Изобретение относится к приборостроению, а именно к лентопротяжным механизмам аппаратов магнии ной записи. Известны устройства, предназначе ные для автоматического отключения лентопротяжного механизма при дости жении определенной минимальной длин ленты, сматываемой с подающего узла 1. Такие устройства следят за изменёниемнатяжения ленты при перемотке ее с падающего на приемный Однако известное устройство выполненд довольно сложно конструктив но. Цаиболее близким по технической сущности является устройство для от ключения ЛПМ, содержащее концевой выкцючатель, взаимодействующий с ним поворотный рычаг с роликом-осязателем на конце, установленным с возможностью взаимодействия с рулоном ленты 2. В известном .устройстве проекция расстояния от оси вращения руло на до точки касания наконечникаосязателя с рулоном ленты на горизонтальную прямую, проведенную меж осью вращения рулона и осью поворота , заведомо меньше минимального радиуса намотки. В этом случае ход наконечника осяэателя при выключении лентопротяжного механизма на заданном минимальном радиусе намотки (т.е. заданная,длина сматываемой ленты) очень мал, что затрудняет настройку устройства и снижает его чувствительность. Кроме того при использовании лент различной толщины минимальный радиус намотки изменяется, что снижает точность срабатывания концевого устройства при одной и той же заданной длине ленты. Цель изобретения - повышение чувствительности и точности срабатывания устройства. Поставленная цель достигается тем, что на конце упомянутого рычага выполнен продольный паз, в котором установлен ролик-осязатель с возможностью перемещения вдоль указанного паза, причем длина рычага g осязателем выбирается таким образом, что при к цнимальном радиусе рулона, точка касания рулона и ролика-осязателя и центры вращения
рулона и рычага находятся на одной прямоЯ.
На фиг. 1 представлена схема установки устройства для отключения лентопротяжного механизма} на фиг.2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б на фиг. 2.
Поворотная втулка 1, установленная в подшипниках 2 корпуса 3, соединена с осязателем 4. Точка касания наконечника 5 осязателя с рулоном ленты подающего узла 6, соответствующая минимальному радиусу намотки, расположена на прямой, проведенной из центра оси вращения подающего узла 6 к центру оси вращения поворотной втулки 1. Втулка 1 снабжена кулачком 7, взаимодействующим с выключателем 8, а в торце - кольцевой выточкой 9, переходящей в паз 10. Во втулку заведен подпружиненный шток 11 с пальцем 12 и сухарем 13. Палец расположен в пазу 10 поворотной втулки, а сухарь - в вертикалькой направляющей кронштейна 14, соединенного неподвижно с корпусом 3. В поворотную втулку заведен конец пружины 15 кручения, противоположный конец пружины заведен -в неподвижный кронштейн 14. В рычаге осязателя 4 выполнен продольный паз 16, в котором закреплен наконечник Ь.
При нажатии на шток 11 сухарь 13 скользит по вертикальной направляюще кронштейна, а палец 12 -по пазу поворотной втулки. Когда палец доходит до кольцевой выточки 9, поворотная втулка под действием пружины кручения поворачивается и наконечник осязателя соприкасается с рулоном ленты б, следя за изменением радиуса намотки. Наконечник осязателя, придя в точку 17, проходит это положение, поворачиваясь на некоторый угол. Кулачок 7, поворачиваясь вместе с поворотной втулкой, замыкает контакты выключателя 8 после прохода наконечника осязателя точки 17. Радиус рулона ленты зависит от толщины последней, которая колеблется от 15 до 5 О мк.
Для обеспечения отключения механизма на зёшанной минимальной длине
ленты рсязатель регулируется установкой наконечника в пазе рычага по его длине.
В связи с возможностью дальнейшего движения осязателя после прохождения наконечником точки,соответствующей минимальному радиусу намотки,увеличивается угол разворота кулачка, взаимодействующего с выключателем, за счет чего повышается чувствительность концевого устройства. Возможность регулирования длины осязателя за счет установки наконечника в продольном пазу рычага обеспечивает упрощение настройки устройства в зависимости от толщины используемой ленты и повышение точности срабатывания на заданной минимальной длине лентыj намотанной на подающий, узел.
Формула изобретения
Устройство для отключения лентопротяжного механизма, содержащее концевой выключатель, взаимодействующий с ним поворотный рычаг, подпружиненный рычаг с роликом-осяз телем на конце, установленным с возможностью взаимодействия с рулоном ленты, отлич ающе е с я тем, что, с целью повышения чувствительности и точности срабатывания устройства, на конце упомянутого рычага.выполнен продопьный паз, в котором установлен роликосязатель с возможностью перемещения вдоль указанного паза, причем длина рычага с осязателем выбирается таким образом, что при минимальном радиусе рулона, точка касания рулона и ролика-осязателя и центры вращения рулона и рычага находятся на одной прямой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент ФРГ 1924278, кл. 42 g 18, опублик. 1973.
2,Авторское свидетельство СССР 291234, кл. G 11 В 15/22, 1969 (прототип).
IS
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛЕНТОПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМ АППАРАТА МАГНИТНОЙЗАПИСИ | 1971 |
|
SU291234A1 |
ПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМ С УКАЗАТЕЛЕМ РАСХОДА МАГНИТНОГО НОСИТЕЛЯ | 1971 |
|
SU295141A1 |
Приемно-подающий узел | 1983 |
|
SU1084880A1 |
Устройство для сигнализации о приближающемся конце ленты | 1977 |
|
SU702408A1 |
Лентопротяжный механизм | 1972 |
|
SU446103A1 |
Реверсивный лентопротяжный механизм | 1989 |
|
SU1621079A1 |
Кольцевой лентопротяжный механизм | 1975 |
|
SU599281A1 |
ЛЕНТОПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗЛ\ | 1971 |
|
SU306498A1 |
ЛЕНТОПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМ БЕЗ ТОНВАЛА | 1969 |
|
SU244658A1 |
Устройство для управления лентопротяжным механизмом магнитофона | 1980 |
|
SU862215A1 |
BHtS
Авторы
Даты
1980-10-23—Публикация
1978-11-03—Подача