(Зл) ПЛАВИЛЬНЫЙ ТИГЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ отливки изделий из тугоплавких металлов и их соединений и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1086025A1 |
Сливное устройство | 1976 |
|
SU589527A1 |
ПЛАВИЛЬНЫЙ ТИГЕЛЬ ВАКУУМНОЙ ДУГОВОЙ ГАРНИСАЖНОЙ ПЕЧИ И СПОСОБ ГАРНИСАЖНОЙ ПЛАВКИ | 2020 |
|
RU2740343C1 |
Индукционная печь с холодным тиглем для остекловывания ВАО | 2019 |
|
RU2737663C1 |
СПОСОБ ГАРНИСАЖНОЙ ПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ И ГАРНИСАЖНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2246547C1 |
Плавильный тигель | 1979 |
|
SU773413A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ С U-ОБРАЗНЫМ МАГНИТОПРОВОДОМ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ | 2013 |
|
RU2539490C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТИЕВО-АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2033451C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАЛОГАБАРИТНЫХ ОТЛИВОК ИЗ ВЫСОКОАКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2319578C1 |
ПЛАВИЛЬНЫЙ ТИГЕЛЬ | 2001 |
|
RU2194232C2 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкциям плавильных тиглей для выплавки преимущественно тугоплавких металлов и сплавов. ; Известен плавильный тигель, выполненный в виде емкости со сливным отверстием в днище и выплавляемой пробкой, а под дном тигля расположен улав ливатель металла Пробки, который выполнен неподвижным и снабжен вертикал ным сливным каналом, соединенным горизонтальным каналом с внутренней полостью улавливателя l . Однако известная конструкция плавильного тигля сложна по исполнению, увеличивает время плавки и обеспечива ет получение отливок с увеличенным со держанием примесей за счет дополнител ного времени на разогрев улавливателя металла пробки и дополнительного контакта расплава с его материалом. Цель изобретения - сокращение вре- . мени плавки, упрощение конструкции тигля и повышение качества. Указанная цель достигается за счет того, что в плавильном тигле для выплавки преимущественно тугоплавких , металлов и сплавов, выполненный в виде емкости со сливным отверстием в днище И выплавляемой пробкой, сливное отверстие выполнено по форме усеченной полусферы, обращенной экваториальной стороной внутрь тигля и радиально переходящей в сквозной паз. На фиг. 1 схематично изображен тигель в положении перед сливом, общий вид; на фиг. 2 - то же, при сливе. Тигель 1 имеет расплавляемую пробку 2, расположенную в сливном отверстии 3, под-тиглем 1 расположена изложница . Перед сливом расплав находится внутри тигля 1, а сливное отверстие 3 в дне тигля 1 перекрыто сливной проб3Э5кой 2, представляющей сплошную полусферу с радиально расположенным выступом. Эта сливная пробка 2 расположена в отверстии 3 в дне тигля, которое имеет такую же форму. Перед пер вой плавкой сливное отверстие закладывается сливной пробкой, выполненной для удобства изготовления из отдельных частей. Когда расплав в тигле перегревается до температуры слива, сливная проб ка 2 также нагревается каким-либо известным устройством. Поскольку ее нагрев происходит от тигля 1, поверхность сливной пробки 2 сплавляется, она поворачивается в сферической полости тигля и ее радиально расположен ный выступ выходит из паза в дне тигля и опускается вниз. Поворот осущест вляется за счет металлостатического давления расплава на радиальный выступ пробки, В процессе слива детали занимают положение, показанное на фиг. 2. Расплав металлостатическим давлением открыл паз в дне тигля, так как выступ на сливной пробке опустился под дно тигля 1. После окончания слива расплава его последние порции застывают внутри полости в дне тигля 1 где располагалась сливная пробка 2. Сливное отверстие 3 в дне тигля 1 закрывается и тигель может быть использован для следующей плавки. Опустившаяся при сливе под тигель часть пробки 2 размывается расплавом при сливе. Так же расплавляется при сливе та часть пробки, которая при ее повороте входит внутрь тигля. Поэтому поворот пробки при следующей плавке осуществляется беспрепятственно, С помощью предлагаемого устройства производится слив титана, циркония и их сплавов из графитовых тиглей. При плавке циркония весом до 3 кг сливное отверстие в дне тигля имеет следующие размеры, мм: Толщина дна тигля 10 Диаметр сферы пробки 15 {при этом экваториальная плоскость совпадает с внутренней поверхностью дна тигля) Ширина паза в дне тигля7 Длина (от края сферической части пробки)15 Время, необходимое для проплавления пробки, может колебаться в пределах 0,5-1 мин после начала разогрева последней. Дополнительных операций по зачистке дна тигля после слива не требуется. Формула изобретения Плавильный тигель для выплавки преимущественно тугоплавких металлов и сплавов, выполненный в виде емкости со сливным отверстием в днище и выплавляемой пробкой, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени плавки,упрощения конструкции тигля и повышения качества отливок, сливное отверстие выполнено по форме усеченной полусферы,обращенной экваториальной стороной внутрь тигля и радиально переходящей в сквозной паз. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Vf 589527, кл. F 27-0 3/15, 1976.
Авторы
Даты
1982-08-30—Публикация
1980-09-15—Подача