Конструкция камеры 8 принудительного охлаждения выполнена аналогично камере / сушки, за исключением обоих источников тепла - горелки 9 и сопла 14. На фиг 2 сплошной стрелкой показан подвод воздуха, штриховой- отвод. Аппарат работает следующим образом Дозатором 4 порционно и носледовательно формы 3 заполняются влажной керамической массой, из которой подогреваемым подвижным роликом формователя 5 фопст и Емк ЛГ внутренней поверхн сти формы 3. Излишки материала, выступающие над формой 3, обрезаются ножом из ГкамГх 3 подаются в камеру 7 сушки, где керамические полуфабрикаты сушатся в результате подвода тепла как сверху - от горячего воздуха так и снизу - за счет контакта с горячей формой 3, нагреваемой горячим воздухом постунающим из сопла 14. Затем в камере S холодным воздухом охлаждаются изделия и формы 3: изделия - для свободного съема вручную оператором на открытых позициях стола 1, а формы 3-для устранения припекания керамической массы 1три по следующих загрузке и формовке изделий 1аким образом осуществляется носледовательно-параллельное формование и сушка керамических изделий
в Использование предложенного аппарата позволит повысить производительность и снизить себестоимость изделий. Формула изобретения 1. Аннарат для формования и сушки керамических изделий, содержащий поворотный стол с укрепленными по периферии кольцами для форм, камеры сушки и охлаждения с расположенными над ними подводящими коллекторами, соответственно горячего и холодного теплоносителя, снабженными соплами для обдува изделий дозатор и формователь, отличающийсятем, что, с целью повышения производительиости и экономичности, он снабжен дополнительными подводящими коллекторами горячего и холодного теплоносителя с соплами, расположенными нод соответствующими камерами, а в днищах последних выполнены выпускные отверстия для теплоносителя. 2. Аппарат по п. 1, отличающийся ем, что формы выполнены из спечениого металлического порошка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании № 1124241 л. F 26В 15/00, онублик. 1968.
9
У
//
Л7
. ./,
.
/2
Фиг. 2
/J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для формования и сушки керамических изделий | 1984 |
|
SU1182245A1 |
Сушилка | 1981 |
|
SU1028975A1 |
ВЕНТИЛИРУЕМЫЙ БУНКЕР ДЛЯ ЗЕРНА | 1992 |
|
RU2031821C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ЛИТЬЯ | 2002 |
|
RU2281856C2 |
Карусельная машина для отливки керамических изделий | 1958 |
|
SU123444A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И КОМПЛЕКС ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА | 2012 |
|
RU2521261C1 |
Аппарат для сушки водных протеиновых суспензий в кипящем слое | 1978 |
|
SU1122872A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И ВЕРТИКАЛЬНАЯ СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА | 2004 |
|
RU2267067C2 |
Устройство для разгрузки смерзшихся пищевых отходов из контейнеров | 1983 |
|
SU1165618A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ В КАЧЕСТВЕ ВЯЖУЩЕГО ТЕХНИЧЕСКОЙ СЕРЫ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТАКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2017 |
|
RU2655860C1 |
Авторы
Даты
1980-10-07—Публикация
1978-12-12—Подача