Предметом изобретения является способ полукоксования кускового или измельченного твердого топлива при нагреве его газом-теплоносителем под давлением.
Основная причина процессов термополимеризации парообразных смоляных продуктов состоит в недостатке водорода в составе продуктов разложения и, как следствие, в их высокой ненасышенпости.
Процессы присоединения водорода, углеводородных групп и иных веществ к ненасыщенным парогазовым продуктам могут быть значительно усилены под действием катализаторов и повышенного давления. Известно, что процессы деструктивной гидрогенизации с участиел катализаторов протекают достаточнс энергично уже при 50 ат.н давления.
В целях гидростабилизации давление в 25-50 впо.Не достаточно для присоединения водорода к ненасыщенным соединениям смоляных продуктов, находящихся в щвельпарах; это давление также достаточно при алкилстабилизации ненасыщенных соединений смолы в щвельпарах углеводородными газами Сз-С4, как это имеет место в практике термического алкиЛирования нефтепродуктов.
При давлении 35-50 атм в присутствии углеводородных газов МОлсет быть осуществлен также парофазный крекинг или пиролиз щвельпаров, с участием или без участия катализаторов, и в этом случае разложение высокомолекулярных соединений будет осуществляться без заметного коксообразования, подобно полиформпрессу, осуществляеммому в практике нефтеперера1ботки.
Все эти процессы, требующие повып1енного давления и высокой концентрации газообразного агента (водорода, окиси углерода, углеводородных газов или иных веществ), должны согласно изобретению осуществляться следующим образом:
№ 77108
1.Твердое топливо, до поступления его в реакционную зону, подвергается в зоне подсушки дезоксидированию с нагревом до 250-350°, таким образом, что вся внешняя влага и часть пирогенетической, а также значительное количество кислородосодержащих газов и сероводорода отделяются до поступления топлива в собственно полукоксовую зону печи.
2.Нагрев топлива в зоне полукоксования совершается с применением давления, равного давлению, применяемому при последующих операциях гидростабилизации, алкилстабилизации или крекинга. Нагрев топлива осуш,ествляется нагретыми газами (водородом, окисью углерода, углеводородами С2-Q «ли другими агентами) с применением или без применения также и внешнего нагрева.
3.Продукты разложения покидают печь при температуре выше температуры термополимеризации смоляных продуктов (300-400) и направляются дальше для горячей очистки через реакторы, наполненные СаО и MgO. В этих реакторах при 300-400° и соответствующем давлении парогазовые продукты освобождаются от СО2, H2S и НаО.
4.Очищенные парогазовые продукты дальше, в зависимости от поставленной задачи, подвергаются гидростабилизации, алкилстабилизации или крекингу.
При гидростабилизации к смеси парогазовых продутов и теплоносителя подводится (в случае надобности) дополнительное количество нагретого компримированного водорода с таким расчетом, чтобы концентрация Н2 была не ниже 80%, и газы поступают в реакционную камеру, наполненную соответствующим катализатором. Дальнейптя обработка продуктов (конденсация, перегонка и пр.), регенерация катализатора и водорода осуществляются обычными методами.
При алкилстабилизации к смеси парогазовых продуктов после их очистки от СО2, H2S и Н2О добавляют (в случае надобности) нагретые компримированные углеводородные газы €2-€4 с доведением концентрации этиленопропиленобутилена не менее чем до 25% и газовая смесь поступает в реактор с катализатором или без него. Дальнейшая обработка продуктов алкилстабилизации, а также отделение углеводородных газов для возвращения в цикл осуществляется обычным способом.
При крекинге в паровой фазе под давлением парогазовые продукты после их очистки «а СаО и MgO подвергаются дополнительному нагреву до температур крекинга и дальше вводятся в реакторы с алюмосиликатным или иным катализатором при любой системе подачи его. Дальнейшая обработка продукта и регенерация катализатора производятся обычным путем.
Предмет изобретения
1.Способ полукоксования кускового или измельченного твердого топлива при нагреве его газом-теплоносителем под давлением, отличающийся тем, что поступающее в зону полукоксования дезоксидированное топливо нагревают, в случае последующей гидростабилизации парогазовых продуктов, теплоносителем - водородом или окисью углерода или, в случае последующей алкилстабилизации или крекинга парогазовых продуктов, теплоносителем - углеводородными газами.
2.Способ обработки парогазовых продуктов по п. 1, отличающийся тем, что для их гидростабилизации к парогазовым продуктам прибавляют, в случае надобности, нагретый водород до содержания его не ниже 80% и гидростабилизацию осуществляют в реакционных камерах в присутствии катализаторов3.Способ обработки парогазовых продуктов по и. 1, отличающийся тем, что для их ал-килстабилизации к парогазовым продуктам прибавляют, в случае надобности, нагретые углеводородные газы GS-С4 до содержания их не ниже 25% и алкилстабилизацию осуществляют в реакционных камерах в присутствии катализаторов или без них.
4.Способ обработки парогазовых продуктов по п. 1, отличающийся тем, что, с целью крекинга парогазовых продуктов, их подвергают нагреву в реакторах до заданной температуры и крекинг осуществляют в присутствии алюмосиликатных или иных катализаторов.
-3-№ 77108
