Канатовьющая машина Советский патент 1980 года по МПК D07B3/00 

(54) КАНАТОВЬЮЩАЯ МАШИНА

1

Изобретение относится к метизной промышленности.

Известна канатовьющая машина, содержащая установленные на основании по ходу технологического процесса ротор с приводом враш,ения, обжимные плашки, рихтуюш,ее устройство, тяговое устройство с приводом, приводной намоточный барабан и систему автоматического регулирования 1.

Недостатком машины является то, что в ней не регулируется режим свивки свиваемого каната в зависимости от нагрузки на тяговом устройстве, что снижает качество каната.

Цель изобретения - повышение качества канатов.

Указанная цель достигается тем, что приводы ротора и тягового устройства выполнены в виде гидромоторов, а система автоматического регулирования выполнена в виде гидроцилиндра, шток которого соединен с одним из роликов рихтующего устройства, соединенного с гидроцилиндром насоса переменной производительности, который также связан с обоими гидромоторами, дросселя, расположенного между гидромоторами

и электродвигателя, подключенного к насосу.

При этом машина может быть снабжена понижающим редуктором, расположенным между тягОвым устройством и дросселем.

На фиг. 1 представлена гидромеханическая схема канатовьющей машины; на фиг. 2 - второй вариант этой схемы.

Канатовьющая мащина состоит из ротора 1, обжимных плашек 2, рихтующего устройства 3, тягового устройства 4, прием10ного барабана 5 и автоматической системы регулирования, включающей электродвигатель 6, насос 7 переменной производительности, подающий масло в напорную магистраль последовательно соединенных между ,5 собой двух гидромоторов 8 и 9, которые установлены соответственно на роторе 1 и тяговом устройстве 4, гидроцилиндр 10, на штоке которого установлен ролик Ирихтующего устройства, огибаемый канатом 12.

Защита насоса от перегрузки осущест20вляется предохранительным клапаном 13. Фильтр 14 очищает масло, поступающее в напорную магистраль двух гидромоторов 8 и 9 гидроцилиндра 10. Реверс гидромоторов осуществляется распределителем 15 из пульта управления (на чертеже не показан). Расход жидкости к гидромотору 9 и соответственно число оборотов тягового устройства (шаг свивки каната) регулируется дросселем 16.

Канатовьющая машина работает следуюшим образом.

При свивке каната включается электродвигатель 6, что приводит во враш,ение насос 7 переменной производительности. Жидкость подается к гидроцилиндру 10 и на гидромоторы 8 и 9 через распределитель 15. При увеличении нагрузки на тяговом устройстве 4 перемешается ролик 11 рихтуюшего устройства 3, который установлен на штоке гидроцилиндра 10 и возрастает давление в напорной магистрали гидроцилиндра которое приводит к уменьшению производительности насоса 7 и соответственно к уменьшению числа оборотов гидромоторов 8 и 9. При уменьшении нагрузки на тяговом устройстве соответственно увеличивается число оборотов обоих гидромоторов.

При выполнении машины по второму варианту она состоит из ротора 1, обжимных плашек 2, тягового устройства 4, приемного барабана 5 и автоматической системы регулирования, включаюшей электродвигатель 6, насос 7, подаюший масло в напорную магистраль последовательно между собой двух гидромоторов 8 и 9, которые установлены соответственно на роторе 1 и тяговом устройстве 4.

Расход к гидромотору 9 осуществляется дросселем 16, который через понижающий редуктор 17 и фрикционную муфту 18, соединен с тяговым устройством 4. Зашита насоса от перегрузки осуществляется предохранительным клапаном 13, фильтр 14 очишает масло, поступаюшее в напорную магистраль двух гидромоторов 8 и 9. Реверс гидромоторов осуществляется распределителем 15.

Канатовьющая машина работает следующим образом.

При свивке каната машинист включает электродвигатель 6, приводя во вращение насос 7. Жидкость подается на гидромоторы 8 и 9 через распределитель 15. При вращении тягового устройства 4, соединенного через понижающий редуктор 17 с дросселем 16, происходит плавное изменение расхода жидкости, поступающей в гидромотор 9 (изменяется число оборотов гидромотора 9)

и, следовательно, осуществляется плавное регулирование параметров свивки в зависимости от длины свиваемого каната.

Приведение дросселя 16 в исходное положение достигается отключением его от тягового устройства 4, фрикционной муфтой 18.

Канатовьющая мащина позволяет повысить надежность за счет снижения динамических нагрузок, изготавливать канаты с постоянным натяжением и осуществлять плавное регулирование параметров свивки при изготовлении канатов с изменяющимся по длине каната щагом свивки, использование которых дает большой экономический эффект вследствие увеличения эксплуатационной стойкости таких канатов.

Годовой экономический эффект от внедрения изобретения составит более 50 тыс. ру

Формула изобретения

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 474264, кл. D 07 В 3/06, 1970.

.

€h

J5

0

-i.

Фиг.2