(54) ПЛАВИЛЬНЫЙ ТИГЕЛЬ
1
Изобретение относится к металлургии, в частности к плавильным тигелям для печей донного раалива.
Известен плавильный тигель для печей донного разлива, имеющий ванну, в днище которого выполнен вертикальный канал с выплавляемой пробкой 1.
Однако из-за незначительной глубины вертикального канала при плавлении донной части щихты выделяющиеся газы проходят через слой расплава, разбрызгивая его, что приводит к загрязнению печи и потере металла.
Цель изобретения - исключение разбрызгивания расплава при плавке и повыщение выхода годного.
Эта цель достигается за счет того, что вертикальный канал имеет длину 0,3-1,5 глубины ванны, а отнощение диаметров ванны и канала равно 3-10, причем выплавляемая пробка расположена в нижней части канала.
На чертеже дана схема плавильного тигля.
Плавильный тигель состоит из ванны 1, канала 2, выплавляемой пробки 3, плавильного индуктора 4 и индуктора 5 для проплавления пробки.
Вертикальный канал 2 может быть смещен от оси тигля, чтобы приблизить его к источнику тепла (индуктору) и ускорить про5 плавление пробки.
Устройство работает следующим образом.
Тигель, имеющий внутри верхнюю щирокую цилиндрическую полость и вертикальный канал 2, установлен в плавильном индукторе 4 таким образом, что основная часть щихты находится в средней части индуктора 4 и подвергается при плавке интенсивному и равномерному нагреву. Шихта заполняет целиком верхнюю полость 1 и вертикальный канал 2, перекрытый внизу выплавляемой пробкой 3.
Первоначально включается плавильный индуктор 4. Шихта нагревается, отгазовы20 вается и плавится сразу во всем объеме верхней полости тигля без разбрызгивания. При этом частично прогреваются и, следовательно, отгазовываются шихта в вертикальном канале и выплавляемая пробка. Когда плавление шихты в верхней полости тигля оканчивается, включается индуктор 5 для проплавления пробки. Объем шихты, оставшейся нерасплавленной к этому моменту, незначителен по сравнению с объемом расплава, в то же время площадь зеркала расплава больше сечения вертикального канала. Поэтому пузырьки газов, выделяюш.иеся при плавлении остатков шихты и пробки, распределяются по большой плошади, скорость их движения снижается и разбрызгивание расплава прекращается. Слив расплава происходит после расплав ления выплавляемой пробки 3, когда открывается сливное отверстие. Формула изобретения Плавильный тигель для печей донного разлива, содержащий ванну, днище с вертикальным каналом и с выплавляемой пробкой в нем, отличающийся тем, что, с целью исключения разбрызгивания расплава при плавке и повыщения выхода годного, вертикальный канал выполнен длиной 0,3-1,5 глубины ванны, а отнощение диаметров ванны и канала равно 3-10, причем выплавляемая пробка расположена в нижней части канала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2342332, кл. F 27 В 14/10, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2157795C1 |
Индукционная печь для плавки окисных материалов | 1982 |
|
SU1057767A1 |
Сливное устройство | 1976 |
|
SU589527A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЛОИСТЫХ СЛИТКОВ | 2012 |
|
RU2598020C2 |
ПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 2001 |
|
RU2207476C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ С U-ОБРАЗНЫМ МАГНИТОПРОВОДОМ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ | 2013 |
|
RU2539490C2 |
Способ получения отливок в индукционной печи | 2016 |
|
RU2626114C1 |
Индукционная плавильная печь | 1981 |
|
SU1010431A1 |
Плавильный тигель | 1980 |
|
SU954760A1 |
Индукционная печь с донным разливом | 1991 |
|
SU1781526A1 |
Авторы
Даты
1980-10-23—Публикация
1979-04-17—Подача