I
Известно, что в качестве вяжущего для изготовления автоклавных ячеистых бетонов может быть применен белитовый (нефелиновый) шлам глиноземного производства. Белитовые шламы в основном (на 80-85%) состоят из двухкальциевого силиката, который в смеси с молотым кварцевым песком при автоклавном твердении обеспечивает получение связующего вещества, содержащего гидросиликаты кальция.
Однако широкому использованию белитового шлама для производства ячеистых бетонов мешает то обстоятельство, что в силу специфических особенностей производства глинозема в белитовом шламе содержится 1,5% и более щелочей (солей калия и натрия), 60% которых являются водорастворимыми. При приготовлении ячеистобетонных растворов щелочи взаимодействуют с газообразователем - алюминиевой пудрой. При этом происходит бурное газовыделеиие, которое заканчивается задолго до схватывания раствора. В результате резкого несоответствия скорости выделения газа и схватывания раствора ячеистый бетон либо ие вспучивается, либо после вспучивания оседает; в обоих случаях получается брак.
Цель изобретения - управление процессами Вспучивания. Достигается это тем, что сырьевая смесь содержит в качестве добавки
водорастворимую кислую соль, например бисульфат натрия, в количестве 0,5-2% от веса вял ущего. Сущность изобретения заключается в следующем.
Процесс вспучивания ячеистых бетонов на основе белитоБого шлама регулируют введением в смесь ряда водорастворимых кислых солей различных кислот и оснований, например, бисульфата натрия (NaHSO4), а также разбавленных неорганических кислот. Указанные добавки вводят в небольшом количестве, например около 2% к весу вяжущего. Введение этих соле11 позволяет надежно регулировать не только процесс выделения газа, но и процесс схватывания вяжущего, что обеспечивает иолучение ячеистых бетонов высокой прочности.
Пример. Для изготовления газобетона на основе белитового шлама предварительно измельчали 5 кг высушенного белитового шлама и 3 кг кварцевого песка до удельной поверхности смеси около 3000 . В получениую смесь вводили 2 г алюминиевой пудры, 160 г бисульфата натрия и 12 кг кварцевого песка, измельченного до удельной поверхности 2000 . После перемешивания добавляли 8,6 л воды, нагретой до 25°С. Полученный раствор разливали в формы размером 3 22 X 26 X 36 см и подвергали комплексной вибрации. Через 18 мин процессы газовыделения и схватывания завершались. После автоклавной обработки при давлении насыщенного пара 8 ати изделие освобождали5 от форм и разрезали на кубы с ребром 10 см. При физико-механических испытаниях установлено, что при объемном весе 675 кг/жз образцы характеризовались прочностью 54 KSJCM. В результате внешнего осмотра10 установлено, что полученный ячеистый бетон содержит ячейки правильной шаровидной 4 формы, причем размеры большинства ячеек примерно одинаковы, Предмет изобретения Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона, включающая белитовый шлам глиноземного производства, окись кальция, кварцевый песок и добавку, отличающаяся тем, что, с целью управления процессом вспучивания, она содержит в качестве добавки водорастворимую кислую соль, например бисульфат натрия, и количестве 0,5-2% от веса вяжущего.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ячеистобетонная смесь | 1979 |
|
SU872494A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2014 |
|
RU2554613C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА | 2010 |
|
RU2448929C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2253567C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 1993 |
|
RU2073661C1 |
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1988 |
|
SU1618742A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО ГАЗОБЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2013 |
|
RU2543249C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО КРЕМНЕБЕТОНА | 2006 |
|
RU2322424C2 |
СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 2008 |
|
RU2392245C1 |
Масса для изготовления пористого строительного материала | 1974 |
|
SU535242A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация