(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО КРАХМАЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАСИТЕЛЯ С КРАХМАЛЬНЫМ КОМПОНЕНТОМ | 2014 |
|
RU2595691C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 2014 |
|
RU2561445C1 |
Способ получения пищевой красящей крахмалосодержащей добавки | 2017 |
|
RU2656659C1 |
Установка для тепловой обработки зерна | 1990 |
|
SU1762878A1 |
ПИЩЕВАЯ ДОБАВКА, ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2077206C1 |
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ЖЕЛАТИНИЗИРОВАННЫЕ КРАХМАЛЫ В КАЧЕСТВЕ НОСИТЕЛЕЙ ЖИДКИХ КОМПОНЕНТОВ | 2009 |
|
RU2496792C2 |
Способ производства саго из крахмала | 1987 |
|
SU1537674A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОКИПЯЩИХ КРАХМАЛОВ | 2020 |
|
RU2739920C1 |
ГИПСОКАРТОННЫЕ ЛИСТЫ С УЛУЧШЕННОЙ АДГЕЗИЕЙ МЕЖДУ СЛОЯМИ | 2012 |
|
RU2502696C1 |
Способ производства модифицированного крахмала | 2020 |
|
RU2780025C2 |
1
Изобретение относится к технике производства модифицированных крахмалов и может быть использовано при производстве набухающих крахмалов для нефтедобывающей, литейной, пивде- 5 вой и другий отраслей промышленности.
Известно устройство для получения модифицированного крахмала, содержащее вальцовую сушилку, установленный над ней клейстеризатор и бункер- Ю питатель клейстеризованного крахмала.
В клейстеризатор подают суспензию и при перемешивании разваривают ее в клейстер с помощью острого 15 пара, подаваемого в суспензию. Затем . клейстеризс;ванный крахмал через бункер-питатель подают Е пространство между барабанами двухвальцовой сушилки. Высушенную пленку крахмала снима-20 ют ножом 05 .
Недостатком этого устройства является невысокое качество получаемого продукта (в процессе клейстеризации острым паром происходит ошутимое 25 разбавление клейстера: клейстер получается неоднородным, комковатым). Кроме того, происходят большие энергетические затраты на перемешивание .клейстера и испарение воды, введен- 30
ной в суспензию при разваривании, в виде конденсата пара.
Целью изобретения является повышение производительности устройства и улучшение качества получаемого продукта за счет более равномерной клейстеризации.
Цель достигается тем, что клейстеризатор состоит из двух параллельно расположенных с зазором валков-электродов, подключенных к источнику тока,
На чертеже схематически показано устройство для получения модифицированного крахмала.
Устройство содержит приемную камеру 1, валки-электроды 2, выполненные из электропроводного материала и изолированные один от другого, ножи 3 для съема клейстеризованного продукта, бункер-питатель 4 для направления клейстера в между вальцами 5 сушилки, обогреваемыми паром или другим теплоносителем, скользящие контакты 6 лля подвода напряжения к валкам-электродам, ножи 7 для съема готового продукта.
Валки-электроды 2 расположены с зазором 1-4 мм, который регулируется в зависимости от концентрации подаваемой крахмальной суспензии
на высоте 100-200 мм от обогревае(Мых вальцов 5. Привод валков-электродов осуществляется от привода барабанов паровой сушилки цепной передачей. Соотношение диаметра валков-электродов и вальцовых барабанов составляет от 1:2 до 15, предпочтительно 1:3.
Устройство работает следующим образом. Крахмальная суспензия заданной концентрации подается насосом в приемную камеру 1 и из нее поступает в зазор между валками-электродами 2, который при концентрации суспензии 40% с.ц. составляет 1,25 м Валки-электроды 2 вращаются навстре.чу один другому со скоростью 1-15 об/мин. Крахмальная суспензия, наход5пцаяся между валками-электродами , разогревается под действием электрического тока, в результате чего происходит набухание и клейстеризация крахмала. Крахмальный клейстер снимается с валков электродов 2 ножами 3 и направляется через бункер 1итатель 4 на поверхность обогреваемых вальцов 5 для высушивания. Готовый продукт снимается с последних ножами 7.
Применение для предварительной клейстеризации крахмала валков-электродов позволяет существенно увеличит произ1водительность установки для получения модифицированного крахмала, обеспечивает равномерную клейстеризацию крахмала, улучшая тем самым качество получаемого конечного продукта.
Кроме того, это дает возможность получать набухакнцие крахмалы различной степени клейстеризации для использования в разных отраслях прокышленности.
Значительно сокр ащается расход тепло- и электроэнергии. Экономическая эффективность от внедрения этого устройства на Кабардинском крахмальном заводе ориентировочно составит 267,8 тыс. руб. в год.
Формула изобретения
Устройство для получения модифицированного крахмала, содержащее вальцовую сушилку, установленный над
ней клейстеризатор и бункер-питатель клейстеризованного крахмала, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности
0 устройства и улучшения качества продукта за счет более равномерной клейстеризации,клейстеризатор состоит из двух параллельно расположенных с зазором валков-электродов, подключенных к источнику электрического тока.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1980-10-15—Публикация
1979-01-22—Подача