Известны установки для формования керамических изделий из шликера, выполненные в виде карусельной машины, несущей по периферии вакуум-камеры, в которые кольцевым конвейером подают формы. Каждая камера вмещает одну форму, что обуславливает низкую производительность машины.
Предлагаемая карусельная машина характерна тем, что каждая вакуум-камера выполнена двухъярусной, поворотной вокруг горизонтальной оси (что позволяет увеличить количество форм, а, следовательно, и производительность установки), а также тем, что она снабжена цилиндрами, через штоки которых подается в формы вакуум-камеры теплоноситель для сушки находящегося в форме изделия.
На фиг. 1 изображена предлагаемая машина в общем виде; на фиг. 2 --то же, вид сверху.
На периферии машины закреплены двадцать четыре двухъярусные вакуум-камеры /. В каждой камере находятся формы 2 (в два этажа по четыре штуки). Подвод вакуума к ним осуществляется через полость вала 3 по трубкам 4- Вакуум-камера имеет возможность поворачиваться вокруг своей оси вместе с шестерней 5 от зубчатого сектора 6. Поворот фиксируется фиксатором 7, работающим от кулака на зубчатом секторе. Под каждой вакуум-камерой расположен цилиндр 8, через полость которого по трубкам 9 подводится под давлением теплоноситель. Перемещение штока 10 по вертикали производится направляющей // при вращении обечайки 12. На верхней площадке штока закреплены четыре подставки 13 с выходными штуцерами. Вращение обечайки производится приводом 14 через мальтийский механизм. Машина снабжена вакуумпереставителем 15, дозатором 16 и механизмом отсоса 17. Последние установлены на неподвижной траверсе 18. Работа указанных механизмов производится пневматически от распределителя 19.
№ 123444
Формование керамического изделия осуществляется следующим образом. .. ,„
ЧетьгрехЬтруйным дозатором производится автоматическая заливка четьирех:,.(|) Обедайка периодически поворачивается на /24 часть оборота. За В|ремя движения обечайки с одной позиции на другую нроисходит впитывание шликера и формование черепка (как за счет капиллярности формы, так и за счет вакуума, создаваемого в камере). Затем механизмом 17 производится отсос остатка щликера. При дальнейшем движении обечайки камера поворачивается вокругсдоей оси при помощи шестерни и зубчатого сектора и фиксируется фиксатором. При дальнейшем движении нижняя часть камеры закрывается подставкой штока. Пачинается сушка изделий направленным потоком горячего воздуха. Вакуум в камере по.ддерживается постоянно, что обеспечивает дополнительное 5даление влаги через наружную поверхность формы. Подвяленное изделие выпадает из формы и остается на подставке, откуда вакуум-переставителем передается на конвейер 20.
Поворот переставителя осуществляется пневматикой от распределителя. Подача изделий под присосы переставителя осуществляется пнев.моподъемником 21, работающим от распределителя. При дальнейшем движении производится подсушка форм, переворот и подача их на повторную заливку.
Предмет изобретения
1.Карусельная машина для отливки керамических изделий из шликерной керамической массы, несущая по периферии вакуум-камеры, сообщающиеся через полые валы, на которых камеры укреплены, и через центральную колонну мащины с вакуум-установкой, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности машины, каждая вакуум-камера выполнена двухъярусной, для расположения в каждом ярусе нескольких форм, и поворотной вокруг горизонтальной оси, для последовательного питания шликером форм каждого яруса.
2.Форма выполнения машины по п. 2, отличающаяся тем, что, с целью ускорения подсущки находящегося в форме изделия, мащина снабжена цилиндрами, на щтоках которых укреплены сопла, входящие внутрь вакуум-камеры после отформования в ней изделий и подающие Б них теплоноситель.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для глазурования фарфоровых и тому подобных изделий | 1956 |
|
SU107115A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU297486A1 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОЛЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU311754A1 |
Установка для изготовления керамических изделий методом литья | 1980 |
|
SU950531A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ЛИТЬЯ | 2002 |
|
RU2281856C2 |
Агрегат для изготовления керамических изделий методом литья | 1984 |
|
SU1229042A1 |
ПОДЛОЖКОДЕРЖАТЕЛЬ И УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ МЕТОДОМ МАГНЕТРОННОГО РАСПЫЛЕНИЯ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2010 |
|
RU2437964C2 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ для ПРОИЗВОДСТВА ТРЕХСЛОЙНЫХ СТЕКЛОПАНЕЛЕЙ«п ';А 1C.: ••-.'•- ^с А '10^.. - • 't СА*!;; "С Ь-.' -'>& ••iЕНБЛйСТг:^^ | 1964 |
|
SU165873A1 |
УСТРОЙСТВО для литья полых КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU327062A1 |
Устройство для непрерывной отливки керамических изделий из шликера | 1949 |
|
SU87928A1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-12-11—Подача