Аппарат для обезжиривания металлических изделий органическими растворителями Советский патент 1949 года по МПК C23G5/04 

Известны аппараты для обезжиривания изделий органическими 1раствор«телям.и с обогреваемым .пространством вн.изу и охлаждаемыми стенками в-верху, в которых изделия погружаются в. раст1в.оритель непосредственно или в корзинах. Однако известные аппараты громоздки для установки на небольших заводах и не защищают работающ.их от выделения вредных паров.

В предложенном аппарате применен тамбур с дверкой, отделяемый от рабочего пространства внизу стенкой, а вверху - суконной шторкой. Нижняя ча.сть рабочего пространства разделена перегородкой на охлаждаемую и обогреваемую часть.

На фиг. 1 изображена схема устройства аппарата; на фиг. 2 - каретка, заменяющая ролик (вариант устройства).

С целью герметизации аппарата и, предотвращения выделения паров, для подачи изделий в аппарат предусмотрен тамбур /, отделяемый от рабочего .пространства вздизу стенкой 2, а В1верху - сукоено.й шторой 3. Для переноса изделий из тамбура в рабочее пространство атпарата предусмотрен специальный стержень 4, перемещаемый в щели 5, снабженной холодильным устройство.м 6 и подвижной шторой. Нижняя часть рабочего пространства аппарата разделена перегородкой на обогреваемое отделение 7 и охлаждаемое отделение 8. Стенки аппарата, начиная с высоты 150 жж и доверху (над отделениями для раствор.йтеля), .сделаны двойными. В образующейся та|КИ1м образом рубашке циркулирует холодная вода. Рубащка делится на две части 9 к 10 VL предназначена для перегонки (очистки) в самом атпарате сильно загряЗНенного маслами растворителя. При перегонке растворителя доступ воды в часть 9 рубащки прекращается совсем или в нее пускается пар. Щель 5 .и проход (если нужно) закрываются на это время .

№ 77267

Пары-кипящего в отделении 7 растворителя -кондбисируются на холодной поверхности рубашки и стекают в виде конденсата в наклонный желоб 11, а из него за перегародку 12 в отделение 8, откуда через трубку 13 конденсат сливается в сборник 14. В результате на дно отделения 5 непрерывно постуэтает чистый растворитель, а загрязненный, маслом-стекает в отделение 7 через трубку 15. По С1кончани.и перегонки оставшееся масло сливается из отделения-7 через трубку 16. Наблюдение за процессом перегонки растворителя осуществляется через водомерные стекла.

Растваоитель обратно в аппарат давлением воздуха через трехходовой кран 17.

Стержни 4 оканчиваются кпюч.ками 18, на которые подвешиваются обезжириваемые изделия или кор311ны 19 с изделиями. Для подвешиванИЯ более тяжелых изделий эти стеожни могут быть загнуты вверху и снабжены роликом 20, скользящим по рельсам 21 и 22. Для перемещения таких издел-ий вместо ролика может пзименяться каретка 23, также скользящая по рельсам 22. В этом случае рельс 21 не требуется. На каретке должен быть укреплен блок 24, через который перекидывается .стержень 4 от корзины с изделиями, сна бженный на-другом конце противовесом 25.

Процесс обезжири1ваН1ия металлических .изделий осуществляется; следующ.им образ-ом.

или связку деталей вводят В тамбур 1 аипасата через двеоку 26 в нижней части торцовой сгенки. Затем ее поднимают посред. ством стержня 4, вводят в апларат и в зависимости от степени загрязнения деталей либо держат 2-3 в п ссттанстве между отделениями для раствоп.ителя и водяной рубашкой, либо предварительно окунатот в холодный растворитель в отделении 8. загп язненные детали рекомендуется промыть в КИ1пящем растворителе, охладить в хояодном оакгтворителе выдарнсать 1-2 мин в паровой фазе, подвесив на изгибе 27 .рфлыса 2L

Обезжг-гренные детали выводятся через тот же тамбур 1. ПоохоД Из аппарата в там1б р завешивается двумя суконными штарами 5 или каки1М-ли|бо друг.им материалом для предотвращения утеч1ки пара из аппарата.

Предмет изчэ б ретенйя

1.Аппарат 1для обезжиривания металлических изделий оргаНичеоки.ми растворителями с обогреваемым пространством внизу И охлаждаемыми стенками вверху с погружением в раствооитель изделий -непосредственно или в корзинах -при оамо-щи Обычной системы подъемнотранспортных сооружений, отличающийся тем, что, с целью герметизации и защиты работающих от выделения вредных паров, для подачи изделий в аппарат служит тамбур с дверкой, отделяемый от рабочего пространства в-низу стенкой, а вверху - суконной шторой, причем для переноса .из,делий из тамбура в рабочее пространство служит Сте1ржень, пеоемещаемый в.щеди, снабженной холодильным устройстiBoM и подвижной шторой.

2.Форма выполнения аппарата поп. 1, отличающаяся тем что для циркуляции жидкости нижняя часть ра/бочвго пространс-гоа разде/лбна парегорадкой на иокусственно охлаждаемую часть и об01греваемую часть, тичем для и отвлла конденсата в холодное отделение на верхних охлаждаемых стенках аппарата служит желоб, а для сл.ива за1грязнен.ной жидкости в горячее отделение служит трубка.

3. Форма выполнения аппарата по грп. Ги 2, отличающаяся тем,

что для перегонки отработан-ной жидкости внутри аппарата, на верхних

чгтенках в горячем и холодном отделениях предусмотрены раздельно

охлаждаемые части и рубашки, а для выпуска и сбора конденсата слу/-«нт трубка и сборник, причем для удаления оставшихся от перегонки

.масел устроена сливная трубка.

13

Фиг.1