Переносное сверлильное приспособление Советский патент 1939 года по МПК B23B45/02 

Известны переносные сверлильные приспособления с применением рамы, прикрепляемой к обрабатываемой детали.

Приспособление, составляющее предмет настоящего изобретения, относится к типу таких переносных сверлилок, но предназначается для выполнения, кроме сверления, целого ряда иных операций, преимущественно связанных с ремонтно-котельными работами.

Так, например, к числу возможных при его помощи работ относится высверливание связей у паровых котлов, развертка полученных таким образом отверстий для связей, нарезка в них резьбы, заворачивание связей и гаек на них, вырезка дымогарных связных и простых трубок, развертка отверстий в трубной решетке под размер вновь устанавливаемых труб, нарезка отверстий для связных труб, вальцовка труб и т. п.

Для возможности выполнения всех этих операций переносное сверлильное приспособление имеет, согласно изобретению, в центральной части рамы опорный стержень с регулирующей его длину гайкой, а по концам рамы -с одной стороны опорный винт, а с другой сторонл -сухарь, служащий опорой для сверлилки и могущий переставляться при помощи винта. При этом сверлилка может быть также помещена на одном из концов рамы и приводить во вращение вместо сверла, эксцентрик, сочлененный кривощипом с помещенным на другом конце рамы трещоточным механизмом, с оправкой для работ с медленным вращением, как например, завертывание гаек, нарезка отверстий и т. п.

На чертеже фиг. 1 изображает общий вид приспособления при использовании его для первой группы работ, производимых с больщим числом оборотов, как например, сверление, расточка и т. д.; фиг. 2 - поперечный разрез сверлильной головки с червячиым редуктором, встроенным в нее; фиг. 3 и 4 -детальное устройство скобы и стойки приспособления; фиг. 5 и 6 -эксцентриковую передачу; фиг. 7 и 8 - схему установки приспособления для работ, требующих замедленной скорости вращения, с эксцентриковой передачей и трещоточным механизмом.

Основными частями приспособления являются сверлильная головка А (фиг. 1 и 2) и рама, состоящая из скобы 7, упорного винта 2, упора 3, стойки 5 с трубкой 6, снабженной зажимами 7 и 5, и винта 9 с гайкой 12, к которой присоединяется сверлильная головка А.

Вращение сверлильной головке передается при помощи гибкого вала 4 (фиг. 1) от электродвига теля п.

Сверлильная головка Л, изображенная на фиг. 2 в поперечндм разрезе по линии ВС фиг. 1, состоит из кожуха 13, через который проходит шпиндель J4 с насаженным на нем червячным колесом 15, сцепляющимся с червяком 16, приводимым во вращение гибким валом 4 (фиг. 1) от электродвигателя 11. Шпиндель вращается в шариковых подшипниках 17, 18; он снабжен упорным подшипником 19 и с одного своего конца конусным отверстием 20 для сверла, а с другого конца - выточкой, В которую свободно входит винт 21 подачи.

Последний ввинчен в резьбу крышки 22 кожуха и снабжен центром 24 и квадратом 23, на который надевается трещоточный ключ для осуществления подачи от руки при сверлении и тому подобных работах (фиг. 1), или же эксцентрик 29 (фиг. 5, 6) для работ, требующих .замедленного вращения.

В зависимости от выполняемой операции, рабочий инструмент закладывается или непосредственно в отверстие 20 шпинделя сверлильной головки, или же в оправку отдельного трещоточного ключа, связанного с сверлильной головкой передаточным эксцентриковым механизмом (фиг. 5, 6).

Для операций первой группы установка приспособления производится следующим образом. Снимается гайка короткой связи а, и на конец связи навертывается раздвижная гайка 25 со стойкой 5 скобы (фиг. 1). Затем детали собираются (как указано на фиг. 1). Упорный центр 24 винта 21 подачи сверлильной головки А (фиг. 2) заводится в отверстие

гайки 12 винта 9 скобы (фиг. 3) и закрепляется в нем скобой 10. Затем сверлильная головка А соединяется гибким валом 4 с электродвигателем.//, который устанавливается на плитах у котла в таком месте, чтобы не мешать проходу. В отверстие 20 шпинделя 14 сверлильной головки А вставляется сверло 26 нужного диаметра. После этого скоба У продвигается вдоль оси трубки 6 стойки до упора сверла 26 в связь в и закрепляется на трубке 6 зажимом 8. Установка сверла 26 точно на центр связи в осуществляется винтом 9, передвигающим гайку 12, и поворотом трубки 6 на стойке 5 скобы. Для предохранения стойки 5 при работе от изгиба (усилие подачи) скоба / на противоположном шпинделю конце имеет упор 3, который винтом 2 доводится до опоры о днище котла. На этом установка закончена. Включенный затем электродвигатель через гибкий вал 4 и червячную передачу сверлильной головки А передает вращение шпинделю 14, в отверстие которого вставлен инструмент. Подача осуществляется от руки вращением трещоточного ключа 27, надетого на квадрат 23 винта подачи 21 сверлильной головки А. При сверлении необходимо интенсивное охлаждение, которое может быть достигнуто подачей охлаждающей жидкости специальным насосом.

При работе с трубками (вырезка, вальцовка) сборка приспособления такая же, как и при сверлении, но вместо сверла работает труборез или вальцовка. Стойка 5 скобы закрепляется в трубке 6 и снабжается не раздвижной гайкой 25, а самоцентрирующим зажимом.

Для операций второй группы с замедленным движением рабочего инструмента скоба собирается и крепится, как и при сверлении, но сверлильная головка с вставленной в шпиндель 14 оправкой 28 эксцентрика 29 (фиг. 5, 6) устанавливается на место упора 3 (фиг. 7) и крепится к скобе винтом 2 упора. В гайку 12 скобы вставляется оправка 31 трещоточного ключа. Ручка 30 трещоточного ключа соединяется раздвижнои тягой 32, 32а с обоймой 35 эксцентрика 29 (фиг. 8).

При вращении шпинделя 14 сверлиv ьнoй головки А тяга 32 получает возвратно-поступательное движение и передает его ручке 30 трещоточного ключа, который вращает оправ-ку 5/ с вставленным в нее клкЗчом инструмента.

При нарезке резьбы скоба 1 .(фиг. 7, 8) не закрепляется на трубке 6, и подача осуществляется движением идущих по резьбе метчика, связной трубки иди гайки. Скоба 1 .движется по трубке 6 со всем закрепленным на ней механизмом.

Предмет изобретения.

1. Переносное сверлильное приспособление с рамой, прикрепляемой

к обрабатываемой детали, отличающееся применением в центральной части рамы опорного стержня с регулирующей его длину гайкой, а по концам рамы- с одной стороны опорного винта, а с другой переставного при помощи винта сухаря, служащего опорой для сверлилки..

2. Видоизменение приспособления по п. 1, отличающееся тем, что на одном из концов рамы помещена сверлилка, приводящая во вращение эксцентрик, сочлененный кривошипом с помещенным на другом конце рамы трещоточным механизмом с оправкой, применяемой для работ с медленным вращением (завертывание гаек, развертывание отверстий).

DO