Сварочная проволока для сварки серебра со сталью Советский патент 1980 года по МПК B23K35/30 

Предлагаемое изобретение относится к области сварочных материалов для сварки, сваркопайки серебра со сталью и напайки серебра на сталь и может быть использовано при сварке серебра с медью в химическом и электротехническом машиностроении при изготовлении и ремонте аппаратуры,работающей при повьииенных .температурах в агрессивньк средах. Известна сварочная проволока для сварки серебра со сталью по основному авт.св. 361041, содержащая компоненты в следующем, соотношении, вес. %: Лантан0,001-0,05 Палладий0,1-10,0 Никель0,01-1,0 СереброОстальное Данный сплав при сваркопайке серебра со сталью и напайке серебра на сталь обеспечивает хорошую смачиваемость, коррозионную стойкость и плотность швов и Недостатками сплава следует считать то, что .в процессе сваркопайки углеродистых сталей на линии сплавления образуется прослойка, содержащая соединение Pd Fe и с микротвердостью до 500 кГС/мм, а при последующем температурном воздействии(Т :400 С, t 1-2 ч) микротвердость увеличивается до 750 кгс/мм. При растяжении или загибе таких- соединений на линии сплавления образуются микротре щины, которые являются очагами преждевременного разрушения снаркопаянного соединения в целом. Целью изобретения является ограничение образования микротрещин на линии сплавления серебра со сталью в процессе пластических деформаций за счет снижения микротвердости прослойки. Для достижения указанной цели проволока дополнительно содержит марганец в количестве 1-3 вес.%. Для определения свойств сплава и характера действия каждого элемента были изготовлены пять сплавов(см, табл.1), каждый весом 1 кг. При исследовании структуры, технологических свойств и эксплуатационных характеристик новых серебряных сплавов установлено, что введение марганца в серебро, содержащее палладий, способствует снижению микротвердости образующейся прослойки при напайках на углеродистые стали, при этом соотношение палладия к марганцу должно

быть не более 2:1, микротвердость в этом случае не превышает 30 нгс/мм. Снижение микротвердости прослойки достигается за счет уменьшения содержания палладия до 5% и ограничения условий свободного его взаимодействи с ;;селезом в результате наличия и более высокой активности марганца к железу и образования твердых растворов и химических соединений палладия с марганцем, никелем и серебром(чем и объясняется соотношение палладия к марганцу. 2:1). При содержании палладия в сплаве до 5% .обеспечивается достаточная коррозионная стойкость и хорошее смачивание стали. Дальнейшее повышение содержания палладия не

оказывает заметного влияния на угол смачивания.

При испытаниях опытных сплавов на прочность сцепления между слоями, микротвердость прослойки и угол за, гиба были получены результаты, приведенные в табл.2 .

Широкое использование в производстве предлагаемой присадочной проволоки позволит расширить технологические возможности(гибки, штамповки, вытяжки и др. )сваркопаянь Х соединений при изготовлении плакирующей аппаратуры и трубопроводов сталь-серебро, а также повысить эксплуатационные характеристики и надежность напряженных узлов.

Таблица 1

Формула изобретения

Сварочная проволока для сварки серебра со сталью по авт. св. I 361041, отличающаяся тем, что, с целью ограничения образования микротрещин на линии сплавления серебра со сталью в процессе

пластических деформаций за счет снижения микротвердости прослойки, она дополнительно содержит марганец в количестве 1-3 вес.%.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 361041, кл. В 23 К 35/30, 09,08.-71,