Устройство для очистки форм Советский патент 1980 года по МПК B28B7/38 

1

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для очистки поверхности форм от бетона и остатков смазки, и может быть использовано на заводах сборного железобе- 5 тона.

Известно устройство для очистки поверхностей, включающее вращающиеся диски и распорный механизм для прижима их к стенкам f .10

Указанное устройство требует дополнительной регулировки и контролю в работе при настройке его в оптимальном режиме.

Известно также устройство для очис- з тки форм, содержащее установленный на раме рабочий орган в виде вала с жестко укрепленными щетками с механизмом привода, и механизм перемещения рабочего органа 2 .

Однако такое устройство обеспечивает очистку лишь прямолинейных участ-, ков.

Цель изобретения - обеспечение возможности очистки криволинейных форм. 25

Поставленная цель достигается/тем, что в устройстве для очистки форм, содержащем установленный на ргиие рабочий орган в виде вала с жестко укрепленными щетками с механизмом при- ЗО

вода и механизм перемещения рабочего органа, рама снабжена ползуном, на котором размещен механизм привода вала рабочего органа, и регулируемыми по высоте криволинейными направляющими, причем рабочий орган связан с ползуном двухшарнирными тягами, а вал имеет свободно установленные по концам ролики, взаимодействующие с криволинейными направляющими, при этом устройство имеет установленные на концах рамы конечные выключатели.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для очистки форм содержит раму 1, на которой установлены копирные направляющие 2с возможностью регулирования по высоте при помощи винтовых механизмов 3. Конфигурация копир1.ых направляющих 2 повторяет конфигурацию форм 4 с открытыми бортами 5. Форма может либо перемещаться (при конвейерном способе производства) посредством привода 6 передвижения, либо устанавливаться стационарно (при стендовом способе производства) , при этом рама 1 устанавливается на колеса и перемещается по рельсам. Рабочий орган 7 состоит из

щетки 8, выполненной в виде распущенного на рабочем конце троса, которая при контакте с рабочей поверхностью формы 4 не оставляет царапин, вала 9, }{а котором свободно установлены ролики 10, контактирующие с копирными направляющими 2. На раме также жестко укреплены звездочки 11, связанные цепными передатчиками 12 с механизмом привода вала рабочего органа 13 и шарнирно установлены тяги 14, соединякяцие рабочий орган 7 с ползуном 15 который может перемещаться по. неподвижным направляющим 16 посредством механизма привода 17. В крайних положениях тележки на концах рамы установлены конечные выключатели 18 и 19 механизмов привода йала рабочего органа и перемещения приводов вращения 13.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы ползун 15 и кинематически связанный с ним рабочий орган 7 находятся в крайнем правом положении. После установкиформы 4 при помсхци привода конвейера б на пост очистки одновременно включаются механизм привода рабочего органа 13 и перемещения 17. При этом ползун 15 перемещается по неподвижным горизонтально установленным направлякяцим 16 рамы 1, а двухшарнирные тяги 14, установленные в исходном положении под углом к горизонту, обеспечивают передвижение рабочего органа 7 по копирным направляющим 2 без заклинивания. Винтовые механизмы 3 позволяют регулировать высоту направляющих и, следовательно, рабочего органа 7 при обработке форм 4 различной высоты и при износе щеток Ролики 10, установленные с возможностью свободного вращения вокруг вала 9, позволяют рабочему органу плавно двигаться по кривой, максимально приближенной к конфигурации поддона и бортоснастки. В крайнем левом положении от конечного выключателя 19 выключаются механизмы привода 13 и перемещения 17 и включается привод конвейера 6, перемещающий очищенную форму 4 на следующий пост.

Для обеспечения постоянного натяжения цепей 12 применяются подпружиненные натяжные звездочки.

При очистке следующей формы механизмы 13 и 17 реверсируются и цикл очистки повторяется до тех пор, пока не сработает конечный выключатель 18.

Применение предложенного устройства позволит обеспечить качественную очистку рабочих поверхностей

форм с криволинейной поверхностью при конвейерном или стендовом производстве железобетонных конструкций и за счет взаимодействия щеток с рабочими поверхностями формы по всей 5 ее длине (или ширине), повысить

качество изделий, так как форма полностью очищается от наплывов бетона и остатков смазки.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки форм, содержащее установленный на раме рабочий орган в виде вала с жестко

укрепленными щетками с механизмом привода и механизм перемещения рабочего органа, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности очистки криволинейных форм, рама снабжена ползуном, на котором размещен механизм привода вала рабочего органа, и регулируемыми по высоте криволинейными направляющими, причем рабочий орган связан с ползуном двухшарнирными тягами, а вал имеет свободно установленные по концам ролики, взаимодействующие с криволинейными направляющими.

0 2. Устройство ПО.1, отличающееся тем, что оно имеет установленные на концах конечные выключатели.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 313686, кл. В 28 В 7/38, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР № 453306, кл. В 28 В 7/38, 1973.

(flat. 1