Способ обжига строительного материала Советский патент 1980 года по МПК C04B33/32 F27B9/12 

(54) СПОСОБ ОБЖИГА СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

Иэобрете1ше относится к производству строительных материалов, получаемых путем обжига и преимущественно к производству грубой керамики. Известны способы обжига строительных материалов, например керамических изделий, продуктами горения топлива и подачей их в зону обжига и передачей нагретых газов из зоны охлаждения в зону подогрева и сушки 1 . Недостаток этих способов заключается в том, что обжиг материала производят прод,укта ми горения специально предназначенного для этой цели топлива, причем продукты горения имеют температуру равную температуре обжига. Наиболее близким по технической суишости и достигаемому результату к предлагаемому является способ, в котором сушку материала осуществляют в потоке газов, отходящих от га зотурбинной установки, сопряженной с злектро генератором, используемых также в качестве первичного дутья в газогорелочном устройстве при обжиге сырьевого материала 2. Однако при этом способе недостаточно эффективно используется энергия выхлопных газов, а обжиг ведут продукталш горения газа после сж1{гания их в спе 1иальньгх газогорелочных устройствах; для подачи воздуха на горение затрачивают злектролгергню. Существующие спосоСы не позволяют эффектиино использовать энергию выхлопных газов, например от гшианлонных ,хв)ате;гей, снизить стоимость тенлово обработки и улучшить качество продукции. Цель изобретеш я - повышение эффективности использования знергии выхлопных газов, снижение энергетических затрат на обжиг и улучшение качества прод кции. Поставленная цель достигается тем, что в способе обжига строительного материала путем подачи потока газов, отходяпн1х от газотурбинной установки, в зоны подогрева к суппси, и отходящих газов в зонь обжига и охлаждения, газы, отходящие от газотурбинной установки, разделяют на три потока, причем одновременно с ЭП1М первый поток нагревают до температуры обжига материала, во втором потоке температуру сЬхраняют равной температуре исходных газов, а третий ох.1аж.1ают иа 10037200°С ниже температуры исходных газов, затем первый поток пода.ют в зону обжига, второй в зону подогрева, а третий - в зоны охлаждения и сушки. При зтом разделение газов та потоки, нагрев первого потока, сохранение температуры второго и охлаждение третьего осуществляют с помощью вихревых труб. Способ осуществляют следующим образом. Обжигу подвергают глиняный строительный кирпич. Используя скоростной напор и давление выхлопных газов авиационных двигателей или энергетических газотурбинных установок, выхлопные газы, например с температурой 800°С и давлением до 0,3 МПа, разделяют с помощью вихревых труб на три потока с температурой 1100°С, 800°С и 650°С, затем первый поток подают в зону обжига, второй в зону подогрева, а третий в участок медленно го охлаждения и в зону сушки. Эффективность предлагаемого способа закл чается в том, что для обжига исполь.зуют вторичные энергоресурсы - выхлопные газы с температурой ниже температуры обжига, которые разделяют на разные потоки, нагревая и охлаждая их за счет собственного скоростного напора и давления в простейших устройствах, например в вихревых трубах. Повышение качества обжига материала достигается встедствие распределенной по длин печи подачи потоков выхлопных газов с разно температурой, что способствует сохранению постоянства объема газов при их охлаждении по длине печи и сохранению одинаковой темпе ратуры по высоте печи. Дополнительный экономический эффект создается за счет экономии электроэнергии, потребляемой вентиляторами для подачи воздуха и продуктов горения к отдельным зонам печи, и за счет устранения специальных горелочных устройств и систем подготовки и подачи топлива. Формула изобретения 1. Способ обжига строительного материала, преимущественно грубой керамики, путем подачи потока газов, отходящих от газотурбинной установки в зоны подогрева и сушки, и отходящих газов в зоны обжига и охлаждения, о т личающийся тем, что, с целью повышения эффективности использования энергии выхлопных газов, снижения энергетических затрат и улучшения качества продукции, газы, отходящие от газотурбинной установки, разделяют на три потока, причем одновременно с этим первый поток нагревают до температуры обжига материала, во втором потоке температуру сохраняют равной температуре исходных газов, а третий охлаждают на 100-200° С ниже температуры исходных газов, затем первый поток подают в зону обжига, второй - в зону подогрева, а третий - в зоны охлаждения и сушки. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что разделение газов на потоки, нагрев первого потока, сохране1ше температуры второго и охлаждение третьего осуществляют с помощью вихревых труб. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Вознесенский А. А. Тепловые установки в производстве строительных материалов и изделий. М., Стройиздат, 1964. . 2.Авторское свидетельство СССР № 245628, кл. С 04 В 7/40, 1967.