигается проклейкой бумажной .массы преимущест венно синтетическими веществами: мочевинр- и меламино-формальдегидными смолами, полиэтилентинином, латекссом и др;. Вторичная переработка отходов про иэводства и переработки влагопрочных видов бумаги и кзртоиа возможи, в основном, после предварительной теплохммической обрабо иТТтГричем,режим ее должен соответствовать ёвойствам проХД ивак цих BfieotecfB. Одни смолы гидролпзуются в кислой бреде, другие - в щелочной, реже требуется добавка бкйслйтёлей, темпе ратура и продолжитвш ность теплохимн ческой обработки егулируется в зави симости от вида и количества проклеи e«iecT a, ШЙёр|ШШ макулатуре flj. ..,..,, .i«, .-.., Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигатемому результату является способ перивработки влагопрочной бумаги, проклеенной искусственйвЁми смо лами, заключающийся в варке влагопрочной макулатурь в шаровом котле на протяжении 3-6 часов титературе 120-140 С с добавкой натриевых, .калиевых, аммониевых полифосфатов, количество которых зависит от вида йакулатуры и сос тавля т О, I-0,5Z 2 Недостатком способа является низкое качество волокна, получаемого из влагопрочной макуАатуры, за счет низк физико-механических показателей, а также высо1сйя стоймост. ее переработки. Целью изобретения является повыше нне качества волокна, получаейбго из влагопрочной макулатуры, за счет пов шения ее физикомеханических поКазате лей С одновременным снижением стоимо ти ПерерабОТК,И. - - . -,-«ta-4-« ss ib.Указакная цель достигается техническим решением представляющим собой новый способ переработки влагопрочной макулатур|Ы, путем обработки, ее растворами химических реагентов при 5, ;i,.,;. , . . . . , . . повышенной температуре и промьшки, осуществление которого обуславливается применением устройства определенной новой конструкции. Il3o6peTej-tHbn i способ отличаемся от известного способа переработки влагопрочной макулатуры тем, что макулатуру обрабатывают химическими реагентами, под вакуумом, по крайней мере однократным сбросом его. Обработку ведут при вакууме 0,20,8 кг/см и рН I,25-J1. Отличие устройства, позволяющее осуществить нрвый способ, состоит в том, что оно дополнительно содержит по меньшей мере одну перфорированHjirto емкость, расположенную в рвактоpie и вакуум-насос, подключенный к верхней части реактора, а емкость дпя хиМ- и вакуум-насоса, подключенньй к верхней части реактора, а емкость для химических реагентов и вода соединена с нижней частью реактора. На чертеже представлена схема ,. установки для переработки влагопрочной макулатуры, включающая реактор 1 для обработки макулаУу раствором хим{)ческих реагентов, закрытый крышкой 2 реактора с контргрузом. На крышке реактора расположены термометр 3,клапан 4 для срыва вакуума, вакууметр 5. На боковой поверхности реактора расположено смотровое окно 6, а внутри реактора I размещены перфорированные емкости 7. К верхней части реактора 1 подсоединены посредством трубопровода, содержащего задвижку с приводом и дистанциOHHbiM управлением 8 для создания и срыва вакуума в реакторе нейтрализатор 9 и вакуум-насос 10. К нижней части реактора I присое-.. дйнена закрыта я емкость 11 для химического jpiacTisopa, расположенная нижней отметки р еактора 1. Ем- . кость II связана с реактором посредством трубопровода, на котором раэмещены задвижки с приводом и Дистанционным управлением 12, 13 для подачи и удалений раствора химикатов. Доэирзпощее устройство 14 для химикатов присоединено к верхней члсти закрытой емкости для химического раствора. Емкость I5 для воды присоединена к нижней, части реактора I и распол,ожена ниженижней отметки реактора. Она соединена посредством трубопровода.

1. Способ переработки влагопрочной макулатуры и установка для его осуществления, способ переработки ее растворами химических реагентов при повышенной температуре и промывки,отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемого из нее волокна путем повышения его физико-механических показателей с одновременным снижением стоимости переработки, макулатуру обрабатывают химическими реагентами под вакуумом по крайней мере однократным сбрюсом его. 2.Способ по п. 1, отличающий с я тем, что обработку ведут при вакууме 0,2-0,8 кг/см. 3.Способ по п. 1,отличающ и и с я тем, что обработку ведут при рН 1,25-11. 4.Установка дпя осуществления способа по п. 1, включающая реактор для обработки макулатуры раствором химических реагентов и емкости для химических реагентов и воды, о т л ичающаяся тем, что дополни- тельно содержит по меньшей мере одну перфорированную емкость, расположенную в реакторе, и вакуум-насос, под ключенный к верхней части реактора, а емкость для химических реагентов и воды соединена с нижней частью ре00 00 Од актора. СП

на котором размещены задвижки с приводом и дистанционньгм управлением 16 17 для подачи воды в реактор и удаление ее. Емкость для химического реактора И, имеет регулятор уровня 18. Емкость для воды 15 имеет конденсащюнньА грршок 19, 20 - гидрораэбиватель основного потока. Переработка влагопрочной макулатуры рсуцествляется следуюо т образом.

В етость с перфорироввнньми стенками, откидным дном и проушинами для крюков тельфериого подъемника загружается сухая макулатура. После загрузки контейнеров с макулатурой в реакторе закрывает плотно крышки 2 и производят пуск вакуум-иасоса 10. Одновременно открывают задвижку 8 и i 2. Уровень раствора в реакторе наблюдают через смотровое окно 6, а окончательное заполнение реактора контролируется регулятором уровня 18. Из емкости 1 в реактор подается раствор химикатов, нагретый предварительно до температуры 40-95 С, с интервалом значений рН 1,25-И в зависимости от вида проклейки макулатуры. Дпя поддержания необходимой температуры в реакторе, пpeдeJИ l которой могут колебаться от /iO до 95 С, в за.висимо.стн от вида перерабатываемой макулатуры, в паровую рубашку реактора подают пар.

За цикл обработки в реакторе, производят до 5 раз срыв вакуума. После достнкеиия в реакторе необходимой темпер1атуры обработка производится на протяжении 15-13 мин, после чего остаи лнвают вакуум- гасдс, открывают |втапам 4 н задвижку 13. Раствор при этим сливается в емкость П. Пределы колебания объема отработанного раствора в зависимости от свойств перерабатываемой макулатуры по.отношению к исходному - 95-IOZ, хнмиката - 95-5%. В случаях, когда процесс тепло-химической обработки производится на крайнихпределах значений рН или при температуре свьваё 75 °С после cnyfcKa отработанного раствора ftpeдусматривают заполнение реактора Хблодной водой для частичного охлаждення макулатуры и отмывки хиьсиката. Дпя этого при закрытой задвижке 13 включают вакуум-насос и Открывают задвижку 16. Реактор полностью заполняют водой, после чего останав}1ивают вакуум-насос, закрывают задвижку

13 и открывают клапан 4 и задвцркку 14. Часть воды сливают в емкость I1, а регулятор уровня 18 дает импульс на открытие йадВИяскй 17. Остальную воду сливают в емкость 15.

На иромлвку можно брать количеств воды, равное объему поглощенного раствора хшяясата. При этом промывна вода направляется в емкость II. .

Для корректировки рН из дозировочного устройства 14 в раствор добавляют химикаты.

Конденсат из паровой рубашки реактора сливают в емкость 1. Затем открывают 2, тельФершм подъемником извлекают контейнеры с макулатурой и устанавливают их на стеллаж или. выгружают. накул 1туру -в внёковый транспортер дпя подачи в гйдроразбиватель, а вторую партию контейнеров заполняют кипами макулатуры (предварительно сняв обвязку) и загружают в реактор.

Нижеприведенные примеры более подробно иллюстрируют предлагаемый способ.

Пример 1. Влагопрочную макулатуру - отходы переработки фотоосновы с содержанием меламино-формапьдегидиой ci-юлы до 2Z, подвергли предварительной теп11охимической обработке в реакторе полузаводсхого масштаба. Количество контейнеров - I, количество загружаемой макулатуры вконтейнер - 6 кг, температура обработки - , продолжительность 20 мин, концентрация волокна - 8Z, рН - 4,1, химикат - сернокислый , расход химиката - 0,2Z, разрежейие при пропитке макулатуры 0,2 кг/см , количество срывов вакуума - 1 .

После теплохимической обработки макулатуру подвергли рьспуску в гидроразбивателе в течение 1,5 мии и последующему :2-х кратному размолу в гидродинамической мельнице. Отливки изготовляют массой 70 г/см.

Пример 2. Влагопрочную макулатуру - отходы переработки прокладочного картона, сбдерясаще го до 20Z латекса, подвергл:И предварительной теплохимической обработке в р еактОре полузаводсхого масштаба. Количество контейнеров - I, количество загружаемой макулатуры в контейнер - 20 кг, температура обработки 85°С, продолжительность - 40 мин. 576 концентрация волокна - 20%, рН - 1 17 химикат NaOH, расход химиката - 0,34, разрежение при пропитке - 0,6 кг/см , количество срывов вакуума - 4. После теплохимической обработки макулатуры подвергли роспуску в гидроразбивателе на протяжении 3 минут.,. Размол в гидродинамической мельнице осуществляется в 3 пропуска. Из полученной массы на лабораторной машине Пама изготовляют бумагу. При этом не набдяодаются иикакие трудности. 5 Как видно из приведенных данных, показатели разрывной длины и сопротивление излому отливок, перерабо танных из влагопрочной макулатуры, по предлагаемому способу значительно вьше, чем отливок, переработанных из влагопрочной макулатуры, по известному способу. Предлагаемый способ позволяет снизить расход химикатов и тепла, а также стоимость переработки I т макулатуры.